木皮雕字怎么雕

木皮拼花常用在美式家具上，是将天然的木皮裁切再拼接成需要的花色形状，并粘贴在零部件上，通过涂装达到实木自然的效果。这个过程需要经过10几道工序，齐边、裁形、拼接、拼花、砂光、检砂等。这类型的家具一般都做工精细，质量也是上乘的。

3D打印机的应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要模型和原型。3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。

航天和国防。

GE中国研发中心的工程师们仍在埋头研究3D打印技术。就在这之前，他们刚刚用3D打印机成功“打印”出了航空发动机的重要零部件。与传统制造相比，这一技术将使该零件成本缩减30%、制造周期缩短40%。来不及庆祝这一喜人成果，他们就又匆匆踏上了新的征程。鲜为人知的是，他们已经“秘密”研发3D打印技术十年之久了。

医疗行业。一位83岁的老人由于患有慢性的骨头感染，因此换上了由3D打印机“打印”出来的下颚骨，这是世界上首位使用3D打印产品做人体骨骼的案例。

文物保护。博物馆里常常会用很多复杂的替代品来保护原始作品不受环境或意外事件的伤害，同时复制品也能将艺术或文物的影响传递给更多更远的人。史密森尼博物馆就因为原始的托马斯·杰弗逊要放在弗吉尼亚州展览，所以博物馆用了一个巨大的3D打印替代品放在了原来雕塑的位置。

建筑设计。在建筑业里，工程师和设计师们已经接受了用3D打印机打印的建筑模型，这种方法快速、成本低、环保，同时制作精美。完全合乎设计者的要求，同时又能节省大量材料。

制造业。制造业也需要很多3D打印产品，因为3D打印无论是在成本、速度和精确度上都要比传统制造好很多。而3D打印技术本身非常适合大规模生产，所以制造业利用3D技术能带来很多好处，甚至连质量控制都不再是个问题。

食品产业。没错，就是“打印”食品。研究人员已经开

始尝试打印巧克力了。或许在不久的将来，很多看起来一模一样的食品就是用食品3D打印机“打印”出来的。当然，到那时可能人工制作的食品会贵很多倍。

在日常生活和生产中，激光技术应用越来越广泛，下面小编来介绍下激光机的具体应用，在哪些行业中会用到激光机：

1、纸类切割（剪纸、手机按键薄膜、卡片等等）

剪纸一般采用小机型，双聚焦镜，因为薰纸比较薄，图形都会比较精细，小气泵最合适，能用射频管更理想。手机按键薄膜目前也比较多客户使用，一般用来打样。通常小机型，配50mm聚焦镜。速度在0.5-1米／分，光强在35%以内，图形尺寸基本上所有客户都通过改图来修改来实现，把切割缝尺寸加上去。但是对蜂窝底板平整度要求也很高。

2、布料绣花行业

布料切割一般采用高速毁害机CM或者TM系列，一般选用50mm聚焦镜片，单层切割正常速度是5米／分，光强为40%，气泵功率大小，蜂窝底板的好坏和平整度，光强的大小 都会影响到布料毁害效果。光强越大，热辐射越大，轻薄会产生缺口。目前切割最大问题是发黄现象，把布料平整的放在蜂窝底板上，开启抽风机，及时抽走烟尘，防止切割时产生的烟尘把布料熏黄，开启空压机，保证吹气郊果，吹走割缝内杂质挥发物和烟尘，吹气使用惰性气体（如氮气）更理想。

（1）、普通面料的切割（无纺、涤纶、的确良、丝质、色丁、斜纹等）布料属于轻薄材质，为保证切口效果，我们一般选用50mm聚焦镜片，光斑细、切缝小。开启激光机器外部设备（抽风、吹气），将布料平整地吸附于蜂窝底板上，吹气先用大功率气泵气压缩机。速度：大图形或图形外部曲线平滑部分可以采用较高的速度，以CM机为例，一般在3-10米／分小图形或图形内部曲线或拐角多的部分采用低速，一般在0.5-3米／分，光强：光强的匹配原则是高速配大光强，低速配小光强，一般调整时光强为30-60低速时为18-35%，并且要有大小光强差值，一般在5-15%左右，以实现切割直线和曲线加减速时大小光强的匹配。

（2）特殊布料的切割（白棉布、无尘布、含PC和塑胶成分布料等）工艺要求：白棉布要求切割不发黄，无尘布切割后不变色、切口不发硬，对于这两种布料，我们要选用50mm聚焦镜，最好是进口射频激光器，以保证光斑的质量和稳定性。开启抽风、吹风（切白棉布时开启空压机），有条件建议使用氮气。速度：1.5-3米／分，光强：20-30%，由于要实现不发黄和切口不变硬的目的，我们要采用中速匹配适当的光强来切割，太快的速度我们必须要提高光强，这样切口会因大光强的高温烧焦而变色或变硬，速度太慢光能在切口停留时候过长，也不能取得理想的效果。就目前的设备和工艺而言，要完美的达到这种工艺要求有一定困难，特别是较厚的白棉面，切口都会有变色，无尘布也会有轻微发硬的出现。

（3）双层布料（不干胶）的切割（上层切透而下一层没有损伤或轻微损伤）

这是电子行业加工工艺，对激光器的光控精度、稳定性以及光强速度的匹配有较高要求，目前我们一般采用国产玻璃管打样，基本能达到效果，但针对大批量加工而言建议使用进口射频激光器。开启抽风吹气，将布料平整的吸附于蜂窝上，并且要调整蜂窝底板四个角的平整度。速度光强设定：具体参数依材质而定，两都能够达到一个较好的匹配就行，一般上一层在1.5-6米左右，光强在18-35左右下一层光强速度没有具体要求，在保证较好切口质量的前提下可以尽可能开快一点，另外在设定光强时也要有差值，这样保证在加减速时实现切割的深度保持一致。（有些材料不能吹气）

（4）商标织唛的切割（布料、织唛、商标）

商标切割我们目前主要采用全自动摄像和半自动手动切割两种工作模式，精度主要取决于机器的调试和定位的精度，每个织唛出来都有些差异，每个完全沿边切不可能。对于切割的要求我们采用的方式与普通的布料切割差不多，不过由于织唛商标在精度和硬度上都比布料要大得多，在光强和速度上也有较大区别。速度和光强视具体加工件而定，参考参数：速度1.2-5米／分，光强20-55%。

3、刀模版切割

刀模的刀缝主要是0.45mm 和0.7mm两种，对刀缝的要求比较严格，而且要求缝宽上下基本一致。材料是中纤板和一种6mm的胶板，这些材料的都比较硬，只能用慢速切割，所以必须配备空压机。0.45的用63.5的镜片，速度一般是0.2米到0.4米每分钟，0.7的用50的镜片，把线条加粗为0.3mm左右切两次，速度一般是0.3到0.5。

4 、 木料切割与雕刻

木板雕刻主要应用在模切板、木板模型、木皮拼花、衣架雕刻、木制相框等等。木板材料有夹板、实心木板、中密度纤维板，目前应用切割最多的是夹板。一般夹板区分3mm、5mm、7mm这些都能切割，正常3mm夹板样速度在1.2米／分能切穿，有些实心板可切10mm。具体情况看材料而定。6mm模切板切割时最好使用63.5mm聚焦镜，速度在0.2-0.4米／分，光强为75-80%，加上大气泵或者空压机，效果更理想。木板模型切割一般厚度为3       mm以下，一般速度是0.5-1.2米／分。木皮拼花切割一般配双聚焦镜，要求高的客户，尽量选用射频管。因为射频管光斑细腻，、切缝细小。衣架雕刻-进行雕刻时最好选用小面积雕刻机。木板雕刻根据图形的大小，要求效果而设定机速度。有的客户要雕得更黑，可选择离焦雕刻。气泵大小影响到烧焦程度。

烫钻模板的切割与雕刻，烫钻模板五花八门常用材料有，切割用：烫钻纸，雕刻用（密度板）或薄亚克力，烫钻纸切割一般采用50mm聚焦镜，开启吹气和吸风，将纸板平整的吸附于蜂窝上，对切割参数和加工工艺没有什么特殊要求，由于切割部位图形不会太大，速度一般为0.5-3.5米／分，光强度值一般为18-40左右，尽可能加大吹气，减轻切口边缘的变色情况。烫钻板雕刻速度在10米／分，光强35%，分辨率在600 dpi以上。具体要看烫钻大小，烫钻越大，烫钻厚度也厚，烫钻板雕得要越深

5、皮革切割和雕刻

皮革主要应用鞋面雕刻、手袋、真皮手套、箱包等等。制作工艺有的打小孔，表面勾线或切割图案，工艺要求：勾线表面不发黄，雕出材料底色，真皮切割边缘不发黑，雕刻得要清晰。材料有合成皮革、PU革、PVC人造革、真皮毛料、半成品、和各种皮革面料等等。雕刻速度具体要看图形大小而定，小图案画线相对速度慢一点，速度在0.8米／分，大图案切割速度在1.5-3米／分，光强在75%，一般皮革都能切穿。真皮切割稍为慢一点，速度在0.4-1.2米／分，光强在60-75%，真皮切割切口处会发黑，空气切割，但切口处会形成氧化层，真皮等要求切口一点不发黑的，很难达到要求都必须经过加工，例如切割完了可以用橡皮泥将边缘发黑的沾走。还有切出来有异味，到目前为此，还没有办法解决。对于使用氮气切割需要耗用高压氮气，速度慢，成本高，但切割无氧化层，切割效果好一点。不一样的皮料，选用不一样切割方法，例如人造革打标可以在先湿水再打标，效果更理想。真皮切割表面可以加美纹纸，防止表面发黄边缘发黑，需要特殊处理。

6、双色板雕刻与切割

根据材料颜色不同而进行做图，同样一个人物图像在黑白两种双色板上雕出完全相反的效果。雕刻一般采用50mm聚焦镜，通常分辨率在350-500dpi，速度一般在8-20米／分，光强20-30%，气泵大小影响到雕刻烧焦程度。吹气越大，雕刻效果越模糊，所以最好不要吹气，还要把喷气杯拿下来｛在不吹所的情况下雕刻会把气嘴堵住。双色板的切割会有点溶边，边缘会发黑，边缘都须经过刀片刮过加工｝。速度为1米／分，光强50-60%，有时可加上薄膜切割，切完把薄膜撕掉，边缘表面就更理想。

7、灯饰雕刻与切割

灯饰材料：基本上是PVC，有表面带布的，也有带纸的。制作工艺有打孔，雕花，切割花形等等，有的需要离焦画线，也有切割花形的，具体要看图形大小，一般切割速度在1.5米／分，光强在45%，选用大气泵或者空压机，，边缘都不会发黄。雕刻一般都在15米／分，光强30%，分辨率在200dpi 都达到底部平整。

8、大理石雕刻

一般大理石雕刻采用纯黑材料，没什么杂点。这样经过图像处理就雕刻出来的人物图像清晰。雕刻速度在8米／分，光强在40%、分辨率是600dpi,网线是45线／英寸。

9、纸箱包装行业（橡胶板）

橡胶版雕刻主要使用机型是YM系列，一般选用50mm聚焦镜片，格式采用>  PLT和BMP两种。PLT主要应用勾边。两种格式各有优点，具体情况具体分析。当雕刻的字高度大于10mm或者图案笔画线条大于1.5mm的，您可用勾边方式，一秀7mm单层普通橡胶版为例，勾边时表面加湿报纸，配漏气喷气杯，防止吹气过大把湿报纸吹起来，这样使勾出来的线更细腻。此时速度的一般调整为：0.5-0.8米／分，速度越快，锯齿越大光强的调整为：20%-50%。随着深度的不同加以调整，如果要更深一些光强可达60%-70%。双层橡胶版则是：4mm双层橡胶版光强要达1.5mm深，速度一般要调到 0.5米／分，光强为45%,视具体情况而定。如果您雕刻的字高度小于10mm时，这时一般采用雕刻，此时速度一般调整为：10-15米／分光强的调整为顶深18%-28%，深度55%-75%，坡度0.8-1.5之间，分辨率一般为500-600dpi，文字越密或者越小，光强也要设置得小，坡度也相对设置得越小。

10、亚克力的切割与雕刻

有机玻璃的材料有很多种，进口和国产相差很大，进口有机玻璃切出来很光滑，有些国产杂质太多，会起泡。亚克力的切割一般采用低速的机器，因为激光管功率不是很大，而且薄料精度要求比较高。一般速度不超过3米／分，例如CMB系列，直线导轨产生细密纹路，光滑度也好。目前我们有五种聚焦镜，以聚焦镜焦距区分为（50mm\63.5mm\75mm\100mm），再加上双聚焦镜。

根据材料厚薄介绍：

厚料的切割（10-20mm）

10mm以上有机玻璃的一般采用75mm聚焦镜，25mm以上的有机玻璃采用100mm聚焦镜，最深能切割32mm有机玻璃。10mm有机玻璃切割：切割时速度一般为0.08-0.12米／分，光强60-70%。在光强60%时光最稳定的，漏气喷气杯调节气流量大小，使边缘更光滑。因为吹风越大切割时熔化物体被辅助高压气体吹回到有机玻璃上形成不光滑面。尽量把风调小。有时候，客户需要加纸或者加上薄膜切割，这时风不能太小，否则会着火。切割有机玻璃时速度和光强一定搭配好，速度越慢，光滑度并不是越好。15mm以上的有机玻璃最好采用进口大功率的激光器。有机玻璃雕刻时用漏气喷气杯，尽量不要雕太深，雕太深很难达到底部平整度，气体越大会影响雕刻边缘效果，要雕刻得更精细和清晰，不能太深和吹小气，亚克力雕刻需要注意的是分辨率的设置，如果输出BMP格式，分辨率一般要在600dpi以上，此时速度为8-18米/分，光强为20%-30%，清扫时关闭吹气使底部更平滑。

薄料的切割（2-10mm）5 mm以下的有机玻璃采用50mm聚焦镜，切割时速度一般为0.35-0.8米／分，光强为45-65%，5-10mm有机玻璃一般采用63.5 mm聚焦镜，切割时速度为0.15-0.3米/分，光强为50-75%，大面积雕刻机，进行雕刻时若出现较严重的共振（震动），也会造成雕刻机的精度大降低，所以切割有机玻璃机型的幅面尽量不要超过1米，还有有机玻璃雕刻人物图像过程中产生一些白色粉末，从而感觉更清晰，如果雕刻完要用水抹掉，显得更模糊。要看像具体效果而进行哪些加工。玻璃（或镜子）的雕刻。

对于一些真玻璃雕刻，有些客户在玻璃上雕刻出磨沙的效果，但是尖细的地方都会碎裂，所以速度和光强都要求很高。一般速度在10米／分，光强在35%。镜子雕刻一般都用金属打标机，底部更细腻平滑。

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木板水印的画一般很平，缺少质感，用手触摸重墨或重色的地方，没有涩感。毕竟是一层层印刷上去的

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仔细观察画面会发现有许多墨色不连贯的地方，加墨的地方都是比较平面的。

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此外，印刷的层次毕竟有限，用木板水印很难保原汁原味，总是容易丢失一些层次。

这些还都是技术上的问题，用木板水印的方式造假，最难的还是作出原作的气韵。

徐悲鸿笔下的骏马刚劲矫健，给人以自由和力量的象征，鼓舞人们积极向上。仿制作品一般是描摹，形态可能很像，但却极少能神似。

木版水印（古代彩色版画印刷术）水印字画是中国传统特有的版画印刷技艺。它集绘画、雕刻和印刷为一体，根据水墨渗透原理显示笔触墨韵

既可用以创作体现自身特点的艺术作品，也可逼真地复制各类中国字画。木版水印字画在我国具有悠久的历史。

远在唐代，单色木版印刷已经具有相当水平。明末以十竹斋为代表的“饾版”、“拱花”等套色叠印，表明技术有了更大的进步。由于这项技艺始终基于手工进行，所以中国目前纯粹作为非物质文化遗产予以继承和发展。

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这个不冲突，雕刻是浮雕各种复杂花纹，榫卯，是木材与木材的衔接结构，如果不做复杂的花纹，只是横竖通透隔断，肯定是榫卯的好，因为两种工艺所用的材质都不一样。

榫卯工艺：因木材会热胀冷缩，有了榫卯衔接变形开裂几率就小，有收缩的空间了，而且榫卯工艺都是用的原木，只需要上漆就可以了，有原木花纹，而且还散发着原木香味。

雕刻工艺：雕刻通透花格不用原木，用的是奥松板或者是密度板，也就是人工合成的板，雕好以后只有正反面贴有木皮，通透的侧面是没有木皮。

我国的四大发明在欧洲近代文明产生之前陆续传入西方，成为“资产阶级发展的必要前提”(《马克思恩格斯全集》)，为资产阶级走上政治舞台提供了物质基础：印刷术的出现改变了只有僧侣才能读书和受高等教育的状况，便利了文化的传播；火药和火器的采用摧毁了封建城堡，帮助了资产阶级去战胜封建贵族；指南针传到欧洲航海家的手里，使他们有可能发现美洲和实现环球航行，为资产阶级奠定了世界贸易和工场手工业发展的基础。总之，我国古代的四大发明，在人类科学文化史上留下了灿烂的一页。这些伟大的发明曾经影响并造福于全世界，推动了人类历史的前进

印 刷 术

甲.雕皮印刷的发展经过: .殷商时代的书绘雕刻 秦代的雕造 汉代以石刻经 纸张的发明 魏晋南北朝书本雕刻 五代雕刻经传 未代雕皮兴盛 毕升发明活字皮 元代王桢的改良 明代邱报使用活字板 清代铜活字印刷

1.殷代的甲骨文版,己能以雕刻方法,雕书画之形于牛头骨,鹿头骨,人头骨,白陶,灰陶,玉器,石器,角器等物上。且雕刻技芸,颇为精巧。大小字 ,均甚美观。右图为泥活字盘。

2.秦始皇凡见名山,必立石以刻其丰功伟绩以夸后世。

3.秦人刻石纪功,西汉不师其制。而汉代之木刻,亦甚少传世,石刻要待东汉才告风行,碑碣之数,不可胜数。右图为东汉(熹平石经)拓本。

4.魏晋南北朝,为中国书法芸术最灿烂的时代,南北朝碑刻尤多。南朝虽定立碑之禁,而不能久。其时,雕刻之工程,因时劫之需求,而大有进步。右图为中国古代木刻制作图。

5.书籍雕板,始之时不能考究,自五代,晚唐才考究雕皮印书,其源头与汉魏雕刻石经,六朝石刻佛像佛经,唐开元间刻道德经等,均有前因后果的关系。而五代时雕印之风,各地皆有,除长乐老人冯道雕印九经外,有蜀地母昭裔,复有和凝其人,篆板印刷,造福人群。 右图为唐咸通九年印制,是现存最早有年代可考的雕皮印刷品。

6.北未初,雕皮印书虽已风行,但先佛藏而后传书。未代的书藉主要有官刻书藉,家塾刻书,坊本三种。

7.雕刻木皮盛行后,对促进文化,固有甚大贡献。但遂板雕, 费其钜。后有未人毕升,发明活字皮。沈括(梦溪笔谈)记:<有布衣毕升,又为活皮。其法用胶泥刻字,薄如钱唇,每字为一印,火烧令坚。先设铁板,其上以松脂腊和纸灰之类冒之。欲印则以一铁范置铁皮上,乃密布字印。>此法大大加速印刷速度,以<一板印刷,一板已自布字.......更互用之。右图为木活字的制造。

8.元代王桢,将排版,检字,造轮,锼修以至刷墨等过程,悉心研究。右图为王桢发明的排字轮盘,它是依据韵部将活字排列。

9.活板到明代,不仅用以印刷书籍,进而印邸报,不仅用枣梨木刻,且用铜锡铸字。

指 南 针

指南针是中国史上的伟大发明之一,也是中国对世界文明发展的一项重大页献。指南针是利用磁铁在地球磁场中的南北指极性而制成的一种指向仪器。上图是司南模型。

磁石的这种特性,被古人利用来制成指南工具。最早出现的指南工叫司南,战国时已普遍使用。它是利用天然磁石琢磨而成,样子像一只勺,重心位于底部正中,底盘光滑,四周刻二十四向,使用时把长勺放在底盘上,用手 轻拨,使它转动,停下后长柄就指向南方。东汉王充(论衡．是应篇)记载了它的形状和用法。(鬼谷子．谋篇)里还谈到郑国人到远处去采玉,就带了司南,以免迷失方向。另外,指南车的发明亦进一步把这种仪器提升至更高的境界。下图分别为指南鱼想像图及恋挂型指车针复原模型。

但是,用天然磁石琢磨而成的司南,成品较低,磁性较弱。到了宋代,人们发明了人工磁化方法,制造了指南鱼和指南针,而指南针更为简便,更具实用价值。它是以天然磁石摩擦钢针制成,在地磁作用下保持指南性能以后把它装置在方位盘上,就称为罗盘。这是指南针发展史上的一大飞跃。下图是清代所使用航海罗盘。

沈括对指南针放置方法也作过详细研究,总结出四种不同的方法,并作了比较:

一,水浮法。把指南针浮在水面以指示方向,至于具体方法,沈括没有说明。到北宋晚期,药物学家寇宗的(本草衍义．磁石条)才有介绍,原来是在指南针上穿上灯心草,就可以把针浮起。水浮法的缺点是磁针会随水摇摆不定。

二,指甲旋定法。把磁针放在指甲上,可以灵活运转,但缺点是容易滑落。

三,碗唇旋定法。把磁针放在碗口边缘上,也可以旋转自如,但同样易掉落。

四,悬丝法。取一根新棉丝,用一点蜡粘在磁针中央,悬挂在没有风的地方磁针即可指示方向。

比较之下,沈括认为这个方法最为理想。下图为沈括指南针的四种试验复原设计。

指南针在公元十一世纪时已是常用的定向仪器。指南针的最大页献,是大大地促进了航海事业的发展。据考证,公元十一世纪末,指南针就开始用于航海了。大约在十二世纪末到十三世纪初,指南针由海路传入阿拉伯,然后由阿拉伯传入欧洲。

火 药

火药是中国四大发明之一。火药,顾名思义就是(着火的药)。它的起源与炼丹术有着密切的关系,是古代炼丹士在炼丹时无意中配制出来。下图为元代铜火铳

它是硫黄,硝石,炭的混合物,而前两项在汉代成书的中国第一部药物学典籍(神农本草经)里都被列为重要的药材。就是火药本身也被归入药类,明代李时珍的(本草纲目)中说,火药能治疮癣,杀虫,辟湿气和瘟疫。火药的发明是人们长期炼丹,制药实践结果,至今已有一千多年历史。

唐朝末年,火药已被用于军事。唐昭宗天佑元年(904年)杨行密的军队围攻豫章,部将郑 (以所部发机飞火,烧龙沙门,带领壮士突火先登入城,焦灼被体)<九国志．郑 传>。这里所说的(飞火),就是(火炮),(火箭)之类。(火炮)是把火药制成环状,把吊线点燃后用抛石机抛掷出去(火箭)则是把火药球缚于箭镞之下,将吊线点燃后用弓射出。到了宋代,战争接连不断,促进火药武器的加速发展。北未政府建立了火药作坊,先后制造了火药箭,火炮等以燃烧性能为主的武器和(霹雳炮),(震天雷)等爆炸性较强的武器。南未在1259年造出了以巨竹为筒,内装火药的(突火枪)。到了元代又出现铜铸火统,称为(铜将军)。这些都是以火药的爆炸为推动力的武器,在战争中显示了前所未有的威力。下图为南未突火枪和北未火药箭。

火药还用来制造爆仗,流星,烟火之类娱乐工具。自然也用于生产事业,不过那是后来的事了。

在12,13世纪,火药首先传入阿拉伯国家,然后传到希腊和欧洲乃至世界各地。对人类社会的文明进步,对经济和科学文化的发展,起了推动作用。美法各国直到十四世纪中叶,才有应用火药和火器的记载。

造 纸 术

造纸是一项重要的化学工艺，纸的发明是中国在人类文化的传播和发展上，所做出的一项十分宝贵的贡献，是中国化学史上的一项重大的成就。

在纸还未发明之前，甲骨、竹简和绢帛是古代用来供书写、记载的材料。但由于西汉的经济、文化迅速发展，甲骨和竹简不能满足发展的需求，从而促使了书写工具的改进。

当时人们已开始应用小块的丝绵制成的纸，因为考古学家于1933年在新 罗布淖尔发现了一张古纸，它是”麻物、白色，作方块薄片，四周不完整，长约40厘米，宽约100厘米，质甚粗糙，不匀净，纸面尚有麻筋，盖初做纸时所做，故不精细也〃由于古汉时的纸张是由麻缕和丝绵，加上制法粗糙，所以纸张的质量不太好。而麻缕和丝绵都有其本身的作用，如要把它们用作造纸的原料，就必然会受到很大的限制，而难以得到迅速的发展，来满足文化生活上对纸张的要求。

在新的客观形势要求下，蔡伦的出现便为造纸术带来新突破，在《东汉观记》卷二上记 载：”蔡伦··有才学，尽忠重慎，每次休沐，闭门以绝宾客，曝体田野。典作尚方，造意用树皮及敝布、鱼网作纸。元兴元年奏上，帝善其能，自是莫不用，天下咸称蔡侯纸〃。从以上看来，蔡伦是用树皮、破布、鱼网造纸的。

虽然在蔡伦之前也有纸的存在，但是原料左身就有很大的局限，而蔡伦对新原料的发现，

解决了这个问题。因为破布、破鱼网早已结束了它们本身的任务，成了废物而又用作做原料，对造纸工业起了极大的动作用。

新原料的使用必然提出新技术的要求，但是由于典籍流失，实际的操作如何，已缺乏记载，无从考知，但大概是先张布或网撕破或剪断，然后放在水里浸渍相当长的时间并且需要加以舂捣，才能做成纸浆。用树皮做纸张，困难更大一些．除初步切短和后部舂捣外，中间还需要烹煮和加入石灰浆之类的促烂剂。下图是中国古代造纸工程之(抵压 覆)及(乾焙火烘 )。

最重要的是造纸事业经过蔡伦的发明创造，才由自发的阶段转入独立自主的阶段。蔡伦以前，造纸只是纺织业中附带的一个小部分，并未形成一种独立行业。但是到了蔡伦时期，使造纸业从纺织业中独立出来。它有自己的目的和需要，于是就有了迅速的发展。

在蔡伦之后，纸张大大地推进了书籍抄写和文化传播的事业。在两晋南北朝的时候，由于书法和绘画的需要，纸张的要求慢慢提高，尤其在书法上，因为书法对纸和笔的要求都是十分高的，所以纸张私质素是有必要提高的。

但是由于南北两朝的文化和背景都各有不同，所以两地所用的造纸原料都各有不同。

南朝的纸张以藤皮为主要原料，所这成的藤纸是一张质量优良的纸张，产地是剡溪。它是当时劳动人民根据蔡伦利用树皮造纸的经验，就地取材地制造出来的，藤纸的出现，适应了东晋偏安的地方形势，又符合于当时所谓“江左风流”的士族的需要。北朝的造纸原料却有所不同，主要以楮梭为主。

参考资料：http://www.jxjy.com.cn/download/2005gz/%BC%CE%C9%C6%B8%DF%BC%B6%D6%D0%D1%A7/index.htm

所谓“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。

黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。

紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。

花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见 深色条纹，有光泽，具稍微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。

酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。

鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。

综上所述：“红木”家具的特点为：

优点：

1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。2）木质较重，给人感觉质量不错。3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。

缺点：

1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。2）纹路与年轮不清楚，视觉效果不够清新。3）材质较重，不轻易搬运。4）材质较硬，加工难度高，而且轻易出现开裂的现象。5）材质比较油腻，高温下轻易返油。2.橡木

橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。

橡木家具的特性：

优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感,2）档次较高，适合制作欧式家具

缺点：

1）优质树种比较少，假如采用进口，价格较高。

2）由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。

3）市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，假如顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。3.橡胶木

橡胶木原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带，使乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。

优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。

缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不轻易干燥，不耐磨，易开裂，轻易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。4.水曲柳

水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色或褐色略黄。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹漂亮，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。5.栎木

俗称柞木。重、硬、生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，耐水耐腐蚀性强，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要求高，油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多采用柞木作为原材料。国内厂家多用栎木作为家具用材：华日、华丰、汇丰、双叶

栎木的缺点：

1）生长缓慢，生长周期长，优质树种较少。2）胶结要求很高，轻易在接缝处开裂。3）加工难度高，存在较多的加工缺陷。6.胡桃木

胡桃属木材中较优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为漂亮的大抛物线花纹。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。7.樱桃木

进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。8.枫木

枫木分软枫和硬枫两种，属温带木材，产于长江流域以南直至台湾，国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，官孔多而小，分布均匀。枫木纹里交错，结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。轻易加工，切面欠光滑，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。9.桦木

桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较少用。易分特征是多“水线”。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧漂亮。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅。10.榉木

重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。为江南特有的木材，纹理清楚，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时轻易出现裂纹。11.松木

松木是一种针叶植物，它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反映快、轻易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。

新西兰松：色泽淡黄，纹理通直，干燥易，变形小，力学强度中等，加工性能好适宜制作家具和各种木制品.

阿根廷松：颜色偏黄，密度比较大，轻易开裂，色差比较明显

巴西松：颜色淡黄，文理清楚，力学强度中等，适宜制作家具和各种木制品。

俄罗斯松：与东北松是同一产品，只是因为国界的不同而已，所以假如说是采用俄罗斯松，根本没有必要进口。而东北松的种类很多，红松，白松。白松包括很多类，樟子松、鱼鳞松、冷沙都是东北松，樟子松易变色，而冷沙是其中质量最差的一种松木，根本没有多少的用处。12.鹅掌木

国内鹅掌木产于长江流域以南各省区，国外鹅掌木产于美国东部及南部各州．边材呈黄白色，心材呈灰黄褐色或草绿色．年轮略明显，论间呈浅色线，管孔大小一致，分布均匀．纹理交错成一块板，结构甚细而均匀，有光泽．

鹅掌木易加工，刨削面光滑．干燥快而不开裂，宜用作雕花件，油漆和胶合性好．13.杨木

我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。14.杜木

亦称“杜梨木”，色呈土灰黄色，木质细腻无华，横竖纹理差别不大，适于雕刻。旧时多用此木雕刻木板和图章等。曾见山西商号所用微雕商标雕版，方寸之内人物、舟车，山川、屋宇等精致之极，并有数百蝇头小字于其上，令人叹为观止。此版即杜木镌成。15. 柏木

柏木有香味可以入药，柏子可以安神补心。每当人们步入葱郁的柏林，望其九曲多姿的枝干，吸入那泌人心脾的幽香，联想到这些千年古木耐寒长青的品性，极易给人心灵上以净化。由此可知，古人用柏木做家具时的情境。柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故民间多用其做“柏木筲”。上好的棺木也用柏木，取其耐腐。北京大堡台出土的古代王者墓葬内闻名的“黄肠题凑”即为上千根柏木方整洁堆叠而成的围障。可取香气而防腐。可见其在木植中级别之高。16.樟木

在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣 箱、躺箱、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。17.核桃木

山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。18.楸木

民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，正可做门芯桌面芯等用。常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散，是区别要点。19.楠木

是一种极高档之木材，其色浅橙黄略灰，纹理淡雅文静，质地温润柔和，无收缩性，遇雨有阵阵幽香。南方诸省均产，唯四川产为最好。明代宫廷 曾大量伐用。现北京故宫及京城上乘古建多为楠木构筑。楠木不腐不蛀有幽香，皇家藏书楼，金漆宝座，室内装修等多为楠木制作。如文渊阁、乐寿堂、太和殿、长 陵等重要建筑都有楠木装修及家具，并常与紫檀配合使用。可惜今人多不识之，常以拜物心理视之，觉得质不坚不重，色不深不亮，故而弃之。行内人视其质地有如 下称呼：金丝楠、豆瓣楠、香楠、龙胆楠。另外，在山西等地民间，常称红木黄梨等硬木为“南木”，原意应为自南方的木材。乍听起来却极易与此“楠木”混同，不可不知。