如何预防木材变形,开裂
防止木材开裂的方法是有很多的,可以采用高温定型处理。可以有效的消除木材内裂的可能,还可以使用机械法防裂,就是使用防裂环,还可以在木材的端部和表面涂刷防水涂料,可以很好的减缓木材表面的蒸发速度,这样也可以减少木材的开裂。还可以用防水剂进行清除处理也是很不错的防裂的方法。
一、让水份不流失(只针对一部份原木起到一个暂存的作用)
直接扔到水里泡着。
扔油里隔绝空气。
二、保持水份均衡的流失
现在比较主流的是用蒸汽烘干。
先是建一个相对密封的、能空气循环的房子,然后搞几台功率大些的抽风机及烘干机。
烘干机产生大量热量、迫使堆放在房子里的木板(是木板不是原木,原木是没办法烘干的或是要很长的时间)快速蒸发水份、同时抽风机大量循环水蒸汽、造成一个相对稳定、高温的环境。
可以使木板在短时间时(7-15天)达到一定的烘干效果,当然,不同的木种,对应的时间也是不同的。
这个方法适用于家具厂及木材商。
以下五种方法防止木材开裂
1、采用高温定性处理:
减少木材内裂的方法可采用高温定性处理,产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时,木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形,与原有的伸张残余变形抵消,木材内裂也因此而消除。
2、机械法防裂:
在已干燥的木材上用铁丝捆端头,使用防裂环、组合钉板等,用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩,这样也可以避免木材发生开裂。
3、涂刷强木宝木材改良增强剂
木材增强剂是一种有强渗透性、反应固化而高封闭和基材含水率稳定,高韧性、高硬度、高防腐而提高基材与制品的硬度强度,上述叠加而防止基材与制品的变形开裂,类似WPC材(木塑复合材料)的“塑化”效果而封闭化学物质外渗、提高基材性能功能和防潮防酸碱腐蚀材料。
4、用防水助剂进行浸注处理:
比较有效的方法是用防水助剂进行加压处理,使防水助剂深深的进入到木材中,以达到持久性的良好防裂效果。
5、根据研究,木蜡油在控制木材开裂变形上有着独特的机理,
木蜡油的成份是油和蜡,这两种成份都能有效地阻止水分子的入侵,对保护木材有着极好的作用。
6、合理调控木材终含水率
通过木材干燥、控制生产过程和环境来实现木材含水率的调节。首先,要合理调控木材干燥的终含水率。通常销往南方,终含水率宜控制在15%及以下;销往北方,终含水率宜控制在12%及以下。其次,尽量缩短生产周期,使各零件的含水率同时均衡到位。
再次,在低含水率环境存放。南方企业最好建造除湿房,配备除湿机,控制室内的平衡含水率。另外,对抛光类家具零部件的白坯应控制在12%以内;对非抛光类家具零部件的白坯,应控制在14%以内,方可上漆。
木门由于使用木材加工,同时平面面积大,并且固定点少,所以是最容易产生变形和开裂的装饰木做之一。由于变形后的木门会直接导致房屋的隔音,密闭性和美观,所以了解木门的变形原因就成了装饰前尤为重要的装饰知识。
天然木材在生长过程中有各种因素的影响,导致木材疏密不均(向阳面、年轮的疏密、芯材与边材),当木材被刨开后便改变了内应力的平衡,使木材变形、开裂。
木材的含水率高也是导致木门变形的另一个主要原因,随着使用过程中含水率的降低,木材的内应力才会慢慢显露,最终导致变形、开裂。
防止木材变形的主要手段:采用机械和技术方法改变木材的内应力、和含水率,改变内应力最有效、最常用的方法是对松木或杉木(这两种木材内应力较小)进行指接。改变木材含水率的方法是进行二次烘干(自然烘干后再进行蒸汽烘干)。木门的生产中加工工艺的好坏,如压机的压力、温度、平衡层、胶合等因素都会直接影响木门在使用过程中是否变形、开裂。
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防腐木材开裂的原因?
木材在大气中自然干燥,表面的水分蒸发得快,含水率首先将低,表面开始干缩。但是内层的含水率还高,没有发生干缩,这样,外层要收缩,内层不收缩就产生了外部受拉、内部受压的内应力,当拉应力超过了木材的抗拉强度极限时,木材组织就会受到破坏,产生开裂。
此外木材干缩湿胀各向异性,轴向干缩率0.1%~0.3%,径向干缩率3%~6%,弦向干缩率6%~12%。木材的弦向干缩与径向干缩不同造成的差异干缩也会发生内应力,造成开裂。
含水率变化是木材开裂最主要的原因,木材在室内使用时,由于已经干燥到平衡含水率,室内的含水率也相对稳定,因此出现开裂的情况很少。而木材在室外使用时,受天气的影响极大,尤其在雨水丰富的南方,如果长期的阴雨天气之后马上出现暴晒,木材内外含水率相差大且变化快,长期这样循环,就会加速木材开裂。另外,大尺寸的木材更容易开裂,因为大尺寸木材内部更难干燥,且干缩湿胀的各向异性在大尺寸木材中更明显。
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怎样改善木材的变形与开裂现象?
唯一的办法就是进行定型烘干处理,以解除木材内部应力,使防腐木材的内部含水率≤13%。蒸汽窑烘干或真空窑烘干是比较理想的处理办法,其基本原理是在标准窑里给木材加以一定的湿度(软化木材表面),分时分段用适当的高温把木材芯部的水分逼出来。防腐处理前的基材进行烘干,既能确保防腐剂有效成分的吸收,又能消除木材内部的应力,改善木材的变形与开裂现象;防腐处理后的木材由于防腐液经加压进入木材内部(全湿透),需进行二次烘干(但要经风干、防腐剂有效成分固着在木材内部后进行)至含水率≤13%,以再次消除防腐木材残余的内部应力,稳定尺寸,最大程度地改善防腐木材的变形与开裂现象。