秸秆板材跟高密度复合板一样吗?
不一样 密度板是木粉靠胶水粘合在一起的 分高密度 中密度 (纤维板)
秸秆板材有些类似刨花板 有叫定向刨花板 这板看上去像垃圾用起来比钢铁好(看买的人识不识货) 现在国外很过用这个造木屋的 有什么疑问可以联系我
密度板甲醛含量很高。
密度板甲醛含量是比较高的,因为密度板主要是采用胶水,将木质纤维材料通过加热加压的方式制成,其中胶水用量越大,甲醛含量就越高,所以并非所有密度板的甲醛含量都一样,市面上比较常见的是E2和E1等级,E1等级的甲醛含量较少,选购时可作为参考。
密度板全称为密度纤维板,是用含有甲醛的胶水将木质、竹制、秸秆、甘蔗渣等纤维粘合在一起压制而成的人造板。贴面后的密度板又被称之为三聚氰胺板、实木颗粒板、颗粒实木板。每立方米的密度板所含有的甲醛胶水的用量一般在400至500斤,是所有板材中甲醛含量最高的板材。因此,密度板甲醛含量高主要是因为使用的含甲醛胶水用量大。
选厚度:密度板的主是利用纤维材质作为原料,然后通过科技手段加工制成,业主可以根据自身的需求选择适合的厚度,市面上可选择的厚度有1mm到30mm之间。选质量:密度板的质量是比较容易需要通过多方面观察来定,首先,板材的表面必须平整光滑,板材内部的材质要细密,四周边缘部位处理得当,这样的密度板质量更有保障。
有。
板式家具所使用的板材在制作时会用到大量的胶作为粘合,而甲醛主要来自这些粘合剂。所谓E0级的标注不是说没有甲醛释放,而是指甲醛释放≤0.5mg/L,因此只能说这种板材非常接近实木的环保性。虽然甲醛含量极少,但也要注意数量,在一定的空间内大量使用,甲醛释放量叠加还是会超过环保标准。
扩展资料:
释放有害气体的家装中建材
1.人造板材类:大芯板、大合板、五合板、九厘板、刨花板、中密度板等。主要含有或释放:甲醛、苯、VOCs、TPI。
人造板材类:大芯板、大合板、五合板、九厘板、刨花板、中密度板等。主要含有或释放:甲醛、苯、VOCs、TPI。
2.涂料类:内墙涂料、外墙涂料。主要含有或释放:甲醛、苯、VOCs、TPI、氯仿、四氯化碳、酚、氨气。
3.油漆类:醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、各种希料。主要含有或释放:甲苯、苯、TPI、氯仿、四氯化碳、酚、硝基苯。
4.胶类:快粘粉、万能胶、903胶、108胶、白乳胶。主要含有或释放:甲醛、苯、VOCs、TPI、氯仿、四氯化碳、酚、硝基苯。
5.地板类:实木地板、复合地板。主要含有或释放:甲醛、苯、VOCs、TPI(二异)。
6.墙地砖类:通过砖、玻化砖、釉面砖、陶瓷等。有溶出:铅、氯、铬、氡。
7.石材类:大理石、花岗岩。主要含有或释放:放射性气体氡。以上七大类建材都不同程度含有对人体有害的气体或物质。
参考资料:人民网-密度板、木工板、颗粒板 人造板材你到底叫啥名?
参考资料:人民网-爆料 家装哪些建材会释放有害气体?
现将用玉米秸秆加工饴糖技术介绍如下。
一、实用原料配比
鲜玉米秸秆 lOO公斤、淀粉酶 O.5公斤(或麸皮20公斤或麦芽粉15公斤)、粗稻糠2O公斤。
二、加工工艺流程
原料、碾碎--料、糖化--过滤、浓缩--冷却、成品
三、工艺技术要点
①原料与碾碎 将鲜玉米秸秆除去大部分茎叶,用茎部5节内秸秆,切碎或用铡刀铡成3厘米左右的小段,然后将其碾碎;
②蒸料与糖化 按原料配比,将碾碎的玉米秸秆与粗稻糠均匀拌和,以利通蒸汽软化,拌匀后铺于蒸笼内,为使蒸汽焖透秸秆,铁锅内加入5O一70公斤左右清洁水,大火煮沸蒸制约30分钟,务使秸皮与秸秆心软化。将软化的蒸料倒人大缸内,待温度下降至60—65度左右时,拌人O.5%的淀粉酶(AMY)作糖化剂。如无淀粉酶,可用20%的麸皮代替。如用麦芽粉虽然成本增高,但比用淀粉酶多出15%的饴糖。拌匀后加入75度的蒸料水5O公斤左右,用干净木棒沿缸边来回搅匀,为防止杂菌污染,缸口用塑料膜捆紧密封,温度保持70度左右,使其发酵糖化,时间约24小时。
③过滤与浓缩
将糖化料捞入滤袋,过滤,糖液用勺子舀出冲洗浇料,以增加滤速,并反复挤压,至无水滴出为止,糖渣可作牲畜饲料。滤液移入铁锅在常压下大火煮沸使水分汽化蒸发,注意不断搅拌,防止糖液粘锅焦糊,当锅内起泡有糖馅涨出时,不可加水,可用勺舀糖馅窜动,涨浆自会下落,起泡后不久,糖馅呈鱼鳞状、色呈黄红时用波美计检查浓度达40度者,即可停止浓缩,出锅冷却后即为成品饴糖。浓缩终点经验判定法:如无波美计检查,可用下法判定浓缩终点。A、用竹片或玻璃棒挑起 l滴浓缩糖饴滴人冷水中,液滴在数秒钟内聚集下沉而不散开,即达浓缩要求浓度。B、用搅拌木棒或竹片沾糖饴后冷却,几秒钟内粘附的糖饴流淌欲滴而未滴下,垂直的悬挂着成拔丝状,说明已达到浓缩终点,可以停止浓缩。铁锅浓缩的饴糖色泽较深,而低温真空浓缩质量较好,最好二者联合使用,即开始时低浓度用铁锅煮沸一段时间,浓度较高后用低温真空浓缩至终点,可得到色泽较浅、质量较好的馅糖。
优点:不发霉、不起屑、重量较轻、方便实用,高温热压一体成型,组织结构致密,能有效的避免食物汁水渗透和细菌侵蚀。缺点:秸秆加工成菜板需添加一些融合剂,融合剂大多数都是PP(聚丙烯)或是PET材质,这样才能保证产品的正常使用,但目前市面上部分产品使用的融合剂并没有达到国家规定的食品级别。
一、秸秆菜板的优点
1、秸秆菜板是利用小麦秸秆加工制成的一种性能优良的人造复合板材,它的外观时尚,造型多样,颜色也有很多选择,具有很高的颜值,小麦秸秆菜板的优势在于它不发霉、不起屑、软硬适中、重量较轻、方便实用。
2、由于小麦秸秆菜板质地轻盈,体积小巧,不占空间,1只手就可以轻松拿取,使用和移动都是非常方便的,同时经过高密度工艺,高温热压一体成型,组织结构致密,可以有效的避免食物汁水渗透和细菌侵蚀。
二、秸秆菜板的缺点
1、小麦秸秆菜板的缺点也比较明显,秸秆加工成的菜板需添加一些融合剂,融合剂大多数都是PP(聚丙烯)或是PET材质,这样才能保证产品的正常使用,但现在市场上部分产品使用的融合剂并没有达到国家规定的食品级别,而且在使用过程中,有些菜的颜色会残留在上面,难以清洗干净。
2、由于小麦秸秆菜板比较薄,因此不适合用来砍剁,砍剁很容易留下刀痕,同时不耐高温,使用寿命比较短,容易发生变形。小麦秸秆菜板在制作过程中会加入合成材料树脂、木质素、二氧化硅、粘合剂等物质,长时间使用会影响身体健康,因此不建议长时间使用,目前它的制作工艺缺少执行标准参考,无法判定是否为合格产品。
玉米秸秆能制成板。麦秸板就是由玉米秸秆加工而成的,从板材的强度,握固能力,防水能力都远远地超过了颗粒板,最关键的就是他零甲醛释放。从生产到使用环节,没有一点点的污染环境,具备安全清洁的特点。在这种板材没有发明之前秸秆都被用作柴火去烧,很污染环境,但是这种板材很好的应用了秸秆。
麦秸板有很强的防水能力,耐潮能力,所以能广泛的被应用在厨房,或者是其他的一些地方。重量也比颗粒板轻很多,不会显得很笨重。家里的橱柜肯定是需要开开关关的,而麦秸板的握钉能力很强,不会那么容易就松动,质量上要比颗粒板好很多。
扩展资料
麦秸板是利用农业生产剩余物-麦秸制成的一种性能优良的人造复合板材。麦秸板在性能方面处于中密度纤维板和木质刨花板之间,它是一种像中密度板一样匀质的板材,而且具有非常光滑的表面,其生产成本比刨花板还低,它在强度、尺寸稳定性、机械加工性能、螺钉和钉子握固能力、防水性能、贴面性能和密度(轻 20%)等方面都胜过木质刨花板。
如有需要,麦秸板表面还可进行涂装和贴面以提高板材的表面质量和审美价值。生产设备可在原刨花板生产线上销加改动就可生产麦秸板,亦可因陋就简进行半手工作业生产板材。
参考资料来源:百度百科—麦秸板
摘要:我国大量的秸秆被焚烧或废弃.不但造成严重的环境污染,而且浪费了宝贵的可再生能源,因此研究开发秸杆压块燃料具有重要意义。通过对秸杆压块燃料国内外发展现状、生产工艺、性能特点和主要技术参数的阐述,详细分析了使用生物质压块燃料的节能效益、生态效益和经济效益,展望开发秸杆压块燃料前景。
1秸杆压块燃料的发展状况
秸杆压块燃料的发作始于20世纪,如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化,非常普及和方便,在超市都能买到。1985年日本平均每户家庭年消耗生物质固化成型燃料750kg;2005年美国林地就提供了3.68亿t生物质燃料资源用于能源生产,美国能源部计划到2030年生物质能源的使用量占美国发电量的5%、运输燃料使用量的20%和化学品生产量的25%,相当于美国现有石油消费量的30%。
我国从20世纪80年代中期开始生物质固化成型燃料的开发研究,积极引进国外先进机型,组织技术攻关,在消化、吸收的基础上研制出适合我国区域农作物秸秆特性的各种类型的秸秆压块机,用以生产颗粒、棒状(块状)成型燃料。全国现有农作物秸秆固化成型燃料加工厂(公司)300多家,年生产生物质固化成型燃料200万t以上;2009年全国通过生物质气化、干馏、固化等能源化利用审核的农作物秸秆数量为165万t,发放以奖代补资金2.3l亿元。江苏现有秸秆固化成型燃料加工厂50多家,年产秸秆固化成型燃料25万t,为农作物秸秆能源化利用开辟了新路径。
2秸杆压块燃料的生产工艺及特点
秸杆压块燃料固化成型技术工艺线路为:秸秆料晒干处理(含水率控制在8%一12%)一秸秆料揉搓—储存回性一搅拌混合(含水率控制在12%一25%)一均匀输送上料一除铁一压制成型一输送出料一自然风干一计量包装一检验入库一成品。生物质压块燃料具有密度大、热值高、燃烧充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点,可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料,同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料,用途非常广泛。
3秸杆压块燃料的主要技术参数
3.1密度
秸杆压块燃料按其密度分为低密度(小于O.5毫克/立方米)、中密度(0.6一1.1∥毫克/立方米)、高密度(1.1~1.4毫克/立方米)三种。低密度农作物压块适宜做动物饲料,中密度压块适宜于户用型秸秆半气化炉、小型锅炉和经改造的自动炉排机械加料的大型锅炉,高密度压块更适宜进一步加工成为炭化产品。
3.2灰分
秸杆压块燃料的燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“农作物秸秆一燃料~肥料一农作物秸秆”的循环利用。
3.3水分
农作物秸秆揉搓料含水率过高时,压块过程中产生的蒸汽不能顺利地排出,结果造成秸秆压缩成型燃料表面开裂,成型效果较差;秸秆揉搓料含水节能率过低时,较难成型,而且密度较大,这是因为微量适宜的水分对秸秆木素的软化、塑化具有促进作用。揉搓料含水率控制在15%~20%范围内比较适宜压块成型。
3.4热值
秸杆压块燃料的密度大,在压制成型过程中,高压使原料从松散到致密。从而限制了挥发分逸出速度,延长了挥发物的燃烧时间,通常其热值14220—16730kJ/kg。其燃料反应大部分只在压块燃料表面进行,燃烧状况属于静态渗透式扩散燃烧,类似于煤的燃烧过程。采用不同农作物秸秆生产的生物质压块燃料,其热值有所不同,1kg燃烧时间约为1—4h。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,燃烧过程稳定。
生物质压块燃料的热值因秸秆的种类不同而不同。以玉米秸秆为例:热值约为煤的0.8~o.9倍,即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤;如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3~1.5倍。因此lt玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当,甚至更高。
3.5废气排放
(1)二氧化碳:排放接近零。生物质中的碳来自空气中流动的二氧化碳:,通过光合作用将其固化在生物质中,而生物质压块燃料在燃烧过程中,又产生等量的二氧化碳:放到空气中,即生物质生长过程和燃烧过程结合在一起,实现了二氧化碳:的零排放。
(2)氮氧化物:排放量为14毫克/立方米(微量)。
(3)二氧化硫:排放量为46毫克/立方米,远低于国家标准,可忽略不计。
(4)烟尘排放量低于127毫克/立方米,远低于国家标准。
4生物质压块燃料使用分析
4.1使用生物质压块燃料的节能效益生物质压块燃料容易着火,易于燃尽,灰分含碳量接近于零;使用生物质燃料可以降低锅炉空气过剩系数,减少锅炉床层通风阻力,降低风机功耗,减少排烟损失,锅炉热效率可以提高10%一20%。
4.2使用秸杆压块燃料的环境效益
煤炭在锅炉燃烧后,排出大量的飞灰、炉渣、二氧化硫,和二氧化碳,其中飞灰和二氧化硫:是主要的空气污染物.炉渣占用大量的土地,二氧化硫:是主要的温室气体。而锅炉使用生物质压块燃料则可最大限度地减少废气和污染物的排放,具有非常显著的环境效益。据测算,与燃烧二类烟煤相比,燃烧生物质压块燃料的飞灰(粉尘)、炉渣、二氧化硫:减排率分别为93%、69%、91%,二氧化碳,实现零排放。
4.3使用秸杆压块燃料的经济效益
目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwh/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t,修费用为5元/t,其他费用按10元/t计算,则1t秸秆成型燃料的生产成本合计为300元/t。现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右,那么1t秸秆成型燃料的纯利润在150元/t左右;1个秸秆成型燃料加工厂按年产300元/t计算,1年创收45万元,基本上1年就能收回投资,经济效益十分显著。
秸秆成型燃料不仅可以作为替代燃料,它也是一个可以大量出口创汇的产品。据有关资料介绍,生物质燃料在美国市场的小包装零售价格为170美元/t,大包装价格约为135美元/t;在瑞典的交货价格为150美元/t。据测算,秸秆成型燃料批量生产成本不超过300元/t,按70—80美元/t出口,这样的价格在国际市场上是有竞争力的。如果能够规模化生产和持续大批量的出口,将促进农民、农林业增加综合经济效益具有重要意义。
5结语
随着生物质压块燃料生产技术的不断进步和各级政府的高度重视,生物质压块燃料生产将进一步规模化、产业化,生物质压块燃料生产技术不仅能有效地解决我国农村秸秆随意废弃和焚烧的问题,将其变废为宝,而且为农民增收提供了一条重要途径,同时可以实现二氧化碳零排放,二氧化硫、氮氧化物等排放,均低于国际排放标准,能有效改善生态环境,进而承担中国对世界作出的庄重减排承诺。因此,加快秸秆的能源化利用势在必行。
二、秸秆包装制品加工技术 秸秆还可代替木材和棉花生产高质量的人造纤维浆.可作为化纤制品和玻璃纸生产的主要原料.亦可广泛应用于一次性包装袋、一次性卫生餐具的生产。特别是利用秸秆纤维生产的快餐饭盒保温隔热效果好.制造工艺简单可靠.生产成本低.产品附加值高.使用后可自然生物降解.无毒无害.还能用作饲料和肥料.不产生任何环境污染.可望成为塑料材质制成的快餐盒的理想替代产品。
业内人士认为.充分利用秸秆的工业原料价值.并把它产品化、工业化.最终产业化.实现秸秆加工利用应有的经济效益、环境效益、企业效益等综合性社会效益.才能走出一条保护自然资源、防治环境污染的综合加工之路。
“十一五”期间,要把我国各个城市建设成为富强文明的现代化城市,就要坚持以充分合理利用自然资源,保护和改善生态环境为重点,促进我国城市生态环境的良性循环及经济、社会的持续、健康发展。我国秸秆资源十分丰富,据统计,全国年产各类农作物秸秆达5.7亿吨,其数量相当于北方草原打草量的50多倍,其中90%被焚烧。每年“三夏”和“三秋”时节,我国城郊农民在田间焚烧秸杆的现象相当突出,不仅浪费了秸杆资源、污染了环境,其形成的持续烟雾还严重干扰了运输秩序,造成飞机不能正常起降,高速公路被迫关闭,同时也给防火安全工作带来很大隐患,给人民生产生活带来很大影响。
秸杆是巨大的污染源,同时也是巨大的资源,经济的发展不能以牺牲生态平衡为代价,不能只顾眼前利益,不看今后发展,要走可持续发展之路。对秸杆的综合利用近年来已日益受到各级政府的关注,国家环保总局根据《环境保护法》和《大气污染防治法》,还专门出台了《秸杆焚烧和综合利用管理办法》,围绕其综合利用进行技术创新,开发其利用的有效途径,这是符合农业可持续发展和农村可再生资源利用的战略方向,具有十分重要的意义。这一问题,已经引起了各级领导的高度重视,各级政府采取了一系列禁止焚烧秸杆的措施,如成立“禁烧工作队”进行巡查、罚款等,收到了一定的效果。但从长远看,如果每年都采取这些只堵不疏的措施,光治标不治本,而且会浪费大量的人力、物力、财力。因此,建议政府本着“标本兼治、综合利用”的原则,采取行政引导、技术扶持和资金投入相结合的措施,大力提倡和推进秸杆的综合利用。
2 切实加强组织领导,建立健全推进秸杆综合利用的有效机制
要做好秸杆综合利用工作,关键是加强组织领导,建立有效的推广机制。建议农业、农机、科技等部门密切配合,分工协作,共同抓好这项工作。一是加强政策引导,逐步实现秸杆综合利用由行政强制性向群众主动性的转变;二是从长计议,加大资金投入;三是充分发挥农技推广部门的主力军作用,加强技术指导服务,开展技术示范和推广工作。
3 依靠科技,加大秸杆综合利用的力度
秸杆综合利用开展较好的石家庄、徐州等市的经验表明,要有效解决秸杆综合利用问题,只有依靠科学技术,走商品化、产业化开发之路。目前,可大力提倡和推广的技术比较成熟的秸杆利用方式主要有:秸杆做饲料,尤其是秸杆压缩饲料,容量大、体积小,不仅适口性好,而且可长期保存和长途运输,便于商品化和出口创汇;秸杆做燃料,即在有条件的村镇建立秸杆气化站,以秸杆做原料,在缺氧状态下进行受控制的高温热解反应,使植物纤维素、木质素分解成一氧化碳、氢气、甲烷等小分子可燃气体,用过滤装置去除可燃气体中的灰份、焦油等杂质后,由供气系统送入农户家中,使农民像城里人一样用气做饭、取暖、洗澡,提高农民的生活质量;秸杆做基料,即利用秸杆为基料生产食用菌,短期内增加农民收入;秸杆做建筑原料,指用秸杆作主料,生产“五防”(防重压、防变形、防潮湿、防燃、防虫蛀)轻体建筑材料,用作隔断墙,成本低、效果好。此外,还可探索开发以秸杆为原料的一次性卫生筷、快餐盒等利用方式。
2003年,农业部把实施重点地区农作物秸秆机械化还田利用作为2003年为农民办的11件实事之一。在北京、天津、石家庄、郑州、西安、济南、成都、南京、上海、重庆10个大城市郊区,北京首都机场、天津机场、西安咸阳机场、成都双流机场、南京禄口机场五个重点机场周边,京珠(北京—郑州段)、沪宁、济青、西宝、成渝五条高速公路沿线建设50个农作物秸秆机械化还田区,并推广秸秆机械化还田0.67万km2。2003年,全国机械化秸秆还田面积达15万km2,比上年增加0.179万km2,青贮秸秆1.4亿t,氨化秸秆5 650万t,建设秸秆气化集中供气工程488处。其中,10个重点省(市)秸秆机械化还田利用面积达到9.30万km2,占10省(市)种植面积的31%,比上年底增加3.24万km2;秸秆综合利用面积达到14.5万km2,占10省(市)种植面积的48%。
4 秸杆综合利用的主要方法
4.1 秸杆还田
在我国目前的经济和技术条件下,还田做肥料仍是秸杆消化的主要渠道,其方式主要有直接机械粉碎还田、果园深埋培肥、地面覆盖保墒肥地、生物菌沤制有机肥等。实验表明,连续三年秸杆还田,可增加土壤有机质0.204个百分点,从而弥补磷钾肥投入不足,提高耕地质量。因此,我国一方面要充分利用广播、报纸、电视等宣传媒体开展形式多样的宣传活动,大造声势,把秸杆还田的好处讲深讲透,让农民群众认识到这是一件利国利己的好事;另一方面,要做好秸杆还田的技术培训和普及工作,培养技术骨干,让农民正确掌握基本技术要领,为秸杆还田工作的顺利开展打好基础。
利用秸杆还田机械将秸杆粉碎埋入田中,增加了地壤的有机质,改善了地壤结构,节约了化肥,提高了产量。约能提高粮食产量10%~15%,节约投资3 050元,每亩增加经济收入40~60元。但一是因为秸杆还田机价格较高,农机作业时向农民收取了一定费用,增加了农民负担;二是耕地用的小型拖拉机及秸杆还田机质量不过关,土壤深翻不够,影响播种质量,致使农民热情不高,进行秸杆还田者甚少。建议有关部门一是对购买秸杆还田机和大型拖拉机者补助1 000~5 000元,提高其购买积极性;二是对秸杆还田者给予一定奖励(如种子、农药)减轻其负担。
4.2 秸杆饲料
利用微生物对秸杆进行发酵,生产动物饲料。
4.2.1 青贮饲料
将收获后的秸秆切碎后装入青贮窖内,隔绝空气,经微生物发酵作用制成饲料,其有效地保存了青绿植物的营养成份,含水量达70%,适口性好,消化率高,但贮藏技术要求高。在养羊、养牛较集中的地区,如黄洞、北阳等山区或牛场,建立青贮窖或青贮塔,发展青贮饲料,大规模养羊养牛,发展山区经济。
4.2.2 微生物饲料
利用光合细菌、放线线菌、酵母菌、乳酸菌、曲霉菌等菌群,对秸秆进行发酵,将其中的纤维素、淀粉、蛋白质等复杂的大分子有机物,降解为动物易消化吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质,利于动物采食,增加营养,刺激吸收。建一个1万t工厂需投资30~50万元,当年可收回投资。
4.2.3 颗粒饲料
秸秆主要由植物的细胞壁组成,易消化部分少,钙、磷等元素含量低,牛、羊采食量小,消化率低。采用上海等地的颗粒饲料机械,将秸杆粉碎后,加入其他营养成份,制成颗粒饲料,利于牛羊育肥。
4.3 秸杆气化
秸杆在缺氧状态下加热反应,可生产一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,1kg秸秆气化后可产生2m3可燃气,美化了生活环境,提高了生活质量。
4.3.1 气化站
投资30~40万元的气化站,可供300户左右农户用气成本为0.07元/m3,售价0.1元,除家庭生活用气外,还可在村里利用余热建浴池,提高经济效益,解决农村“洗澡难”问题。气化站投资较大,虽然省、市科技部门补助部分资金,但仍有一定缺口,可由集体经济较好的行政村建设。
4.3.2 气化炉
我国农民技师吴忠研制出的家用气化炉,每台造价600元左右,每公斤秸秆可产气2m3,适用于家庭,操作简单、安全系数高,改进后可在部分农户试用。
4.4 秸秆建材
将秸秆粉碎后和助剂、稀料混合,注模成形,生产各种高密度和中密度板材,也可直接生产出复合地板、家俱、厨房用具及带工艺性的浮雕门柱等模压制品,用这些材料生产出的产品具有阻燃、防潮、隔音、不变形、不开裂、强度高的优点。四川大学又开发出秸秆/塑料复合材料,产品性能更优,成为“绿色材料”的代表。此类项目投资约100~300万元。目前我国已有企业表示愿意投资生产,应给予政策和资金扶持。
另外,秸秆还可生产可降解快餐盒、新闻纸和减压包装材料,也可用于食用菌生产等方面。如利用得当,可形成秸秆—饲料—养殖、秸秆—肥料—种植、秸秆—气化—能源、秸秆—纸浆—纸产品、秸秆—板材—建筑装饰、秸秆—食用菌等多个产业链,初步消灭“秸秆污染”。