多层胶合板用什么方法固定

胶合板是粘合而成的板状材料。胶合板正面的叫做面板，反面的叫做背板，中间的叫做芯板，是将木头按旋转的形式切成单板或者薄的木片，然后再用胶粘剂把多层的单板粘贴成一层的板材，通常用的板材层数为奇数，是家庭装修中常用的板材之一，而且胶合板还可以用来做集装箱。胶合板改善了天然木材的各异性，使得板材的性能更加的均匀，而且形状也更加的稳定，重量比较轻，不容易变形，有抗老化的能力，非常的耐磨损，同时还具有防火防潮等特点。

一、胶合板和木工板的区别

1、首先，二者之间的制作材料就不相同，前者它是由一些厚度相同的木皮加上胶水粘合，再经过高温高压处理制作而成；而后者，它的中间部分是厚度比较厚的木板，而两边则是比较薄的木皮，将木板和木皮用胶水粘合在一起，再经过高温高压处理制作而成。

2、胶合板结构稳定，强度较高，不容易发生变形，因此它制作出来的造型就会比较少，并且它在制作时添加的胶水特别多，所以如果使用不当，对环境的污染比较大；而木工板表面平整光滑，可以发生稍微变形。

3、一般情况下，胶合板的价格比木工板要低一些。

二、如何对家具进行保养

1、在用木板制作完家具之后，为了防止其开裂，我们应当在表面刷一层漆来进行保护。

2、在平常的使用过程中，我们要定期将家具表面的灰尘擦一擦，利用清水和较柔软的布擦拭，擦的时候力气不能过大，因为这样很可能会将家具表面的漆擦掉，在擦完之后不能将水渍遗留在家具的表面，如果水渍渗透进里面，家具很有可能会发生变形。

3、我们要将家具放在合适的位置，既不能过于潮湿，也不能放在有太阳直射的地方，潮湿的环境可能会让家具发生膨胀变形，太阳光长时间照射则可能会使家具开裂。

胶合板通常指三合板或多层板,就是用相同厚度的两层或更多层木皮加胶水高温压制而成。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

对称原则：对称中央平面两侧的单板，不管树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中央平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构不乱，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，假如对称中央平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中央平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：因为胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必需符合对称原则，因此它的总层数必然是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中央单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

一、胶合板的燃烧特性

普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时，就会产生炭化、引燃和燃烧，一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热，也会发生无焰燃烧，这种情况很少。

胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时，先受热蒸发水分，产生热量，析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体，以氢气 和甲烷为最多，同时放出热量，开始强烈地氧化，出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后，有焰燃烧就会停止，而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃 烧，高温缺氧时，就会产生大量一氧化碳，这是火灾的主要危险。另外，燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时，形成烈性刺激物，直接危及人们的生命。

二、胶合板的阻燃处理

阻燃处理是指经阻燃处理后，胶合板遇火缓慢炭化，能有效地阻遏火焰蔓延，抑制有害气体发生速率，使之减小到最低程度，或者离火自息，无继续阴燃现象。

解决胶合板的阻燃问题，首先要注意解决以下几个问题。第一，保持原有的装饰性，处理后的胶合板应能适于各种装修。第二，主要物理机械性能符合使用要求。第三，容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。

（一）阻燃处理方法

目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种，即浸渍法、层压法和涂敷法。

1、浸渍法

将阻燃浸渍液经加压（或减压）的方法浸注到已成型的胶合板中，干燥固化。

2、层压法

将阻燃剂加入到粘结剂中，配置成阻燃胶板，然后过胶、组坯、热压成型，制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄，其厚度在1毫米以下。例如，使用尿醛树脂、 三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等，在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物（如氯化锑、四溴丙烷等），用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。

3、涂敷法（表面处理法）

将配置好的阻燃液或各种防火涂料，采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面，然后自然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。

综合以上几种方法，浸渍法设备复杂，层压法生产的板材，其阻燃性能不太好，涂敷法装修效果不十分理想等。为使胶合板既能阻燃又能保持木材原有纹理，克服上述处理方法中的某些不足，国内已研究了一种浸渍层压法。它是采用先浸渍面板，再涂刷阻燃胶的方法制造阻燃胶合板。

首先选用硼化物、磷化物、卤化物等有效阻燃成分，加入适量渗透剂，在一定条件下制成浸渍液。经浸渍工艺，阻燃剂渗透到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙 中，获得阻燃单板。然后制备阻燃胶，选用不溶（或难溶）于水，并且在一定条件下与粘结剂不发生反应的高分子含磷化合物作为阻燃胶的主要阻燃剂，加入适量辅 助阻燃剂和增强剂，均匀地混合于粘结剂中，制成阻燃胶。过胶、组坯、热压成型。

采用这种方法生产阻燃胶合板，www.conran.com.cn 设备工艺简单，板材阻燃性能优良，装饰性好，应用范围广。

（二）阻燃处理剂

目前用于胶合板及其它木制品的阻燃剂大致如下：

1、硼化物：它是一类品种较多的无机阻燃剂。主要有硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂、氟硼酸铵等。这些化合物在高温下会生成固溶体，包覆在材料表面，隔绝空气，促进炭化作用。

2、磷化物：含磷化合物分无机和有机两大类。无机阻燃剂主要有聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸胍、六氟磷酸铵等等。有机阻燃剂主要有三氢丙基磷酸脂、四羟甲基氯化磷、三磷酸脂等等，含磷化合物品种多，应用范围广。它们在高温下，具有促进炭化和阻止火焰蔓延的作用。

3、卤素化合物：含卤素阻燃剂大部分是有机卤化物，如四溴双酚A、四溴丙烷、各种卤化磷酸脂等。无机阻燃剂有氯化锌、氯化锑、溴化铵等。他们遇高温能生成卤化氢，与燃烧过程中生成的活性游离基团反应生成活性差的基团，阻止连锁反应，减少燃烧速率。