木皮的切割方法
木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。
根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示,市场常用的木皮标准切割方法如下旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮。剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮。纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。订购木皮时,除了切割方法外,阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。
一、铅笔勾勒出家具表面的纹样
首先,工匠们先用铅笔勾勒出家具表面的纹样,然后分出一个个单独的密闭形状,做成纸样,只要是喜欢的样式,都可以按您的要求制做出来,如贝壳花样、蝴蝶花,太阳纹,棕榈叶、木神以及小孩的头部花纹等。木皮拼花可以选择不同的木皮品种,再把这些不同的木皮品种裁剪成各种艺术形状。木皮依照纸样的边缘,将木材进行切割。
二、根据设计纹样
同时,另有一批工匠根据设计纹样,在家具的表面上镂刻出凹槽,一个密闭形状就配上一个凹槽,等上千块木片都制成后,将木片和凹槽进行完整镶嵌。明确的分工保证了每一个构件和细节都得到*专业的艺术处理。当然,由于木材的形状不同,再巧夺天工的手艺,也不能保证它们100%的严丝合缝,所以工匠们在木片镶嵌这个流程之后,还需要进行补胶(填满木片与木片间细小的空隙)与打磨(使整个表面光滑平整),较后再上上透明的清漆,使木片的纹理自然地显露,从而展现出整个“拼花镶嵌”工艺的完整无缺。
三、工艺、造型风格
另外,不同的家具制造商对此种工艺也有不同的发挥:比如金色宫廷造型风格,它的家具“拼花镶嵌”就偏绘画性,取材于英法意各个重大历史时期(罗马帝国时期、亚当斯时期等等),传承借鉴各式古典家具,力图再现历史,它的“拼花镶嵌”很好地融合了各种材料,展现了古典主义的风格精神。还有很多家具的表面采用木皮贴皮工艺,用同一块木皮均分2块、4块或者更多的倍数然后进行镶嵌拼贴,使得家具的木纹达到高度的对称。
以上就是木皮拼花的生产过程,相信您对木皮拼花已有了大致的了解。希望我们的介绍能对你有所帮助。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有防护装置的剪板机,包括机箱,所述机箱上设有工作台,所述机箱上设有进料口,所述机箱位于进料口的两侧均设有滑动装置,所述滑动装置包括固定连接在机箱上的滑动架、滑动套设在滑动架上的滑动块,所述滑动架包括两根水平方杆与一根竖直方杆,所述水平方杆的一端与机箱固定连接,所述竖直方杆与水平方杆远离机箱的一端固定连接,所述滑动块设置在竖直方杆上且与竖直方杆的外壁贴合,所述滑动块上穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与滑动块螺纹连接,所述锁紧螺栓与滑动架紧紧抵触;所述机箱靠近进料口处的位置设有防护装置,所述防护装置包括固定连接在滑动块上的连接杆、与连接杆远离滑动块的一端固定连接的防护板。
通过采用上述技术方案,工作人员在将木皮从工作台上推入进料口时,由于防护板的设置,工作人员的手无法深入到进料口内,因此可减少安全事故的发生。并且由于防护装置与滑动装置连接,当转动锁紧螺栓使之与竖直方杆分离时,滑动块可在竖直方杆上做竖直方向的滑动,从而带动连接杆与防护板做竖直方向的运动,然后拧紧锁紧螺栓,即可将防护装置的位置固定,因此本实用新型能够改变了防护装置与工作台之间的距离,以满足不同工作情况的需求。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动架的棱边设置圆弧倒角。
通过采用上述技术方案,圆弧倒角增大了滑动块与滑动架的接触面积,便于滑动块在滑动架上滑动,减少了滑动块在滑动架上滑动时出现卡顿的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆上设有把手。
通过采用上述技术方案,工作人员在移动滑动块时,可拉动把手,从而带动连接杆和滑动块一起移动,起到便于调节防护装置的位置的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述把手上设有保护套,所述保护套的表面设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,保护套能防止工作人员握住把手时手与把手直接接触,避免了手与把手之间发生摩擦而造成工作人员手部受伤,起到保护工作人员的作用;防滑纹能增加工作人员手部与保护套之间的摩擦力,减少把手从工作人员手中滑脱情况的发生
当然,现在为了使用方便,又多了背贴无纺布和牛皮纸的木皮。这种背面贴布,或者牛皮纸的木皮也叫无纺布木皮,牛皮纸木皮,这种木皮的优点是柔韧,伏贴,便与使用,使用时不会拉碎或者扯破。有空欢迎看看:www.nxxdjc.com
随着人类的发展和城市化的加深,我们的树木受到过很多非法的过度砍伐,使得我们的木材越来越少,较好的实木家具更是成了家具中高端一类,而那些名贵的木材制成的家具更是价值连城,让现在很多特别喜欢实木家具而经济能力又达不到的人很无奈,只能望而生叹。而木皮加工的技术生产出的木皮可以贴在现用家具上,可以节约很大的成本,使家具的外观跟实木家具一样拥有同样的感觉,真心喜欢实木家具的人们可以试试这种方法哦。
木皮的分类
木皮主要可以分为两种:一种是天然木皮,也就是通过旋切或刨切木材得到的木皮。还有一种称为科技木,它通常是将速生材经漂白染色后,再重新组坯后刨切得到的薄木。后一种可以模拟珍贵木材的花纹而且保留了木材的天然质感。它的作用是用作饰面,木皮表面带有其各种特定的天然机理效果,所以如何拼接也起到一定影响,各种木皮也有各自的特性。
例如:木皮厚的不适合拼花,带酸性的木皮做PU漆会起泡等等,总之在设计时不单要考虑它的效果选材还要考虑到它本身的特性.在木皮加工的过程中没有一个固定的模式,正如上面所说木皮有特性,有些木皮也要特定的胶水,总之就是某种胶水贴就是了,贴的方法有冷压、热压,但未必就都用机器,很多手工制造商或在产品不规则造型的情况下都会用手工作业,不过现在也有高技术的真空贴,压木皮时不但要注意压走位问题还要注意质量问题,常会有木皮起泡现相。虽然现在木纹纸多了,也有保丽板和三聚氰胺板等不用木皮饰面的材质,但是木皮是反应木质家具的一种很好的方式,因为木材越来越少,但木纹纸和木纹PVC是反应不出木材天然的纹理的,但各位要是不知道木皮饰面的工艺,就要从实际出发,去多了解了!
木皮的加工方法
在旋转切中,将一整根原木放进车床上的模子里,依照刀刃的旋转而旋转.如果原木不滚动,旋转切或对一根原木的剥皮可以连续不断的进行.这是一种非常实惠的切法.这种切发生产出来的木皮根据木头生长的年轮和不同层次的纤维呈现多种纹理.旋转切出来的木皮宽度非常大以至可以加工一整张的贴面板.然而,此种切法因为纹理的不连续性让它本身产生一些不太对称的纹理.
这种切法运用在很多稀有品种中,例如树瘤和一些独特带影的品种,诸如鸟眼戚,球状沙比利,球状麦哥利.为了可以取得连续性纹理的木皮,我们在原木或树瘤原木上打下一个标记.此法生产出来的木皮宽度在刀刃越接近树心的时候就会逐渐变窄.对于那些不是旋转切出来木皮的原木,都会被截成两半, 三半,四半或者更多.
对于半圆周式切法,一半,三半或四分切的原木,我们将它固定在璇床板后再随之转动.此种方法提高以半径加工情况下增加木皮的宽度.半圆周式切法过
每当自然界出现一种危机或者资源稀缺时,人们都会发明出一种技术来解决或者缓解,木皮加工就是其中之一,我们在感谢科技带给我们现如今五颜六色的社会时,也要好好想一想,我们原来的大自然是不是也是五颜六色的呢,而现在确因为经济的发展,污染了河流占用了耕地,想想以后的我们的后辈从出生开始眼前的景色就是钢铁机器,而没有见过真正的自然就很内疚。从我做起保护好我们的大自然。
1.封边:
采用手动或者全自动封边机封边,也可以手工封边,无论哪一种,封边的程序都是:板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整,对于全自动封边机,还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直,不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶,要压帖紧密,否则容易产生封边与板边存在缝隙,手工封边时最好采用手工封边专用胶水,不建议使用万能胶,遇热容易脱落。
2.木皮贴面:
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边
木皮贴面的几大关键:
所贴板面一定要平整,不得有板筋、凹陷、孔洞等,否则容易鼓泡、离层;
木皮裁切切口平直,拼缝严密,否则容易出现缝隙;
涂胶要适量、均匀,涂胶太多容易透胶,涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层;
热压温度和时间要精确掌握。
如果还有什么不明白,可以留言给我,详细谈。
关于板材定厚砂光,XSUJN讲的很好了,不再罗索;关于木皮裁切,补充一下,除了那位所说的,还有:有时为了设计和款式的需要,木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形,也需要用木皮专用裁切机精确裁切,这样拼出来的花纹才能对称、美观。