为什么板材会有毛刺，毛边问题

最近丰金锐的经常被问这个问题，铝合金型材切割有毛刺该如何解决？事实上这个问题大多数客户都遇到过，想要解决这个问题，前提是要找到毛刺的原因在哪里。丰金锐刀具告诉你筛查铝型材切割锯片有毛刺的5大方法：

1、切割设备主轴问题

很多客户都不太愿意去承认，大多数客户一遇到毛刺问题，第一反应就是铝型材切割锯片的问题，但设备主轴的精度问题一定要注重。在设备主轴使用中，又分为主轴本身的径向跳动和锯片压板问题。

主轴的径向跳动一般的设备最好在2-3个丝以内，最好能保证1个丝，这样能保证锯片在正常使用是能不便摆，一般设备用的时间长了，应该经常检查设备的主轴精度。而压板的问题，一般都是现场操作人员平常的习惯导致的，在安装铝型材锯片时应要把锯片的压板清理干净，并用手去触摸压板表面有没有凹凸点，有就需要研磨修平，有铝屑等杂物应及时用细砂纸砂平。因为锯片是高速旋转的薄刀片，任何一点的压板变形都会导致压板便摆。

2、铝型材切割锯片本身的问题

如果检查压板主轴都没问题，这时应检查铝型材锯片是否异常，可多次更换新铝型材切割锯片。如都有问题，那基本可以肯定锯片没有问题，而有个别锯片有问题，应及时和锯片厂家联系，并让其检查此锯片的参数是否异常。

3、切割材料问题

因为铝合金型材在经过挤压时效加工成6米不等的型材时，经精切不一定保证每根材料都很直，材料变形或者材料挤压过程中的配比问题也要考虑进去。

4、切割设备压紧问题

这点可以通过观察细微，看是否在锯切时压紧材料的压板是否有轻微的跳动，因为材料压的不紧，就会跳动，肯定会出现毛刺，应及时更换压板气缸或者压板胶皮。

5、润滑油的问题

这个问题其实很多客户都不太承认有问题，觉得我一直就这样使用的，之前也没出现问题呀，但是在锯片润滑时，喷嘴的位置和方向一定要合理。微量喷油还好一点，乳化液就最有问题了，因为乳化液在降温上还行，润滑刃口方面就差了一点。

所以，当客户您铝型材锯片切割时出现毛刺时，先不要因为不能生产而一味的着急，不妨先从这5点筛查一下，也许能更快的解决您的问题。

可以了解：5大因素决定你的切铝锯片好不好用！

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所以铝合金锯片用断时间要修磨啊！咱们用的切菜刀还要磨呢，何况铝合金锯片。

如果刚开始用就有边，那就是锯片的问题了。

——丰金锐刀具，铝合金锯片，锯片修磨厂 家

产生的原因：

1、 锯齿刃磨不锋利

2、 胶合板压的太紧（滚筒式）

3、 锯片拨料太大，有飞齿

4、 板材含水率太低

解决的方法：

1、 重新刃磨或更换锋利锯片

2、 调整压紧装置

3、 检查锯片，纠正拨料

4、 检查胶合板含水率

7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。

7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。

7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。

7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。

7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。

7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。

7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。

7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。

7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。

7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。

7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。

7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。

7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。

7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。

7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。

7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。

7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。

7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。

7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。

7．1．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。

7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。

7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。

7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。

7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。

7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。

7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。

7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。

7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。

7．2．6 压痕imprint表板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。

7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。

7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。

7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。

7．2．13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。

7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。

7．2．15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。

7．2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。

8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。

8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。

8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。

9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工

10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。

10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。

10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。

10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。

10．2．2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。

10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。

10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。

10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。

10．5 机械加工

10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。

10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。