胶合板砂光的过程中需要注意哪些因素
胶合板砂光的过程中需要注意的因素如下。
1、首先要保证砂光机的功率和转速适当,以免砂光过度,影响砂光效果。
2、在砂光过程中,要控制砂光机的压力,以免砂光机过度压力,影响砂光效果。
3、在砂光过程中,要注意检查砂光机的温度,以免砂光机过热,影响砂光效果。
在未覆膜之前要做成基板然后做成三拼板。
胶合板一般需要经过排板、预压、热压、刮腻、砂光、裁边、覆膜。
一次成型在热压后的基板不用刮腻、砂光,紧接覆面成三拼板后,刮腻、砂光、裁边、覆膜成胶合板。
二次成型需要完成到砂光的所有工序做成基板,然后覆面成三拼板,再次预压、热压、刮腻、砂光。最后裁边、覆膜成胶合板。
一次成型与二次成型没有强度上的差异,二次成型因为经过刮腻、砂光,缝隙小,所以做工更细致些,中间黏合得更紧密一些。
水煮(欧洲进口榉木原木放进锅炉蒸煮软化)
去皮处理(使用机器把表层去掉)
刨切(使用机器切成薄片,人工分拣)
烘干处理(烘干机器处理一件木片的时间需要半小时)
上胶水(改性三聚氰胺胶)
冷压—热压—放冷(待胶合板完全不热之后)
砂光机打磨(使胶合板表面更光滑平整)
* 天然胶辊:优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。* 丁腈胶辊:优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。* 氯丁胶辊:优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。* 丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。* 乙丙胶辊:优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃—140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械,通用领域。* 聚氨脂胶辊:具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。* 硅橡胶胶辊:利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。* 氟橡胶辊:具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。* 碳纤维辊:质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。编辑本段胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题* 印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。* 在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用 5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时对金属辊(或硬辊)也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下,用细水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。* 胶辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊最好不要再使用,否则严重影响印品质量。* 为保证不影响生产和印刷质量,必须有备用墨辊,但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外,胶辊应该在轴颈处平直架好,并且表面不要相互接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。* 胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。* 天气寒冷时,油墨打不匀,可适当在油墨中添加辅助材料,禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊,防止胶辊氧化。编辑本段胶辊正确使用与保养的若干要领* 新铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。* 闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用。* 胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。编辑本段胶辊的详细种类现在主要有印刷胶棍 天然胶辊 丁苯胶辊 冶金胶辊 特种胶辊 凹印辊 纺织胶辊 丁腈胶辊 复合机辊 印染胶辊 氯丁胶辊 盖光机棍 造纸胶辊 丁基胶辊 纺织机辊 印花胶辊 乙丙胶辊 涂塑机辊 木业涂胶辊 硅胶辊 吹膜机辊 工业胶辊 氟胶辊 上胶胶辊 涂覆胶辊 橡胶胶辊 胶水胶辊 烟机胶辊 橡塑胶辊 过油上光胶辊 印铁胶辊 玻璃珠胶辊 打字机胶辊 皮革机胶辊 耐溶剂胶辊 商标机胶辊 涂布辊 尼龙辊压榨胶辊 玻璃机械胶辊 UV胶辊 打印机胶辊 木工机械胶辊 PU胶辊 脱水辊 酒精润版辊 镀铬辊 墨辊 砻谷胶辊 镀铜辊 水墨机胶辊 聚氨酯胶辊 镜面辊 丙烯酸酯胶辊 砂光辊 网纹辊 传送辊 印刷机胶辊 树脂胶辊 烫金辊编辑本段印刷胶辊的调试与保养长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接发生关系,和产品质量有着千丝万缕的联系,不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律,不但印不出理想和过硬的产品,还会损坏胶辊,而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度,并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式,全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。下面就印刷胶辊的选择、使用、调试、保养、修补进行全面论述。印刷胶辊的选择随着市场经济的迅猛发展,新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时,国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。 从国际印刷业来看,有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备,但当 印刷胶辊使用到一定年限需要更换时,国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。过去的印刷企业都内设“胶房”,里面专门生产印刷胶辊,污染严重。随着印刷业的发展,设备的换代,传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬,尤其是对印金、印网纹版更不适应,阻碍了印刷质量的提高。进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高,使中小企业望而却步。随着经济的快速发展,它还是受到广大用户一致好评。印刷胶辊的调试及正确使用不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,胶辊磨损面较小不容易损 坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出 现下列情况:(A)胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。(B)文字着墨不一,甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。(C)如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。印刷胶辊的保养在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂;3. 节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺,以橡胶修补剂为例:1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到最大强度。
胶合板是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成的板材。根据胶合强度又分为:(NQF)耐气候,耐沸水胶合板,这类板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能,能在室外使用,它是由酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。(NS)—耐水胶合板,这类胶合板能在冷水中浸渍,能经受短时间热水浸渍,并具有抗菌性能,但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶 粘剂胶合而成。(NC)—耐潮胶合板,这类胶合板能耐短期冷水浸渍,适于室内常态下使用。具有一定的耐潮性能,适于室内使用。它是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。(BNc)——不耐潮胶合板。为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产,做到材尽其用,我国新制订的国家标准(报批草案)根据目前胶合扳使用情况,将胶合板分为涂饰用胶合板(用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品)、装修用胶合板(用作建筑、家具,车辆和船舶的装修材料),一般用胶台板(适用于包装,垫衬及其它方面用途)和薄木装饰胶合板(用作建筑,家具,车辆,船舶等的高级装饰材料)。当胶合板表面涂覆一级饰面型防火涂料时,可做为B1级装修材料使用。当胶合板用于顶棚和墙面装修时并且不内含有电器、电线等物体时,宜仅在胶合板外表面涂覆防火涂料;当胶合板用于顶棚和墙面装修并且内含有电器、电线等物体时,胶合板的内外表面以及相应的木龙骨应涂覆防火涂料,或采用阻燃浸渍处理达到B1级。