什么是科技木皮,科技木皮生产工艺流程
科技木皮是以天然的普通木材或人工种植的速生林为原材料,经染色、再构造、除虫处理、高温高压等加工处理而成。
科技木皮的生产工艺流程主要是:原木旋切工段→漂泊染色工段→单板烘干工段→三维重组工段→成品木方→成品刨切工段→打包分等段。
在国外,
科技木皮一般被称为“美化木皮”、“重组木皮”或是“组合木皮”,其实说的都是同一类材质。
1、一种环保型科技木皮饰面胶合板及其制备方法:_5页2020年1月25日在施加胶黏剂的胶合板表面贴上科技木木皮,再进行热压,热压时间5-8分钟,热压温度…。2、多层实木复合地板生产工艺:②压贴:表面木皮和基板的复合一般釆用热压工艺,热压时间为7分钟,压力为110KGF.③养生…
科技木皮是利用化学原材料制造的家具或装饰用的饰面材料。由原生木深度加工而成的科技木皮用于家具生产,不仅省钱、省时、省事,其可供选择范围也增大了,家具设计和生产的自由度增加了,产品的竞争力也得以增强。
在国外,“科技木”一般多被称之为“美化木”、“重组木”或“组合木”,1965年在意大利和英国最早相继推出,国内一般多称之为“科技木”。国内外名称虽各异,但都是在描述同一种产品。
科技木主要以天然的普通木材或人工种植的速生林为原材料,经加工处理而成,与天然珍贵木皮相似,有的按照需求设计出特殊纹理和颜色,仍来自原生木木皮。
扩展资料
每种材质制造出来的科技木皮也各有特点:杨木材质的科技木皮摸起来感觉质地偏硬,且表面有杨木特有的小结点,进口非洲材阿尤斯制造的科技木皮可塑性高,仿天然木纹效果逼真,表面可看到木材管孔。
椴木制造的科技木皮纹理细腻,表面细看有一层油光,常用来制造樱桃、酸枝等科技木皮。科技木皮制造工序复杂,需要经过原材旋切、染色、重组、科技木枋的制造和刨切
参考资料来源:百度百科—科技木皮25846
ZN598木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比,它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工(可逆转)等优点。
一、应用范围
木皮,科技木皮等冷热压贴面,特别适合手工木皮封边、木皮贴面等工艺的要求,即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制,只要是方便用电烫斗加热的多孔材料及贴木皮,均可使用该胶。
二、 技术参数
类 型 : 水基型
外 观 : 乳白色粘稠液体
粘 度 : 10000-18000CPS,Brookfield sp.3,20rpm.,27℃
PH 值 : 4-5
固 含 量 :52-55 %
最低成膜温度:13℃
玻璃化温度:约42℃
三、使用方法
1、用短毛滚筒双面涂胶,在保证涂胶均匀的情况下,80-100克/平方米布胶量较理想。
2、不易吸水的一面先涂胶(如中纤板贴木皮,木皮先涂胶,实木贴木皮,实木先涂胶等),25℃时放置1-3分钟(根据涂胶量来定),手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。
3、 贴合0.3mm以下厚度木皮、熨斗温度在100-120℃;0.6mm厚度木皮、温度约150-170℃。用电熨斗加热3-5秒,板材边缘加热时间稍长,约5-10秒。粘贴完2小时后,检查如发现有气泡或没粘牢,用电熨斗再烫牢,24小时后上油漆
4.如采用单面涂胶,可涂胶后将木皮马上覆盖,用手将木皮压平,再加热烫牢(主要适用于平面手工贴合)。
5.现场温度低于13℃时,涂胶后立即闭合。
四、 注意事项:不要与其他胶水混合使用。
1、粘合条件和效果
A、木材含水率: 6-14%
B、木材要求:确保木材的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘。
C,请在布胶后,胶水未干前即用电烫斗加热。C以下使用。 如环境温度低于13环境条件:一般不要在13
C、粘接强度:在胶合后7天可达最高强度。
2、健康与安全
A、危 险 性: 无
B、清洗方法: 保持良好的工作卫生习惯。如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。
3、 产品储存
储存条件: 储存在密封的原装容器中, 防止高温霜冻,储存温度以5-30度为宜。
储 存 期: 大于或等于6个月。
五、独特的可修复性
手工操作不可能十全十美,使用ZN598时,如果因为操作不当某些地方没有贴牢不需用502修补,直接用电熨斗再次加热即可,降低了返工成本。
上海真牛化工生产的贴皮胶,质量不错,价格合理
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就在十几年以前,科技木皮这个词汇在家具市场还没有热火起来,而现在,科技木皮应用的产品已经在各个领域大展身手,那么,什么是科技木皮,关于科技木皮的相关知识你又知道多少呢?今天小编整理出关于科技木皮的各类知识,让你大开眼界。
科技木皮是什么?
科技木皮是原生木的材质混合各种化学原材料,通过各类新生工艺制造出的家具或者装饰用的材料。我们日常所见的家具、木门音响、乐器等物品都或多或少地使用了科技木皮。尽管使用了创新工艺,但是在目前的家具市场,科技木皮还是没有得到广泛的认可,大多数人的观念仍在“科技木皮是否是原生木”这个纠结的问题上。但不可否认,科技木皮的应用给大多数厂家带来了巨大的效益。
科技木皮优势
首先,由于科技木皮大多使用速生木材为原料,因此它的色彩比较丰富,生产量也能保证一定时段的需求。也正因为如此,它的“粉丝众多”,广大选购人群可以在各类科技木皮中选择自己喜好的纹理、样式,可选择性非常强。除此之外,科技木皮还有一个“特异功能”,那就是将各类珍稀木材做到极大的还原,让很多购买者不需要承担高价就可以把自己心水的“稀有木材”抱回家。最后,与科技紧密结合的科技木皮可以利用电脑设计出各式各样的颜色和纹理,就像风靡全球的苹果手机一样,将产品的生产环节就融入了个性化的色彩,受到各类消费者的好评。
科技木皮的前景
作为一种不可再生的自然资源,木材资源日益稀缺,木皮行业的发展较几十年前有了很大的发展,这样的发展也带来了市场需求的上升。与其他的木皮相比,科技木皮因其具备了强大的科技实力和原材料更快的更新速度,在一定程度上提高了木材了的利用率,减少了不合理的浪费,在新时期的木皮市场下,更加符合环保健康的消费理念,是木材王国里冉冉升起的新星。
说了这么多,科技木皮的基本知识想必大家也有了一个了解,那么在今后选购家具、乐器等物品时,就看你有没有一双火眼金睛,找到适合自己的那一款科技木皮了!
起泡原因:1、贴皮板料基层没有砂光平整,厚度不一致,表面有灰尘,2、热压温度不够.3、热压时间不够,4、胶水质量不良,或调胶时间过长。