铺木地板的工具有哪些

     安装木地板需要以下工具：

      1.电动的工具：手枪钻、云石电锯机、汽泵、电刨、磨机。

      2.手工的工具：手锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤、斧、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。

      3.特殊的工具：搬钩、拉紧搬钩。

      安装木地板的流程：

      清扫地面

      常见情况：清扫想不干净，地面也不平整，施工后期会有尘土扬起，踩地板上有响声。

      解决办法：在铺贴之前，先清扫地板，对不平整的地面要加以整改，防止以后地面灰尘从地板缝隙中溢出。

      2.垫高地面

      常见情况：有些家庭的厨房与卫生间的地面要比铺贴地板的地面高，除了走路不方便，还严重影响整体的美观与实用性。

      解决办法：为了使地面的高度统一，安装复合地板时需要先在地面上铺一层铺垫宝。除此以外还可将地面的电路、线管找平，不然地板会直接接触到线管。保证了实木地板的脚感。

      3.安装地板

      所有地板都采用无缝对接，这样就与实木地板的铺装会有区别，实木地板为了防止热胀冷缩会预留一定空隙，防止地板起拱、挤压而引起开裂。

      4.安装踢脚线

      常见情况：这个环节是地板安装环节的最后一步。大部分的安装问题是由于踢脚线经常松动引起起撬。

      解决办法：因为踢脚线卡子距离过大的问题造成的。可先在墙角用钉子打上一排卡子。并且在下面垫了一块木板，这样可保证卡子在同一水平面上，卡子之间相隔30公分左右，而太长就容易松动。然后把踢脚线卡进卡子里。这样安装就不易脱落。

      5.清洁地面

      如果地板有污斑不易清理的话，由专业人员清理地板并采取正确的保养方法如因为质量问题，建议更换。

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。