胶合板、刨花板和中密度纤维板的定义与区别

刨花板是人造板的一种，纤维最细的是纤维板，此次是刨花板，以单板形式出现的为胶合板。刨花板的刨花有不同形态，市场上的刨花板分面层和芯层，面层刨花较细，芯层较粗，主要使用脲醛树脂胶脱水后压制而成，主要作为家具，尤其是橱柜

木刨花,就是使用木刨加工木条时,切削出来的木屑,称为木刨花.木刨花由于不同的加工工具,可以做出不同的木刨花。机床加工的木刨花是经过滚动切削加工出来的,因此木刨花是段式呈现；而手工木刨加工,是直线推动加工的,因此木刨花呈片状长条（可以根据加工木条长短来定其长度,也可根据工人手长、推力的大小习惯来定木刨花的长度）.手工加工的木刨花厚度一般在0.0.5mm.

刨花板是什么？刨花板的优缺点有哪些？刨花板是我们做家具、装修中使用最多的一种板材，什么是刨花板，刨花板的优缺点有哪些很多人还不是很清楚，今天中木商网陈昌文详细介绍一下刨花板是什么？刨花板的优缺点有哪些？

防潮刨花板＞＞＞点击购买

刨花板是什么？

刨花板（Particle

board）又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

砂光刨花板＞＞＞点击购买

刨花板的优缺点有哪些？

刨花板的优点

1、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声。

制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接的进行使用，吸音和隔音的效果也很不错。不过由于刨花板是木材或者是其他木质纤维素材料制成的碎料，经过工程处理而成的人造板材，密度不大。是以整体较为松软，握钉力不强。

压光刨花板＞＞＞点击购买

2、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好。

刨花板的内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好。但因为边缘粗糙，容易吸湿，一般不宜作为家居底衬，也不能用以制作门窗套。

继续阅读：

刨花板是什么？刨花板的优缺点有哪些

以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板（图1）。复合板不仅可提高木材综合利用率和扩大人造板使用范围，还可充分利用低等级木材和采伐、加工剩余物，满足社会各种需求及缓和木材供应短缺的矛盾。20世纪70年代初，美国开始对该产品作系统的研究和开发利用。

生产方法

按生产工艺可分为一次成板和二次成板两种。前者是将施胶后的刨花直接在单板上铺装成型、组合成坯后在压机中一次压制成板。这种生产工艺是将单板生产、刨花铺装、组坯热压连成一条生产线，使生产工艺简化。后者是先将刨花压制成刨花板，再在其两面覆贴单板，经热压制成复合板。这种生产工艺是将单板和刨花板在不同生产线上分别加工，然后再组坯热压成板。虽然二次成板生产工艺较一次者复杂，但二次成板生产工艺灵活性大，产品品种多样，且生产成本低，因此复合板的生产以二次成板生产工艺为主。

图1结构设计

复合板的一个主要功能是替代胶合板，它的厚度随用途不同而变化。作为结构板，最普通的厚度是12.7毫米，包括每面一张厚度为2.54毫米的单板，这样的复合板由60%的刨花板和40%的单板组成。厚度为9.5毫米的薄型复合板，单板和刨花板大约各占一半。厚度为19毫米的厚复合板，单板约占1/3，刨花板约占2/3（图2）。

图2复合板以表板纹理方向为纵向，以垂直于表板纹理方向的为横向。为了改善复合板的横向强度，板芯刨花定向排列方向应与表板纹理方向垂直。这种结构形式的复合板，产品的刚性、尺寸稳定性、工艺性能等均相似于结构胶合板，实际使用时，可代替结构胶合板。试验表明，复合板用在住宅建筑中，可以满足屋顶板、地板对强度和耐久性的要求。

性能

复合板的物理性能及力学性能主要取决于复合的原材料性能、复合板的结构设计和工艺设计。表板质量和树种是决定纵向弹性模量和纵向静曲强度的主要因素。其纵向力学强度和刚度接近或大于同厚度的胶合板，但它的横向力学强度和刚度比胶合板小。由于纵向强度是板的主方向强度，按多数用途来说，复合板的物理力学性能略优于胶合板。二者物理力学性能的比较见右表。作为结构用途的复合胶合板，其力学性能一般用静曲强度和静曲弹性模量、冲击强度、剪切强度、抗压强度、抗拉强度、握钉力，以及蠕变等表示。建筑用人造板，重要的质量指标是尺寸稳定性。用定向刨花板作板芯的复合板，由于刨花排列方向与表层单板纹理方向成90°角排列，使复合板有类似于胶合板的尺寸稳定性。复合板耐久性的主要要求是在施工期间的气候及建筑物使用期间的温度和湿度影响下，不致产生具有毁坏性的强度损失，酚醛树脂胶粘的复合板为3层结构，表板为黄杉和落叶松单板，板芯为定向刨花板；胶合板由4层单板组成，单板树种为黄杉或落叶松等，厚度3.18毫米。

复合板是属于具有可在室外使用的耐久性材料。

优点和用途

主要优点是：①提高木材利用率，全部原木可得到合理和充分利用。普通胶合板的木材利用率约40%，如果建厂时对原料进行科学预测及合理利用的规划，则复合板的木材利用率接近100%，便成为一种无废料生产。②建厂投资及生产成本低，劳动生产率高。生产复合板的成本比胶合板降低5%，劳动生产率可提高140%。建厂投资只有胶合板的81%。③用二次成板工艺生产复合板的同时，又可生产胶合板和刨花板，生产灵活性大，市场适应性好。④复合板是人造板的组合产品，其物理力学性能可按用途需要进行结构和工艺设计，因而产品适用范围广。复合板除用作家具、建筑物装修外，还可用作结构材料，替代胶合板作屋顶板、地板、护墙板、混凝土用模板等。

到80年代末，国际上复合板产量所以没有得到迅速增长，是因为在建厂时，当地原料很难适应单板及刨花的恰当比例，不易真正做到无废料生产。

1、三合板

三合板[three-ply board] 最常见的一种胶合板,是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。三合板的发明是1810年，英国科学家用三合板制作轻型飞机，接着 工业广泛应用。三合板在中国1910年就开始使用，主要做钟表盒和工艺品，多为三层。

优点：隔热保温、密封性好、强度高、抗弯抗压、节约能源、价格实惠等。缺点：甲醛等有害成分多，危害人体安全。

2、五合板

五合板是一种木制复合板材，厚度大约为5mm，分五层，一层与一层木质的花纹均为交叉排列，并用胶粘结在一起。强度大，与三合板类似，但其强度高于三合板，并且高于同厚度的其他木质板。

3、纤维板

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

4、刨花板

刨花板（Particle board）又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

5、密度板

密度板（Medium Density Fiberboard (MDF)）全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

参考资料来源：百度百科-三合板

参考资料来源：百度百科-五合板

参考资料来源：百度百科-纤维板

参考资料来源：百度百科-刨花板

参考资料来源：百度百科-密度板

2、纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。

3、刨花板 是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。

4、细木工板 利用木材加工过程中产生的边角废料，经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施，而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。 　

5、其他关于人造板制作工艺的解说版本及新兴工艺：

人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物,以及小径材(直径在8厘米以下)。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25％。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层,用量不能超过8％，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。