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规格：1220x2440及各种异形，或根据客户要求定做，接受特殊尺寸。厚度: 5mm 9mm 11mm12mm 14mm 15mm 18mm 21mm。等级：BB/BB BB/CC。胶水：普通/E2/E1/E0/WBP/芯板：杨木，松木，硬杂木,漂白杨木面板：杨木，奥古曼，松木，桦木，冰糖果，等。用途：托盘，包装箱，玻璃包装，家具板，装饰面板等。公差：国家标准（正负0.5mm}胶合板的优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘。又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。胶合板的厚度为2.7mm,3.3mm,4.5mm,5.5mm,6mm。自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板3mm,3 .5mm,4mm厚的胶合板为常用规格 其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量。检验部门的产品质是鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。

提到胶合板，可能有的用户朋友对于这种材料不是很熟悉，因为胶合板是一种装修使用的建筑材料，一般在初期就会被安装和使用，如果不是从事建筑行业的用户，在跟进自己的家里装修工程的时候可能很少会去注意胶合板这种基础材料，在建筑行业中，胶合板被广泛使用，因为胶合板有着比较突出的优点，今天我们就会在这篇文章中为大家介绍有关胶合板的一些信息。

　　胶合板是什么

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

　　胶合板有什么优点和缺点

优点：重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。缺点：一般造价高夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

胶合板的规格

说起胶合板规格就要谈及到这种板的长宽和厚度，板的长度和宽度因为生产厂家不一样，会略有差异，但通常来说会有1220×2440mm、1220×1830mm、915×1830mm、915×2135mm这几种，根据使用的需要，可选用不同的长宽胶合板。厚度是由粘合板的层数决定的，除了表板外，内层板配置的层数越多，厚度也就越厚。从厚度来分类胶合板的话，可以大致分为3、5、9、12、15、18mm等几大类。在加工不同的家具时，会用到不同厚度的板子，当然它们的市场价格也是不尽相同的。

胶合板的具体分类

胶合板隔墙胶合板分阔叶树胶合板和针叶树胶合板两种，是用量最多，用途最广的一种人造板材，在建筑装饰工程中主要有罩面和隔断的功能。阔叶树胶合板采用阔叶树(如椴木、桦木、水曲柳、柞木、色木、杨木等)镟切单板后胶合而成针叶树胶合板采用松木镟切单板后胶合而成。

在上文中，我们为大家介绍了有关胶合板的一些信息，我们在这篇文章中主要为大家介绍的是有关胶合板的优缺点及分类，大家可以看出我们将这些内容分为了四个部分来为大家展开讲解，首先我们介绍了什么是胶合板，这个大家简单了解就行了，然后我们介绍了胶合板的优缺点，最后我们介绍的是胶合板的规格以及具体的分类，看到这里相信大家不会再对胶合板陌生了。

多层板：也叫胶合板，由原木木段旋切或由木方刨切成的薄单板，经过胶粘剂、高温压制胶合而成的三层或多层的板材。

生态板和多层板差别在哪里？

1.使用的原材料不一样

生态板使用的原材料是尺寸一致的方木或圆轴的木棍，而多层板用的原材料只是简简单单的一张单板，生态木具有可循环再生使用的特性，握钉力也比较好。

2.生产工艺不同

生态板的生产工艺是将木方进行拼接，或者齿接，是一种生产工艺的板材。多层板是将一层层的单板进行横竖垂直的平铺摆放，单板和单板进行拼接，缝接，或者斜磨搭接。所以生态板具有真实性，有着实木的木质感和自然纹理，颜色也会比较鲜艳，美观又实用。

3.胶黏剂方面

生态板的用胶计量较少，多层板用胶的计量相对于大一些，二者的环保程度都是一样哒，都没有使用有害物质材料，免除了装修的污染，都是可以放心使用的。

4.物理特性和用途

生态板中的夏杉生态板具有抗紫外线、抗菌、隔音、绝缘、抗静电的特性，所以生态板比较适合用在衣柜方面，多层实木板具有不易变形、结构稳定性好、不易变形的特性，所以多层板比较适合用在鞋柜方面。

5.价格方面

多层板的生产成本比较高，所以在价格上大多要比生态板售价要高一些，相比来说，生态板的性价比要更高一些。

以上将两种板材做了对比，希望对大家能有所帮助！

何为实木复合地板

实木复合地板的定义

以实木拼板或单板为面层，实木条为芯层、单板为底层制成的企业地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企业地板。以面层树种来确定地板树种的名称。

2.2 实木复合地板的特性

实木复合地板由于是用天然木材为面板，实木条及单板为芯层加工而成的地板，因而它具有木材的优良特性和优点，比如：

●环境调节作用：能部分调节室内的温湿度。

●自然视觉感强：实木复合地板面层有美观的天然纹理，结构细腻，富于变化，色泽美观大方。

●脚感舒适：实木复合地板有适当的弹性，磨擦系数适中，便于使用。

●材质好、易加工、可循环利用：木材是一种可以再生的天然材料，是当今世界四大材料（钢材、木材、塑料、水泥）中最具可持续利用优势的绿色材料。其中三层实木复合地板用旧后可经过刨削、除漆后再次油漆翻新使用。

●良好的地热适应性能，多层实木复合地板可应用在地热采暖环境，解决了目前实木地板在地热采暖环境中的难题。

●稳定性强：由于实木复合地板优异的结构特点，从技术上保证了地板的稳定性。

●施工安装更加简便：实木复合地板通常幅面尺寸较大，且可以不加龙骨而直接采用悬浮式方法安装，从而使安装更加快捷。大大降低了安装成本安装时间，也避免了因使用龙骨不良而引起的产品质量事故。

●优异的环保性能：由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成，因此环保性能较好，符合国家环保强制性标准而成。

●营造舒适环境：有良好的保温、隔热、隔音、吸音、绝缘性能等。

●更加丰富的装饰性能：实木复合地板面层多彩用珍贵天然木材，具有独特的色泽、花纹，再加上表面结构的设计，染色技术的引入，使实木复合地板的装饰性能更加丰富多彩。

●木材的综合利用率大幅度提高：三层实木复合地板面层只有2-4mm，采用的是优质木材，基材11-13mm，基本上是速生材，75%以上是速生材，25%以下是优质木材；多层实木复合地板，面层通常为0.3-2.0mm，优质木材所占比例不到10%，90%以上是速生材。因此大大提高了木材综合利用率，特别是节约了大量优质木材，符合国家和行业的产业政策，有利于国家的可持续发展。

2.3实木复合地板产品品种、规格及质量要求

2.3.1 实木复合地板分类

1）按面层材料分：

实木拼板作为面层的实木复合地板

单板作为面层的实木复合地板

2）按结构分：

三层结构实木复合地板

以胶合板为基材的实木复合地板

3）按表面有无涂饰分

涂饰实木复合地板

未涂饰实木复合地板

4）按地板漆面光泽度分：

亮光实木复合地板

亚光实木复合地板

2.4 实木复合地板的产品质量控制

2.4.1 原材料选材

1）面层的材质选择

实木复合地板的面层木材要求十分严格，既要有非常好的装饰性，又要有相对较高的硬度、密度和尺寸稳定性，因此，面层通常选取阔叶材，常见树种有枫木、香脂木豆、花梨木、核桃木、柚柞木、水曲柳和桦木等。面层树种的颜色、花纹和装饰性能往往是实木复合地板的突出特点。原则上，无论那一种面层材料，都必须经过筛选，去除虫蛀、死节、裂纹、腐朽等木材缺陷才能进行加工，这是一个复杂而又增加成本过程。

2）三层实木复合地板的芯板材质的选择

作为三层实木复合地板的芯板，通常选用松木、杨木、杉木等木材，主要是因它质地稍软，又经济实用，资源可以较快再生，从而既可以改善实木复合地板的脚感，又能适当控制成本，加工相对容易。同时，芯板材质要求使用同种或材质近似的木材，以保证产品质量的相对稳定。

3）多层实木复合地板基材的选择

作为多层实木复合地板的基材，通常选用优质胶合板。胶合板不应该有死节、开裂、分层等缺陷，否则会影响效果和外观质量，也会影响到产品综合使用寿命。

2.4.2 胶粘剂的质量要求

胶粘剂的好坏，直接影响实木复合地板的产品质量和环保指标，因此在选择胶粘剂时必须满足木材各层之间的胶合性能要求，同时胶粘剂本身以及加工成的产品甲醛释放量均须达到国家强制性标准要求。

3.2 多层实木复合地板的生产工艺流程及工艺说明

3.2.1 多层实木复合地板生产工艺流程（图一、多层实木工艺，图二、三层实木工艺）

1）面板加工：多层实木复合地板的面板厚度通常为0.3—2.0mm，其偏差应小于±0.20mm，面板通常要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷，含水率应满足相关工艺要求。它是多层实木复合地板重要组成部分，面板的材质、厚度偏差直接影响产品的品质。面板加工通常使用刨切或旋切工艺。

2）基材要求：多层实木复合地板的基材通常为优质的多层胶合板材，要求基材面板平整，无腐朽、鼓泡、裂纹、虫眼、死节等缺陷，含水率也应满足相关工艺要求。基材层间不能有分层现象。

3）涂胶、组坯：对基材面板进行涂胶并组坯。涂胶使用的胶粘剂必须环保，符合国家标准要求，涂胶应均匀，涂胶量应满足胶合质量要求。

4）热压：将组坯好的板坯利用热压机按照热压工艺要求进行热压成型，热压参数如温度、时间、压力必须与热压工艺相适应，以保证产品质量要求。

5）养生：多层实木复合地板热压后也需要进行养生处理以消除热压过程中产生的应力，即在恒温、恒湿的条件下进行平衡处理。

6）表面涂饰工艺：油漆是多层实木复合地板不可缺少的表面处理，旨在提高表面装饰效果，保持地板表面光洁，保护木材表面以保证使用要求。多层实木复合地板的油漆通常也使用专用油漆涂饰生产线进行涂饰。

地板是耐用消费品。买回家的木地板只是一种半成品，只有通过科学、正确的安装才能体现其完美的价值。另外由于木材的自然特性，受气候影响较大，一些变化要经过一定的季节才能表现出来。因此地板的售后服务显得尤为重要。

4.5.2 实木复合地板铺装后常见问题及分析

据调查显示，实木复合地板消费纠纷原因，60%以上是铺设施工水平所致；10%是由于维护保养不当；30%是实木复合地板本身的质量问题。