18厘的胶合板用多少胶水

估算方法 ；万能胶的喷涂面积并不是越大越好，涂胶过薄，易造成粘结强度下降，严重时会导致脱胶、粘不住货胶落现象。粘贴时，粘贴面和被粘贴面一个平方应该涂布200g-300g的胶水，一桶胶水10kg可以涂布40-50m。

一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的粘结力有关，在一定的范围内，粘结力与涂布量成正比，但有一定的限制。

涂布量对材料的加工和储存以及应用有直接的影响：

①涂布量过大。

a．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给储存带来困难。

b．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上，给印刷工序带来隐患。

C．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。

d．涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。

②涂布量过小。

a．影响粘度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。

b．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。

但是，也有的客户要求涂布量小，以达到降低粘度的作用，如一些超市中使用的标签。反之有的客户要求涂布量大，达到增大粘度的作用，如贴到橡胶等特殊的表面。总之要根据具体情况正确控制涂胶量。

实木复合板的安装注意事项

1、安装方式：

（1）直铺式A：水泥层+地板专用胶+地板，适用于地板厚度较大19mm以上水泥层地面四周及下层有充足的排水系统和水份侵入屏障，保证其水份＜14%的场地安装。（此法地板专用胶涂布方法用粘胶安装说明中两种均可）

直铺式B：水泥层+防潮膜+地板(此法安装地板榫槽处须涂防水地板专用胶)

（2）垫板式：水泥层地面+防潮膜+木板层+地板。

（3）浮悬垫板式：水泥层地面+防潮膜+专用龙骨+木板层+地板。

（专用龙骨要求：含水率小于13%，宽度小于400mm，间距小于350mm固定要牢固，不可用水泥砂浆固定，高度由客户自行决定）

2、安装步骤：

（1）地板凹槽一边朝向墙壁，同时用木契预留出10mm左右的缝隙。

（2）在宽度方向上涂20~30cm地板专用胶（聚氨酯胶）。

（3）将地板直接按在胶上（覆盖90%以上的面积）并检查是否已涂布到位。

（4）第（2）、（3）点安装方式可不用胶粘贴，只是在榫槽接口处用专用防水胶或直钉固定（切忌用白乳胶）。直铺式B只能在地板榫槽接口处用专用防水胶固定，不可打钉。

（5）参照第一行地板基准，进行第二行安装，一般情况下，罗宾地板用手即可使拼缝吻合，个别情况下用锤子（最好是橡胶锤子）轻敲垫板使地板接缝充分吻合。

（6）用两块地板比试计算最后两行地板宽度（用木契时把预留缝隙计算在内）。

（7）安装最后两块地板时，用Z型杆一端钩注地板边缘，另一端用锤子轻敲，使拼接缝充分吻合。

二、安装注意事项：

1、安装前请仔细查看所有材料。

木材是天然产品，在颜色、基调、纹理上都有不同的变化，有些颜色变化在天然木地板中是正常的，虽然罗宾地板在出厂前经过许多检测，在安装前的最终检查属于客户和安装者的责任。

2、安装工具：

（1）扫帚或吸尘器。

（2）粉笔、木工划线器。

（3）手动、电动锯。

（4）湿度计。

（5）护目镜。

（6）直尺、皮尺。

（7）刮刀、刀片。

（8）撬杠。

（9）锤子。

（10）枪钉。

（11）气动枪或空气压缩机。

（12）专用地板胶。

（13）酒精等溶剂。

（14）抹布。

3、安装场地条件：

（1）环境结构方面由安装者/客户决定是否适合安装实木复合地板。

（2）水槽、水管、水泥制品包括大理石的铺设、砌砖等所有外部工作都应在安装前完工。

（3）安装处房基至少有5%坡度或周围有充足的排水系统及水份阻隔屏障。

（4）温度20~30℃，相对湿度40~60%为适宜的环境条件。

（5）不要在浴室内安装，湿度太高。

4、水泥层地板要求：

（1）完好牢固、平整、清洁。

a. 无剥离现象、凹坑、无磨光表面（可供参考的检测方法是：用硬币或钥匙刮水泥地面无粉状为完好。）。

b. 无油漆、油脂、胶水、蜡油、卷曲的合成物等脏物、异物、防止粘合脱层。

c. 平整度达到1平方米落差≤2mm。

（2）必须干燥，相对湿度建议＜14%。

（3）新水泥地面在铺装之前须干燥60天，再检测使用。（最通用的测试法是：100mm x 100mm面积的6mm厚聚乙烯膜覆盖在水泥地面上用胶带封边24小时后观测聚乙烯膜下有水蒸汽则水泥地面太湿）

（4）若在洼地或高湿度下，水泥层地板上一般放一层防潮膜，接缝处重叠50~100mm，膜高于墙底100mm，且防潮膜成一整体

5、地板下木板层准备：

（1）厚度8~18mm厚胶合板较适宜做木板层，固定前开锯成600mm x 1200mm规格，刨花板则不宜。

（2）胶合板必须检查完好性和平整性，湿度＜14%，安装的各材料间湿度变化＜4~6%。

（3）木板层要用专用胶固定在水泥层上或膨胀螺丝、钉子固定，且抗下沉。平整度保证各点高低误差＜0.2%。

（4）表面同样清洁：无油漆、油脂、胶水、蜡油、赃物等。

6、粘胶安装说明：

方法有两种：a. 湿粘法是直接将地板放在湿胶上。

b. 干粘法是在地板上涂胶水。

注意：一定要遵照胶水供应商用胶说明，并使用专用地板胶，所有做法涂布量覆盖面＞90%。

三、附加说明：

1、木材是天然产品，颜色、基调、纹理上的轻微变化是正常的，美丽的实木复合地板是天然产品、有瑕疵，尽管地板生产是严格按标准进行，但行业特点一般允许5%误差。因此，安装者要计算出5%的地板余地，以便切割时产生费料及生产或自然的瑕疵损耗。

注意：生产商/分销商/零售商在安装后的明显可见的瑕疵不承担其费用。

2、安装者要在安装前确定水泥层地板、木板层应符合本说明中的规定，罗宾地板拒绝承担由于水泥层地板、木板层或工作场地环境不良等导致地板的损坏。

3、不当使用电动、手动打钉器在地板上会留下痕迹，请安装者引起注意。

4、直铺式A安装时，由于胶层尚未固化，48h内不要在地板上站立、走动。

1.先将需要胶接的材料放在天平上称量。

2.量取需要涂胶的胶接面的面积。

3.将涂料后的材料放在天平上称量。

4.涂胶后和涂胶前的差就是涂的胶的重量。

5.将涂胶的重量除以涂胶面积就是涂胶量。

以上如还有疑问欢迎致电：株洲世林聚合物有限公司技术部0731-28612221

甲醛 3250Kg

尿素 ①650 Kg ②200 Kg ③400 Kg 聚乙烯醇 12.5 Kg 防水剂 400 Kg 水 325 Kg 操作工艺：

1、将甲醛计量入釜，加水325Kg，投入PVA，用氢氧化钠溶液调PH值=8.0，投入U1和防水剂，开汽升温55℃-65℃关汽。

2、自升温86℃-88℃计时保温，时间30分钟。投入U2保温30分钟，PH值自动降至=7.0-7.2.

3、用氯化铵调PH值：7.0-6.5，6.5-6.0，6.0-5.4，反应时间60-90分钟，终点温度92℃±1℃，当粘度达20″-22″/92℃时加碱调PH值6.8，投入尿素400Kg，保温30分钟。

4、用氢氧化钠溶液调PH值=7.5-8.0，继续降温至40℃下出料。

将一定数量的胶粘剂均匀而完整地涂布在单板表面上的一个过程。胶合板要求相互胶合的各层单板间形成一层厚度适宜、分布均匀的连续胶层，因此施胶质量是影响胶合板胶合质量的重要因素之一。施胶方法很多，需根据不同的产品、胶种、工艺采用不同施胶方法。各种施胶法及其优缺点简介如下：

干状施胶

胶粘剂呈干状（固体）施加于单板上，有胶膜法和粉状上胶法两种。①胶膜法：用厚20微米硫酸盐浆制成的特种浸渍纸，经浸胶、干燥、剪裁，制成胶膜纸。组坯时将胶膜纸夹入单板层间压制合板。此法成本高，只用于特种胶合板如航空胶合板生产。②粉状上胶法：粉状树脂胶通过喷粉器或抛散辊均匀落于单板表面，此法尚处试验阶段。

湿状（液体）施胶

胶粘剂呈液体状施布于单板上，有辊涂、淋涂、喷涂、挤出法等多种。

辊涂法

是最常用的施胶方法。胶粘剂由一对转动的涂胶辊表面与单板接触将胶液涂布在单板表面。具有一对辊筒的涂胶机叫两辊涂胶机。其结构简单，便于维护，但胶量不易控制，涂胶不易均匀，单板易压碎，单板长度受辊筒周长限制。四辊涂胶机是两辊涂胶机的改进，增加了一对挤胶辊，并对涂胶辊所用材料作了改进，克服了以上两辊涂胶机的缺点，在胶合板工业中使用很普遍。

淋涂法

是从油漆涂布中移植而来，有压力式和重力式两种。压力式用变量泵向胶槽输送胶液，经一条狭长刀口缝隙流出形成胶幕，单板穿过胶幕而单面上胶。调节刀口缝隙大小可控制涂胶量。此法常用于酚醛树脂厚胶合板生产中。重力式淋涂法出现在加压式之前，因淋胶速度无法控制，设备投资费较高，已被淘汰。

喷涂法

它也是从油漆喷涂中移植而来，常用2兆帕的压力使胶液经直径0.35毫米的喷嘴喷出。分气流喷涂和无气喷涂两种。前者，胶料与空气混合，在气力作用下使混合物经喷嘴雾化后喷出，胶液损失较大，胶合板工业很少采用；后者，只给胶液施加一定压力，不带空气，所以不致发生气流喷涂中雾气迷漫而造成过量喷射。喷涂法胶量控制较难，喷嘴易堵塞，易污染输送带，清洗困难。

挤出法

胶液经发泡机构发泡使其体积增大，再经挤出机构挤到单板表面。此法的优点是用胶量省，损耗少。缺点是速度慢，生产率低。

制造普通胶合板的涂胶单板一般不干燥。但特种用途的胶合板，如船舶板、薄航空胶合板等的涂胶单板要干燥，目的是蒸发胶粘剂内的大量水分，降低挥发物含量，防止热压时透胶，卸压时鼓泡和开胶缺陷。干燥温度一般为70～80℃，最高不超过90℃。涂胶单板干燥后的质量要求：单板表面胶层不起泡；水分、挥发物含量6～12%；胶粘剂预固化率小于2～3%。

单板涂胶量根据单板的树种、厚度、胶种不同而定，各胶合板工厂根据以上参数结合本厂的工艺条件和实际生产情况制定出相应的涂胶量。确定涂胶量的原则是：脲醛胶大于酚醛胶；厚单板大于薄单板；表面粗糙单板大于表面光洁的单板；环孔材单板大于散孔材单板。中国各胶合板厂单板厚度1.25～3.00毫米的常用涂胶量（克/平方米）：酚醛树脂胶为200～320，脲醛树脂胶220～340，血胶480～650，豆胶550～730。

12mm合格厚度的正公差为：0.8+0.03*12=1.16mm，负公差为:0.4+0.03*12=0.76mm，即在11.24～13.16mm均符合12mm的合格要求。

t只是一个厚度的标识代号而已，就像长度代号一般用L一样。每张板内的厚度允差即允许每张板内的厚度偏差值，是一个厚度范围。

扩展资料：

装饰单板：

1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：

装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：

装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。

参考资料来源：百度百科-胶合板