木材微波烘干机,一开始设置多少温度多少湿度
这个要根据具体的木材来决定。
不同的品种烘干时间也是不同的,比如厚度5公分的白杨,需要在60-70度左右,保持空气湿度90-95%,时间21小时作为喷蒸阶段,然后进入干燥阶段,逐渐增加温度,降低湿度,最后温度到90度左右,空气湿度20%-30%,整个时间大约10天左右。还需要进行30个小时的调湿阶段,保持温度在60-70度,空气湿度50-60%,然后逐渐降温,木材就烘干好。
木材在进入设备后,通过磁控管由电能转换成能,设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。
其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。
木材微波烘干机的特点决定了微波对木材烘干的优越性,木材微波烘干机在使用过程中,与传统烘干设备相比主要有以下的特点:
1、微波烘干由于微波独特的优点,干燥速度极快。若增大微波功率,烘干速度会更快,但必须采取相应的合理工艺,否则,其干燥速度虽然随之加快,但由于木材内部温度急剧上升,水分汽化,气压剧增,超过木材纤维允许的程度,造成开裂。所以用木材微波烘干机烘干木材时,其输出功率密度的增加是有限制的,不能随意增大。当微波功率密度过大,木材内部热应力超过木材纤维所允许的限度,也会出现木材内部炸裂的现象,这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
2、木材微波烘干机干燥木材效率高,被微波加热的木材,随着逐渐冷却过程的进行,其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的加热烘干后冷却,能提高干燥效果。
3、由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点,在干燥过程中,木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致,所以开裂和变形小。所以木材微波烘干机干燥木材质量好。
高频真空木材干燥机
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化,不易开裂提高木材的脱水速度。
四、高效环保不污染环境。
五、高频波能够杀死隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
特别适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材.
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注.
4、节能高效: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%.
5、易于控制,工艺先进 与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术.
6、节省占地面积,改善劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.
系统:Windows 10
利用微波的穿透性加热提高物料的温度,使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
微波烘干设备又称微波烘干机,它是一种用来烘干食品,药材,木材,建材,纸板等物料的微波机。微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。