木皮的切割方法
木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。
根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示,市场常用的木皮标准切割方法如下旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮。剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮。纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。订购木皮时,除了切割方法外,阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。
刨刀与木方表面作相对的平行直线往复运动,依次从木方表面切下一张单板(又称薄木)的木材切削方法。刨切主要选用纹理美观的阔叶树材加工成各种装饰单板。中国常用的阔叶树种有水曲柳、黄波罗、樟树、山毛榉(水青冈)、核桃楸、榉树等。也选用少量针叶树种如红松、鱼鳞松、云杉、陆均松、红豆杉等。
刨切工艺
单板刨切的主要工艺流程是:原木划线及横截→木段剖方→木方水热处理→木方刨切。刨切单板的原料大都是贵重树种,为了降低成本,充分利用原料,保证产品质量,必须做好几个主要工序。
剖方
根据木段的直径和生产需要的木材纹理(径切、弦切面)正确地选择木方锯剖方法,以保证单板质量和提高有效出板率。
水热处理
木方在刨切时,刨切下的单板会发生弯曲,如弯曲过大会产生裂隙,影响到以后的修饰效果。因此,木方必须经过水热处理使其增加木材塑性后再进行刨切。由于木方大多是硬阔叶树种,蒸煮须缓和以免开裂。某些含单宁多的树种最好采用汽蒸处理以防止木材在水煮时产生变色,影响装饰效果。木段剖方以后应及时进行水热处理,以减少木方开裂。木方水煮之前应先放入水中浸泡,水浸时间随树种、木方的大小和初含水率的不同,一般浸泡4~8小时。不同树种的木方应分别蒸煮,并按不同的工艺规程进行处理。热处理结束后,为了使木方内部温度均匀,应放置1~2小时再进行刨切。
刨切
正确地选定刨切厚度可以降低装饰制品的成本和经济利用贵重木材。确定刨切单板厚度的原则是,胶贴在基材上时不发生透胶,加工和运输时不易破损,按照制品的不同用途选择最经济的厚度。切削条件主要为刨刀的研磨角(β)、切削后角(α)和压榨率(△)。常用刨切工艺范围为:β=16°~22°,α=0°15′~1°30′,切削角δ=α+β=16°15′~23°30′。压榨率一般为10%。如果刨切单板厚度(d)、压榨率和切削角是已知的,则先根据下面公式求出压尺压棱和刨刀刀刃之间的间距(do)和压尺压棱与刨刀刀刃之间水平距(c),然后用(do)调整压尺与刨刀的相对位置,最后检查水平距离5735,c=dosinδ。(见图)
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现:
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构,包括GRG板、Z轴槽钢以及Y轴角钢,所述Y轴角钢上焊接固定有X轴角钢,所述X轴角钢连接固定GRG板,所述Z轴槽钢两个竖直面的其中一面固定在墙体上,另一面固定有Y轴角钢。
进一步的,所述GRG板内预埋有镀锌预埋件,所述镀锌预埋件为“T”字型,水平段预埋在所述GRG板内,部分竖直段伸出所述GRG板外部。
进一步的,所述X轴角钢通过螺栓与所述GRG板内预埋的镀锌预埋件相连接固定,所述X轴角钢的两个面均与所述GRG板垂直。
进一步的,所述Z轴槽钢通过镀锌钢板固定在墙体上。
进一步的,所述镀锌钢板与Z轴槽钢焊接固定,并通过膨胀螺栓与墙体固定。
进一步的,所述GRG板为定制50mm厚的弧形GRG板材,面密度不小于65kg/m2。
进一步的,所述Z轴槽钢之间的间隔为1m。
进一步的,所述Y轴角钢之间的间隔为0.6m。
进一步的,所述GRG板的拼缝处用GRG粉磨平。
进一步的,所述GRG板上贴有A级铝衬底木皮。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构,结构简单,施工方便,满足了防水、防火、抗震、绿色环保等众多优点,是一种理想的声学材料。此工艺既融合两种传统材料的优点,又避免了原有的缺点。且本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构具有方便快捷,减少人工消耗及质量可靠的特点,贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰的效果,同时节约原木消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的横剖示意图;
图2是图1所示的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的纵剖构示意图。
1、X轴角钢;2、GRG板;3、Y轴角钢;4、对穿螺栓;5、镀锌预埋件;6、Z轴槽钢;7、膨胀螺栓;8、镀锌钢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-2所示,本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构,包括GRG板2、Z轴槽钢6以及Y轴角钢3,所述Y轴角钢3上焊接固定有X轴角钢1,所述X轴角钢1连接固定GRG板2,所述Z轴槽钢6两个竖直面的其中一面固定在墙体上,另一面固定有Y轴角钢3。
GRG板2内预埋有镀锌预埋件5,所述镀锌预埋件5为“T”字型,水平段预埋在所述GRG板2内,部分竖直段伸出所述GRG板2外部。
X轴角钢1通过螺栓4与所述GRG板2内预埋的镀锌预埋件5相连接固定,所述X轴角钢1的两个面均与所述GRG板2垂直。
Z轴槽钢6通过镀锌钢板8固定在墙体上。
镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定,并通过膨胀螺栓7与墙体固定。
GRG板2为定制50mm厚的弧形GRG板材,面密度不小于65kg/m2。
Z轴槽钢6之间的间隔为1m。Y轴角钢3之间的间隔为0.6m。GRG板2的拼缝处用GRG粉磨平。
GRG板2上贴有A级铝衬底木皮。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构,Z轴槽钢6采用8#槽钢,X轴角钢1和Y轴角钢3采用5#角钢,Y轴方向角钢3上X轴角钢1与GRG定制的镀锌预埋件5连接以挂GRG板2,Z轴槽钢6通过镀锌钢板8用膨胀螺栓7与墙面固定与Y轴角钢3用点焊加固,在施工过程中,槽钢与角钢均为比较简单的零件,而焊接与螺栓连接也为简单连接,施工便捷,操作简单,在施工时间上也有节约。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构,通过在江苏大剧院工程中的研究和实际运用,复杂的弧形GRG木皮安装结构,通过实践,GRG板材作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品,表面贴木皮工艺可使其装饰达到原木装饰效果,达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合,并具有以下特点:
生产周期短:GRG产品脱模时间仅需30分钟,干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。
施工便捷:GRG可根据设计师的设计,任意造型,可大块生产、分割。现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型。
装饰效果:GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果,尝试各种复杂的造型产生理想的声场效应,同时节约原木的消耗。
声学效果好:依据国家声学混响室吸音量测量、混响室法测定材料吸音性能声学标准,通过“混响室吸声系数测量”检测表明,符合专业声学反射要求,适用于各类音乐厅堂。
本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构,镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定,并通过膨胀螺栓7与墙体固定,其中,膨胀螺栓7可用预埋地脚螺栓替换使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
刨刀在主轴安装角度在30度左右,刨刀刀口角度在20到45度,看刨刀材料和转速来增减,用经过刃口强化处理的刀具,其使用寿命可提高70%,刀具的耐磨损性能越好。
有几种非常常见的木皮刨刀法,旋床式刨皮或称周圆式旋转切法和半圆切式切法、平切法、四分切等等。
一、木纹纸与木皮的区别
木纹纸和木皮的区别
1、木纹纸也叫保丽纸,是一种表皮装饰纸,多用于板材表面处理,贴板后仍需要进行漆面处理,木皮是半天然装饰材料。
2、木纹纸上的花纹为印刷出来的木皮上的花纹为优质木材本身带有的花纹。
3、木纹纸厚度一般在0.5~1.0mm木皮的厚度一般为1.0mm~2.0mm。
4、木纹纸按照材质的不同可以用于装饰、家具等的面层或修边木皮主要用于高级装饰中的面层。
5、木纹纸一般价格低廉木皮大多都价格较贵。
6、木纹纸本国产品很多木皮中大多数珍贵树种产品只能靠进口。
二、旧木纹纸的除去方法
1、剖切和浸润
在使用这种技巧时,您可用美工刀、剃刀片沿水平方向将旧墙纸割开。每条切缝的间隔约为20或25厘米,这样,温肥皂水或墙纸剥除剂就可以渗到门纸的后面,软化粘合剂,然后您就可以撕除。
您可以通过海绵或喷雾器来使用这两种溶液。
警告:如要喷涂墙纸剥除剂,您需戴上粉刷工面罩,以免吸入化学气体。
2、蒸汽法
许多工具出租店和墙纸商店都向外出租电蒸汽机,这样您就可以自己用它来剥除墙纸。这些电器通常有一个电子加热的水箱,通过一根长软管连接到表面有穿孔的蒸汽机面板上。
通过上面关于木纹纸与木皮的区别以及旧木纹纸的除去方法的介绍,相信大家对于木纹纸的知识已经是有所了解了。其实在生活当中木纹纸经常的用在家具、办公用品的地方,还可以用在塑料包装、塑料挂历、装饰画、香烟酒类的包装上面。表面的花纹是印刷出来的,比较光滑,有一定的光泽。关于除去旧木纹纸的方法就给大家讲到这里。
1、木皮加工必须有原木才行,工厂把从外地运来的原木进行截剖。
2、确定好剖切方案后接下来的工作就是把木方放入蒸煮池进行蒸煮。
3、刨切木皮,将蒸煮好的木方放到刨切机上进行加工。
4、将刨切好的木皮进行烘干,保证含水量大约在8%-10%。
5、将刨切好的木皮切边,切掉木皮两边的毛边,按规格堆放在一起。并贴上码单便于计数。
6、将木皮打包,四周用木条或木板夹紧,以免在运输过程木皮出现头尾破裂。
1、原料不同
装饰单板贴面胶合板是将实木精密刨切成厚度为0.2 mm以上的薄木皮,以胶合板为基材,经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。单板Veneer,是原木通过旋切或刨切获得的,厚度在1mm左右,用于制造胶合板等人造板材的木质材料。
2、作用不同
装饰面板一般用于清油装饰。表层薄而板是名贵木种,纹理天然、华美。基材一般是胶合板,性能稳定可靠。木皮主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板,等级较低的单板用作背板和芯板。
3、价格不同
贴木皮的家具比贴饰面板的家具价格要贵一点,贴皮造价要高,工期也要长些,没直接买那种饰面板省事,但做出来完全不是一个档次。
扩展资料
挑选单板
尺寸与硬度的考虑:
一般来说,越长的单板越稳定,适合高速滑行,越短的板子越灵活,适合公园和道具上的使用。将板子立起来,最高不要高过鼻头,最矮不要低过肩膀。
通常来说根据身高挑选的板子在宽度上也基本合适,但是有些脚比较大的玩家可能发现够长的板子不够宽(标准是看在将固定器和靴子按照习惯角度摆放好后,是否有过多的部分宽出板面。
比如说5个脚指都在外面,就说明板子就不够宽,容易在滑行的时候因为无法正常使用板边滑行而发生事故。但注意,稍微宽出板子一点的靴子和固定器非常正常。
直纹娟秀、山纹狂野;浅色木温润、深色木沉稳,因木头的形形色色,拼贴木皮的方法自然也不局限于顺花拼与合花拼两种。大致上来说,一般常见的拼法有四种,分别是:自然拼、实木拼、文化拼、和集层。接下来,就让我们一起来了解下这些不同拼法带来的风格体验吧。
顺花拼
选用「纹理通直」的同一木皮,按顺序贴于板上,避免弯曲的木质纹理,在视觉上所造成渐进式的空间扭曲。风格整齐利落、简约大方。
合花拼
将木皮一正一反做贴合,一对正反面木皮即为一个单位;木皮较弯曲的部分会形成菱花形状花纹,呈现圆满对称效果。所以「纹理微弯」的木皮一般皆采用合花拼的方式。此外,因为木皮正反面反射光线角度的不同,容易产生阴阳色差,皆属正常现象。
自然拼
最大的特征是没有山纹,都是采用直纹的线条。在拼贴时,如果直纹倒转90度就有延伸空间的视觉感,小空间也能拥有大空间既视感。全部采取直纹的天然木饰面板,不规则排序拼贴,能令装饰空间有高度的统一性,协调度更高,整体看起来简洁、清爽。
文化拼
以较短的木皮拼接,无论长度或宽度都呈现不规则的方式排列,非常适合使用于商用空间,能呈现大器之感觉。
实木拼
直纹与山纹交错拼贴,将天然木材变化多样的线条质感表现得淋漓尽致。尤其是墙面等具有延伸性的部位,用实木拼的方式,让空间极具层次感。如果追求自然质感,如果想让家居环境更有创意,实木拼是个很好的选择。浓郁丰富的色彩、跳跃的纹理,表现了居住者典雅丰富的生活品味。
集层
由于采用较短的木皮拼接,使得运用「集层」拼贴的壁面特别能显现出一股速度感,让空间洋溢一股年轻的朝气。
木饰面板不同的拼贴方式会带来不同的视觉感受,无论是哪种拼贴法,都在传达着居者的品味与喜好,在自己营造的空间中感悟人生,多么惬意!