木制家具上面出现白斑是怎么回事

白皮是红木家具的天敌，红木国标有明确规定，必须使用红木心材制作的家具方能称之为红木家具，关于白皮含量不得超过本部件的10%，白皮是树木的边材部分，颜色和密度以及质量均不能和心材相提并论，且易腐朽虫蛀变形，不适宜制作高档家具，然而，众所周知高档名贵的红木材料如紫檀，黄花梨，黑酸枝等价格昂贵，且资源稀缺，因此一些商家打起了白皮的注意，将白皮化妆然后应用在家具上，针对这种现象，消费者如何辨别？名鼎檀红木专家为您支招。慧眼识破红木家具中的白皮。

据名鼎檀红木专家介绍，白皮是红木家具业的行话，又称“白边”，学名叫“边材”。从木材的横断面看，中间深色部分叫做“心材”，而外面围绕着心材的发白部分则叫做“白皮”。《国家红木标准》将红木定义为“紫檀属、黄檀属、柿属、崖豆属及铁刀木属树种的心材”。根据这一标准规定，只有中间“心材”是红木，而包裹在心材外面的“白皮”不是红木。’在红木家具中，“白皮”含量的正常范围为不得超过10%，超过这个数据将不能称之为红木家具。

名鼎檀红木专家介绍，通常来说，白皮在制作红木家具时会去除掉，然而有个别不法商家却将大量白皮应用在家具部件上，由于白皮颜色较淡，通常呈白色，于是就对白皮进行上色，以此来消除色差，细心的消费者在购买家具的时候仔细观察颜色就可以看出破绽。其次，对于过于便宜的红木家具也应当慎重，因为红木家具本身的价值决定了它的价格，一些高档的紫檀，黄花梨，黑酸枝等红木家具价格相对较高，一套沙发至少也要十几万，如果出现几千元的红木沙发，那么一定要小心掺杂白皮。对于红木家具缺乏了解的消费者建议您最好去正规的品牌店，选择信誉好的红木品牌，这样的大品牌一般质量有经过层层把关，比较有保障。

其原因是：

（1）、在喷或刷涂硝基漆和洋干漆时，最初出现发白现象。如果施工环境比较潮湿，或者在干燥过程中，溶剂挥发太快，漆膜表面温度剧降，水分凝聚在漆膜上，都将出现水与漆形成的一层白色乳状体，即“发白“现象。

（2）、喷或刷油漆的工具中有大量水分，施工时水分混入油漆内，会使漆膜局部发白。

（3）、木材的含水率过大或墙体不干，涂刷油漆后，水分混入漆膜中，也会发白。

（4）、洋干漆膜接触热茶杯、热饭锅等，也会发白。

为防止漆膜发白，必须注意：

（1）、硝基漆和洋干漆，最好不要在鱼天或寒冷天气施工。如必须施工时，应升温15-20℃。相对湿度不大于70%。选用挥发慢的有机溶剂，或在喷漆中加如10%-20%的硝基漆防潮剂，或在喷漆中加入10%的松香，以减轻发白。

（2）、硝基漆发白，可用红外线加热升温，再在漆膜上喷一层加有防潮剂的硝基漆；洋干漆发白，可用酒精擦掉后再刷一度洋干漆，或用火燎。

（3）、油漆中的稀释剂不可加得太多，喷或刷的工具及压缩空气中不能带有水分。

（4）、新建的房屋应隔一段时间再油漆，尽量要开启门窗，使墙体干燥得快一点。室内有足够的二氧化碳，能加速氢氧化钙的碳化使墙面碱性降低。

木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。