木地板都是什么规格,什么价钱?
木地板一般主要分为以下三类:实木地板:实木地板广泛应用于家庭中,实木地板标准尺寸为90*900*18mm,宽版为120*900*18mm。但也有一些实木地板不是标准尺寸,比如750*600短板,其中还有750*60毫米的窄板。实木复合地板:实木复合地板的规格更多,生活中常见的规格有1200*150*15mm、800*20*15mm,1802*303*15mm、1802*150*15mm等多种规格。这些是常用的尺寸,更常被选择。实木UV淋漆地板:实木紫外漆地板是经过干燥加工而成的一种地板。表面用油漆固化。这种木板适合家庭使用。此类板材规格为750*60*16mm、900*90*16mm、450*60*16mm等。
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桦木地板的优点
因为桦木是一种比较大众化的树材,所以用来制作的桦木地板,一般成本价格比较便宜。在加工制作方面,没有其他地板材质那么讲究,可以经过多种工艺方式进行加工,所以加工容易,加工后的桦木地板一般颜色清透自然,十分百搭。质地柔软是桦木地板的另一大特色,桦木地板天然特有的纹理十分明显,有种返璞归真的自然美感,呈现出不一样的视觉震撼效果。另外,桦木地板的肌理丝缕清晰可见,地板表面的立体感强烈,具备细腻写意的表现力,可塑造出浓烈北国乡土气息的家居风尚。
桦木地板的缺点
虽然桦木地板的材质比较柔软,但并不结实,所以用桦木作为制作地板的原材料,那么地板的耐磨性能就差一些了,因此直接做纯实木地板不合适。由于桦木的木纹比很多硬木的木纹都要好看,因此,桦木经常被用来制作实木复合地板,比如将桦木作为地板的芯层或是表层粘贴桦木,其目的是解决桦木因为柔软而不结实的问题,同时又能降低桦木地板的价格。
桦木地板的选择
复古简约的桦木地板,是家居装饰的百搭产品,以古典的画作用来衬托桦木地板,主人的风范就在此显露无疑,复古的格调,含而不露,传统的深色桌椅,加上素净淡雅的飘窗,衬托出桦木地板的绽放,而且自然的纹理,更添加了一层浓厚的文化气息。虽然这样的装饰效果非常的不错,但是桦木地板无法满足人们对高品质地板的追求。一般来说,选择桦木地板的都是追求性价比较高的消费人群。
对胶合板成品,按照规定的产品等级标准进行检验、分选、作出标记的过程。是胶合板生产中最后一道工序。
按原木材质缺陷(如节子、裂缝、夹皮、虫眼、变色、腐朽等)和各种加工缺陷(如规格尺寸误差、表芯板拼接的叠层和缝隙、分层鼓泡、压痕鼓包、毛刺沟痕、透胶污染,以及补片补条的个数与大小和修补质量等)对照胶合板的产品质量标准进行分等,做到合理利用木材。
等级
胶合板各等的质量标准是依据胶合板的用途及所允许的表板上的材质缺陷和胶合板的加工缺陷而定。国际标准化组织制定的国际标准《胶合板—普通胶合板外观分等通用规则》是按普通胶合板的表板等级进行分等,表板等级则按加工后胶合板的材质缺陷和加工缺陷评定。表板等级分成E、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五个等级,其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3个等级为主要等级。每个等级表板所允许的最多缺陷种数是:E等为无缺陷,Ⅰ等为3个,Ⅱ等6个,Ⅲ等9个,Ⅳ等不限;对针叶树材,允许增加较为不重要的缺陷至多3种。中国胶合板国家标准,是根据表板上可见的材质缺陷和合板的加工缺陷分为特、一、二、三4个等级。附表为部分国家的胶合板标准号及标准名称。
胶合板外观分等允许缺陷的技术要求BS6566:6—85国英杨木胶合板CSA0153—M1980加拿大花旗松胶合板CSA0121—M1978加拿大针叶树材胶合板CSA0151—M1978加拿大阔叶树材和装饰胶合板CSA0115—M1982加拿大装饰用胶合板TOCT14614—79联苏厚胶合板TOCT8673—82联苏胶合板TOCT3916—69联苏阔叶树材和装饰胶合板ANSI/HPMAHP1983国美建筑和工业用胶合板PS1—83国美特殊胶合板(1972年9月11日农林省告示1650号)JAS本.日混凝土模板用胶合板(1967年6月30日农林省告示932号)JAS本日结构胶合板(1983年9月27日农林省告示1709号)JAS本日普通胶合板(1986年9月20日农林省告示1639号)JAS本日胶合板一普通胶合板外观分等技术条件GB9846.5—88国中标准名称标准号别国
胶合板一杨木普通胶合板分级标准ISO2430—74胶合板一非洲热带阔叶树材普通胶合板分级标准ISO2429—74胶合板一桦木普通胶合板分级标准ISo2428—74胶合板一山毛榉普通胶合板分级标准ISO2427—74胶合板一普通胶合板外观分等通用规则ISO2426—74胶合板一分级NFB54—150—78法国普通胶合板DIN68705:2—81联邦德国标准名称标准号国别
检验方法
由于每一张胶合板上的材质缺陷和加工缺陷不完全相同,因此通常采用逐张检验的方式来确定胶合板的等级。分等的方法主要有人工、机械两种。人工分等是靠人力翻板及目测确定各张胶合板的等级;机械辅助分等是借助机械传送并翻转胶合板由目测判定胶合板的等级。为了提高分等效率,有些国家已采用缺陷自动控测手段,但目前还只限于鼓泡、分层等缺陷的检测。
胶合板除按外观缺陷进行逐张检验评等外,还要抽检胶合板的规格尺寸和物理力学性能,经检验全部合格后,在胶合板背板上加盖含有产品标准号、类别、等级、生产厂等内容的标记。
实木多层板又称胶合板,是由桦木、杨木、桉木、桐木等木段旋切成单板、或木方刨切成薄木,采用世界领先的拜尔大豆蛋白胶为胶黏剂,胶合而成的三层或三层以上的薄板材,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成的系列木板。
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
另外,由于多层板是由实木面层和实木基层两个部分构成。相比较昂贵的实木板材价格,多层板更加经济实惠,实木板如今还存在变形,开裂着两大现象,而多层板纵横胶合、经过高温高压,从内应力方面解决了实木板的变形、开裂两大缺点。也即是说,与原木相比,多层板抗开裂、抗击打、不易变形开裂、干缩膨胀系极小、调节室内温度和湿度,是目前手工制作家具最为常用的一种材料。加上,它本来就是一整张一整张的实木板材粘接起来的,所以其密度性和稳定性较高。因为其质地轻巧,纹理自然,纹路清晰,强度大,变形系数小。
由3层或多层(一般为奇数)单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点,因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。
简史
约在公元前3000年以前,埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后,他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初,罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年,法国首先发明了单板旋切机,10年后,经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用,性能日益完善,从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶,德国建成了第一家胶合板工厂,开始大批量的工业化生产。1914年以后,胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后,世界胶合板生产发展极为迅速,设备不断更新,产品品种增多,应用范围也日益扩大,产量大幅度提高。
中国胶合板工业始于20世纪20年代初,但工厂规模很小,设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产,促进了胶合板工业的发展。到了70年代,开始改进生产工艺,首先着眼于中板整张化技术与设备的研究,并取得了初步成效;喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用;合板热压开始采用无热板工艺。至80年代,出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产,随着合板预压工艺的应用,适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。
胶合板树种
中国胶合板工业使用的树种,可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外,胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材,其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。
胶合板使用的胶粘剂
胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂,一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中,皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带,其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多,但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶,中国以脲醛树脂胶应用最多。(见木材胶粘剂)
胶合板的性质
胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织(ISO)对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构:相邻层单板的纹理应互成直角;相对于中心层互相对称。含水率:应在12~14%之间。质量:成品应用矩形直边和明显的棱角;对于每一名义厚度,单板的最少层数应遵照有关规定。
中国胶合板国家标准规定:①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6~14%;Ⅲ、Ⅳ类胶合板8~16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材;胶合时的单位压力越大,则胶合板的密度也越大;木材在高温下易产生塑性变形,热压胶合比冷压胶合压缩率越大,胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板,椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕;水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕;桦木≥1.00兆帕;马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。
如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时,则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时,该批胶合板的胶合强度判为合格品。
胶合板的用途
由于胶合板具有很多优点,因此,胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所;Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面;Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途;Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求,还可生产一些供专门用途的胶合板等。
生产工艺
胶合板的表层单板称为表板,外观质量较好的那个表板称为面板,相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板,而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。
胶合板的主要生产工序有:原木截断;原木水热处理;剥皮与木段定心;单板切削加工;单板干燥;单板剪切与修整加工;涂胶与组坯;预压与热压;裁边;刮光或磨光;检验、分等及包装等。
趋势
①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此,今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材,大力开发利用速生树种,在工艺技术及设备上要有较大改革,才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材,生产大幅面胶合板的目的,对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板,花色繁多的组合单板,势必将成为单板生产的主要方向,使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值,提高珍贵木材的出材率。
普通胶合板是一种可燃性材料。当它周围温度适合时,就会产生炭化、引燃和燃烧,一般不会发生自燃。胶合板长期在低温条件下加热,也会发生无焰燃烧,这种情况很少。胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时,先受热蒸发水分,产生热量,析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体,以氢l气和甲l烷为最多,同时放出热量,开始强烈地氧化,出现有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后,有焰燃烧就会停止,而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃烧,高温缺氧时,就会产生大量一氧l化碳,这是火灾的主要危险。另外,燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时,形成烈性刺激物,直接危及人们的生命。,它可做混凝土框架结构和模板、可做集装箱的地板以及其他需要受重力的楼房和工厂地板、可做脚手架、可做天然液化气的运输隔离箱。胶合板的阻燃处理:阻燃处理是指经阻燃处理后,胶合板遇火缓慢炭化,能有效地阻遏火焰蔓延,抑制有害气体发生速率,使之减小到最低程度,或者离火自息,无继续阴燃现象。解决胶合板的阻燃问题,首先要注意解决以下几个问题。第一,保持原有的装饰性,处理后的胶合板应能适于各种装修。第二,主要物理机械性能符合使用要求。第三,容易加工。此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。任何方法的处理都要满足这些要求。
胶合板的分类很多,所以用途也很多,平时我们接触的大部分都是装修用胶合板。今天将详细介绍胶合板的用途和分类。胶合板的用途,平时我们常见的胶合板主要用于装饰面板的背板,平板家具背板,各种木制工艺品,产品包装等。一般来说,市面上的建筑用胶合板主要用于室外条件。例如,在建筑物外部装饰、混凝土模板、装饰工程中也使用。例如,适用于天花板,墙壁,地板内板等。
特殊胶合板用于各等级用途,第一等常用于高级建筑装饰.高级中级家具、各种电器外壳等。第二等适用于家具、普通建筑物、车辆、船舶等装饰。用于三等可想象的低级建筑物装修及包装材料。特等适用于高级建筑装饰、高级家具及其他有特殊需求的产品。厚度不同的胶合板在装饰工程中的用途也不同。例如,三夹板装饰板通常被用于用门框、踢脚板、挡土墙、家具等木做饰面。
一般3夹板一般用作家具,混合水的文甲窗框家具抛光。也用作木工放大样品的样品模板.是家庭装修的主力军。5夹板可以代替3夹板制作表面,弧形造型也要制作5夹板。里夹板一般用于踢脚的基层、文甲截肢、窗框基层、家具基层等。胶合板分类.按板结构,胶合板通常是相邻层木纹方向相互垂直粘合的板,通常由板和内层或核心两侧对称组成。
三明治胶合板有板芯的胶合板。复合胶合板核心由实心木材或单板以外的材料组成,板核心的两侧通常至少要有两层木纹相互垂直排列的单板。根据粘合性能,室外用胶合板具有耐赌、耐水、高湿度的性能。室内用胶合板没有长期耐水浸或高湿度的粘合性能。根据表面处理砂胶合板表面砂光机砂光;通过刮刀刮平胶合板表面。
本公司桦木胶合板年产能10万立方米,生产B/BB, BB/BB, BB/CP, BB/C, CP/CP, CP/C, C/C共7个等级,产品幅面主要有8 x 4和5 x 10,以室外用酚醛胶为主。工厂位置在俄罗斯下诺夫哥罗德,是俄罗斯桦木储量最丰富的地区之一,出产的桦木质量非常高,这一地区的桦木胶合板密度可以达到700kg/m3以上,而不同地区出产的桦木胶合板密度在640kg/m3-700kg/m3。