PVC地板为什么要开缝(开槽)

1.

开槽加饼干榫、原木榫

2.

长期的必须用胶加辅助固定，短期的话就用一种就可以了。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。

免漆板包边条开槽需要使用专业的工具开槽，可以将切割机将免漆板包边条锯掉。

免漆板顾名思义就是一种不需要涂刷油漆的一种板材，免漆板也叫三聚氰胺板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板，防潮板，中密度纤维板，胶合板，细木工板或其他实木板材上面，经热压而成的装饰板。

夹板，也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料。胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。在铁路轨道上也常用到一种金属夹板，俗称鱼尾板，也叫道夹板。

夹板特点：

一、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。

二、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2－2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2－1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

一、结构缺陷

结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。

1、翘曲

翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。

胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。

因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：

（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。

（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。

（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。

2、叠芯、离缝

叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。

叠芯、离缝产生的原因主要有：

（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。

（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。

（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。

针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。

针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。

3、边角缺损

边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。

造成边角缺损的因素有很多：

（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。

（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。

（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。

应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。

二、胶合缺陷

胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。

1、胶合强度低

胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。

分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：

（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。

（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。

（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。

解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。

2、鼓泡开胶

鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。

鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。

应对此缺陷的措施有：

（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。

（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。

（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。

3、边角开胶

边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。

造成这种缺陷的原因有：

（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。

（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。

（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。

为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；

其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；

最后，热压前检查设备，排除故障。

三、外观缺陷

外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。

1、透胶

透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。

透胶产生的原因有：

（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。

（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。

（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。

针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。

2、胶合板不平整

胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。

胶合板厚薄不一产生的原因可能是：

（1）单板厚薄不一；

（2）一次热压的单板张数过多；

（3）压板倾斜；

（4）热压压力计算不正确。

应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。

3、板面压痕

压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。

板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。

应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。

4、板面变色

胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。

胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。

板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。

真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。

真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。

铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。

针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。

适宜真菌生长的环境是：

（1）温度：22~25℃；

（2）湿度：原木含水率20%~60%；

（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；

（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；

（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。

纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。

针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：

（1）生产过程中使用软化处理过的水；

（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；

（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；

（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。

四、甲醛释放超标

甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。

使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。

甲醛释放超标一般有两个原因：

（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；

（2）施胶量过大，涂胶不均匀。

针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；

针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

2016家庭室内装修装板材有哪些:

常用的家庭装修装饰板材(一)木芯板

1、木芯板的性质

木芯板又称为细木工板(大芯板)，它是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上.看它是在板芯两面贴合单板构成的，板芯则是由木条拼接而成的实木板材。其竖向(以芯材走向区分》抗弯压强度差，但横向抗弯仄强度较高。

细木工板具有规格统一、加工性强、不易变形、可粘贴其他材料等特点，是室内装饰装修中常用的木材制品。

2、木芯板的应用

木芯板从加工工艺上可分为两类。一类是手工板，是用人工将木条镶入夹层之中，这种板持钉力差、缝隙大.不宜锯切加工，一般只能整张使用.如做实木地板的垫层等。另一类是机制板，质量优于手工板，质地密实，夹层树种持钉力强，如做各种家具等。但有些小厂家生产的机制板板内空洞多.a结不牢固，质量很差。

目前，木芯板大量使用于室内装饰装修中，可用作各种家具、门窗套、暖气罩、窗帘盒、跳墙及荃层骨架制作等。其规格为1220mm X 2440mm.厚度为15mm. 18mm。

常用的家庭装修装饰板材(二)胶合板

1、胶合板的性质

胶合板是由木段旋切成单板或木方刨成薄木，再用胶钻剂胶合而成的三层或三层以上的板状材料。

为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，制作胶合板时，对称成的单板厚度、树种、含水率、木纹方向及制作方法都应该相同。层数必须为奇数，如三、五、七、九合板等，以使各种内应力平衡.其规格为一220mmX 2440om,厚度分别为3m、5mm、7mm、9mm等。

2、胶合板的种类与应用

我国国家标准规定.普通胶合板按树种分为针叶材胶合板和阔叶材胶合板。由于胶合板有变形小、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点.在室内装修中胶合板主要用于木质制品的背板、底板等:由于厚薄尺度多样，质地柔韧、易弯曲，也可配合木芯板用于结构细腻处，弥补木芯厚度均一的缺陷，使用比较广泛。

常用的家庭装修装饰板材(三)薄木贴面板

1、薄木贴面板的性

碑木贴面板是胶合板的一种，是新型的高级装饰材料，利用珍贵木料如紫植木、花樟、楠木、抽木、水曲柳、棒木、胡桃木、影木等通过精密刨切制成厚度为0. 2~ 0. 5mm的微薄木片，再以胶合板为基层，采用先进的胶粘剂和钻结工艺制成。

2、薄木贴面板的种类及应用

适于制造薄木的树种很多，一般要求结构均匀、纹理通直、细致，能在径切或弦切面形成美丽的木纹。有的为了要特殊花纹而选用树木根段的树瘤多的树种，要易于进行切削、胶合和涂饰等加工。

常用的国产树种有水曲柳、桦木、锻木、樟木、酸枣、苦棣、梓木、拟赤杨、绿南、龙南、榉木等。进口的树种有抽木、花梨木、桃花心木、枫木、棒木、.橡木等。

薄木贴面板具有花纹美观、装饰性好、真实感强、立体感突出等特点，是目前室内装饰装修工程中常用的一类装饰面材。应用较广泛.如吊项、墙面、家具、橱柜、装饰造型等。

市场上所梢售的薄木贴面板一般分为天然板和科技板两种。天然板的饰面材料为优质天然木皮.价格较高:而科技板为机械印刷品。价格较低。

常用的家庭装修装饰板材(四)纤维板

纤维板是用木材或植物纤维为主要原料，加入添加剂和胶粘剂，在加热加压条件下.压制而成的一种板材。其结构均匀。板面平滑细腻.容易进行各种饰面处理。尺寸稳定性好，芯层均匀。厚度尺寸规格变化多。可以满足多种需要。

根据表观密度不同，纤维板分为低密度、中密度和高密度板。一般型材规格为1220mm x 2440mm,厚度3-25mm等。

常用的家庭装修装饰板材(五)刨花板

1、刨花板的性质

刨花板是利用木材或木材加工刹余物作为原料，加工成碎料后，施加胶粘剂和添加剂.经机械或气流铺装设备铺成刨花板坯，后经高温高压而制成的一种人造板材。刨花板具有密度均匀，表面平整光滑，尺寸稳定。无节疤或空洞。握钉力佳，易贴面和机械加工。成本较低等特点。

2、刨花板的种类

按照制造方法分为两种第一种为平压刨花板，所加压力与板面垂直。刨花排列的位置与板面平行。按其结构形式分为单层、三层及渐变三种。第二种为挤压刨花板，所加压力与板面平行，按其结构形式分为实心板和管状空心板两种。

常用的家庭装修装饰板材(六)防火板

1、防火板的性质

防火板又称耐火板，是由表层纸、色纸、多层牛皮纸构成的。荃材是刨花板。表层纸与色纸经过三聚氛胺树脂浸溃，经千燥后登合在一起。在热压机中通过高温高压制成，使防火板具有耐磨、耐划等物理性性能。多层牛皮纸使耐火板具有良好的抗冲击性、柔韧性。

2、防火板的种类、应用

防火板图案、花色丰富多彩.有彩色素面、彩色彩纹、仿木纹、仿石纹、仿皮纹等多种。表面多数为光面，也有呈麻纹状、雕状或哑光面。

防火板具有耐湿、耐磨、耐烫、阻燃、易清沽，耐一般酸、碱、油演及洒精等溶剂的侵蚀，广泛应用于家居装饰装修中厨房栩柜的台而和柜门的贴面装饰，可耐高温、防明火。

对于劣质防火板，一般具有以下几种特征:色泽不均匀、易碎裂爆口、花色简单，另外，它的耐热、耐酸碱度、耐脚程度也相应较差。

常用的家庭装修装饰板材(七)铝塑板

1、铝塑板的性质

铝塑复合板(又称铝塑板)是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为低密度聚乙烯芯板，并与胶枯剂复合为一体的轻型墙面装饰材料。

其分解结构自上而下分别是:保护膜层、氟碳树脂(PVDF)光漆层、氟碳树脂(PVDF)面漆层、氛碳树脂(PVDF)底漆层、防锈高强度合金铝板层、阻燃无毒塑料芯材层、防锈高强度冶金铝板层、防腐保护膜处理层、防腐底漆层。

铝塑板易于加工成型.具有耐候、耐蚀、耐冲击、防火、防潮、隔热、隔声、抗震性等特点。它能缩短工期、降低成本，可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、螺钉连接或胶合粘接等。其外部经过特种工艺喷涂塑料，色彩艳丽丰富.长期使用不褪色、不变形。尤其是防水性能较好。

2、铝塑板的种类与应用

目前材料市场上铝塑板的种类繁多.各种颜色、各种花式令人目不暇接。是一种常见的装饰材料。

铝塑板由于材私性能上的诸多优势.被广泛应用于各种建筑装饰上，如吊顶、包柱、柜台、家具等在室内装饰装修中.应用同样广泛，如客厅、卧室、厨房、卫生间等。

常用的家庭装修装饰板材(八)吊顶扣板

扣板一般常用于厨房和卫生间的顶面装饰，其外观光洁，色彩华丽。吊顶扣板一般分为塑料扣板和金属扣板两类。

1、塑料扣板

塑料扣板又称为PVC扣板.是以聚抓乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的.具有轻质、隔热、保温、防潮、阻然、施工简便等特点。

PVC扣板的规格、色彩、图案繁多，极富装饰性.多用于室内厨房、卫生间的顶面装饰，其外观呈长条状居多.宽度为200 - 450mm不等，长度一般有3000m和6000m两种，厚度为1.2~4mm。

选购PVC扣板时，应注意以下几点：

(1)外表。外表要美观、平整.色彩图案要与装饰部位相协调。

(2)企口和凹。PVC扣板的截面为蜂巢状网眼结构，两边有加工成型的企口和凹样.挑选时要注意企口和凹完整平直.互相咬合顺畅.局部没有起伏和高度差现象。

(3)韧性.用手折弯不变形，富有弹性，用手敲击表面声音清脆，说明韧性强.遇有一定压力不会下陷和变形。

(4)阻游性能.拿小块板材用火点燃，看其易燃程度，不娜烧的说明阻能性能好。

(5)环保。如带有强烈刺激性气味则说明环保性能差，对身体有害，应选择刺激性气味小的产品。

(6)向经销商索要质检报告和产品检测合格证等证明材料。

2、金属扣板

金属扣板又称为铝扣板，其表面通过吸塑、喷涂、抛光等工艺，光洁艳丽，色彩丰富，井逐渐取代塑料扣板。铝扣板耐久性强，不易变形、不易开裂.质感和装饰感方面均优于塑料扣板铝扣板是新型的吊顶材料.具有防火、防潮、防腐、抗静电、吸声、隔声、美观、耐用等性能。

铝扣板分为吸声板和装饰板两种，吸声板孔型有圆孔、方孔、长圆孔、长方孔、三角孔、大小组合孔等.底板大都是白色或铝色流畅，有多种颜色可以选择，有长方形、方形等。

装饰板则注重装饰性，线条简沽根据处理工艺不同，目前市场上的铝扣板主要是喷涂、滚涂、覆膜三种。最便宜的是喷漆的，中档的是滚涂的，最贵的是覆膜的。理膜的比较漂亮，有各种风格图案:喷漆的多是亚光，不够亮，但是经济实惠。

铝扣板在室内装饰装修中，也多用于厨房、卫生间的顶面装饰。铝扣板的外观形态以长条状和方块状为主，厚度为0.6mm或0.8mm。方块型材规格多为300mm×300mm. 350mm×350mm. 400mm×400mm. 500mm×500mm,600mm×600m。

铝扣板的好坏不全在于薄厚，而在于铝材的质地，有些杂牌子用的是易拉罐的铝材，因为铝材不好，板子没有办法很均匀地拉薄，只能做得很厚.所以要防止商家欺骗.并不是厚的就一定质最好。

对于正规品牌来讲，一般工程上用的铝扣板有0.8mm厚的，甚至更厚的，因为有的工程用的扣板较长，为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的。相反，家装用铝扣板，长度很少有4m以上的，而且家装吊顶上没有什么重物。所以，家装铝扣板0.6，厚的就可以了。

铝扣板的差价很大，每平方米30~200元不等。在选购时应注愈：

(1)拿一块样品敲打几下，仔细倾听，声音脆的说明基材好，声音发闷说明杂质较多。

(2)拿一块样品反复姗折，看它的漆面是否脱落、起皮。好的铝扣板漆面只有裂纹、不会有大块油漆脱落。

(3)铝扣板的龙骨材料一般为镀锌钢板，看它的平招度，加工的光滑程度:龙骨的情度，误差范围越小，精度越高。质里越好。

(4)防止商家偷梁换柱，扭膜板和滚涂板表面看上去不好区别，而价格上却有很大的差别。可用打火机将板面熏黑。N膜板容易将黑溃擦去，而滚涂板无论怎么擦都会留下痕迹。

常用的家庭装修装饰板材(九)石膏板

1、石资板的性质

石膏板是以石膏为主要原料，加入纤维、被粘剂、稳定剂，经混炼压制、干操而成。具有防火、隔声、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点，且稳定性好、不老化、防虫蛀、施工简便。

2、石膏板的种类

石膏板基本分为下几种:装饰石青板、纸面石青板、嵌装式装饰石膏板、耐火纸面石膏板、耐水纸面石青板、吸声用穿孔石青板等。

(1)装饰石青板。它是以建筑石膏为主要原料，掺入适I增弧纤维、胶猫剂等，经搅拌、成型、烘干等工艺而制成，具有重量轻、强度高、防潮、防火等性能。

(2)纸面石裔板。它是以建筑石*板为主要原料，掺入适量的纤维与添加剂制成板芯，与特制的护面纸牢固粘合而成.其有重量轻、强度高、耐火、隔声、抗震、便于加工等特点。石资板的形状以棱边角为特点，使用护面纸包裹石青板的边角形态有直角边、450倒角边、半圆边、圆边、梯形边。

(3)嵌装式装饰石膏板，它是以建筑石青为主要原料，掺入适量的纤维增强材料和外加剂，与水一起搅拌成均匀的料浆，经浇筑、成型、干燥而成的不带护面纸的板材。板材背面四边加厚，并带有嵌装企口，板材正面为平面、带孔或带浮滩图案。

(4)耐火纸面石裔板。它是以建筑石青为主要原料，掺入适量耐火材料和大最玻璃纤维制成耐火芯材，井与耐火的护面纸牢固地粘连在一起。

(5)耐水纸面石青板。它是以建筑石青为原材料，掺入适最耐水外加剂制成耐水芯材，并与耐水的护面纸牢固地粘连在一起。

(6)吸声用穿孔石音板。它是以装饰石膏板和纸面石膏板为丛础板材.并有贯通于石青板正面和背面的圆柱形孔眼，在石膏板背面枯贴具有透气性的背理材料和能吸收入射声能的吸声材料等组合而成。吸声用穿孔石青板的楼边形状有直角形和倒角形两种。

3、石青板的应用

不同品种的石膏板应该使用在不同的部位。如普通纸面石膏板适用于无特殊要求的部位，像室内吊顶等:耐水纸面石裔板其板芯和护面纸均经过了防水处理。适用于湿度较高的潮湿场所，像卫生间、浴室等。

常用的家庭装修装饰板材(十)装饰木地板

在室内装饰装修中，地面铺设地板已成为室内装饰装修的重头戏，地板相对于地面砖而言，具有良好的亲和力.给人以柔软舒适的感觉。

目前比较常用的木地板大致分为实木地板、复合地板二大类。

1、实木地板

实木地板是采用天然木材，经加工处理后加工处理后制成条板或块状的地面铺设材料，基本保持了原料自然的花纹.脚感舒适、使用安全是其主要特点。

实木地板所选用的树材应该是比较耐磨、耐腐、耐湿的木材，如杉木、杨木、柳木、锻木等而铁杉、柏木、桦木、械木、橄木、愉木等用作普通地板:槐木、核桃木、搜木、水曲柳等用作高档地板。木地板具有自重轻、弹性好、热导率小、构造简单、施工方便等优点.而且木材中带有可抵御细菌、稳定神经的挥发性物质，是理想的室内地面装饰材料。

早期的实木地板施工和保养比较复杂，完工后须上漆打蜡，现今市面上所售卖的基本上是成品漆板.甚至是烤漆板.实用简便。

实木地板的般规格宽度在90 - 120imn左右.长度在450~900m左右。厚度为12~25mm。优质实木地板价格较高。含水率均控制在10- 15%之间。

在选购实木地板时，应注意以卜几点：

(1)挑选板而、漆而质量。选购时关键看漆膜光洁度.无气泡，漏漆以及耐磨度等。

(2)检查幕材的缺陷.看地板是否有死节、活节、开裂、腐朽、菌变等缺陷。由于木地板是天然木制品，客观上存在色差和花纹不均匀的现象.如若过分追求地反无色差.是不合理的，只要在铺装时稍加调整即可。

(3)识别木地板材质.有的厂家为促进销将，将木材冠以各式各样不符合木材学的名称，如樱挑木、花梨木、金不换、玉植香等名称:更有甚者，以低档充高档木材.消费者一定不要为名称所惑，要弄清材质，以免上当。

(4)观测木地板的精度。一般木地板开箱后可取出10块左右徒手拼装.观察企口咬合，拼装间隙，相邻板间高度差，若合缝严密，手感无明显高度差即可。

(5)确定合适的长度、宽度。实木地板并非越长越宽越好，建议选择中短长度地板，不易变形长度、宽度过大的木地板相对容易变形。

(6)侧量地板的含水率。国家标准规定木地板的含水率为8%- 13%,我国不同地区含水率要求均不同。一般木地板的经销商应有含水率侧定仪，如无则说明对含水率这项技术指标不重视。购买时先测展厅中选定的木地板含水率，然后再测未开包装的同材种、同规格的木地板的含水率.如果相差在2%以内，可认为合格。

(7)注意销售服务。最好去品牌信誉好、美誉度高的企业购买，除了质量有保证之外，正规企业都对产品有一定的保修期，凡在保修期内发生的翘曲、变形、干裂等问题，厂家负贵修换，可免去消费者的后顾之优。

(8)确定铺设单位。购买哪一家地板就请哪一家铺设，以免生产企业和装修全业互相推脱责任。

2、复合地板

复合木地板是20世纪90年代后才进入中国市场的，它由多层不同材料复合而成，其主要复合层从上至下依次为强化耐磨层、着色印刷层、高密度板层、防震缓冲层、防潮树脂层。

其中强化附磨层用于防止地板基层磨损着色印刷层为饰面贴纸，纹理色彩丰富，设计感较强高密度板层是由木纤维及胶浆经高温高压压制而成防震缓冲及树脂层垫且在高密度板层下方，用于防潮、防磨损，起到保护基层板的作用。

复合木地板由于工序复杂,配材多样，具有耐磨、防潮、防烫、易铺装(无需龙骨)、易保养、价格低廉等优点，成为年轻人消费的首选。

复合木地板的规格长度为900 -- 1500mm，宽度为180 ~350mm,厚度分别有6mm、8m、12mm、15mm、18mm，其中厚度越高，价格越高.目前市场上售卖的复合木地板以12mm居多，高档优质复合木地板还增加约2mm厚的天然软木，共有实木脚感。嗓声小、弹性好。

在选购复合地板时.应注意以下几点：

(1)观察表面质量是否光洁.复合木地板的表面一般有沟槽型、麻面型和光滑型三种，本身无优劣之分，但都要求表面光洁无毛刺。

(2)地板厚度。目前市场上地板的厚度一般在6~18mm，选择时应以厚度厚些为好。厚度越厚，使用寿命也就相对越长.但同时要考虑家庭的实际需要。

(3)观察企口的拼装效果。可拿两块地板的样板拼装一下，看拼装后企口是否整齐、严密。

(4)掂量地板重量.地板重量主要取决于其基材的密度.基材决定着地板的稳定性.以及抗冲击性等诸项指标，因此基材越好，密度越高，地板也就越重。

(5)检测耐磨转数.这是衡最复合地板质最的一项重要指标。一般而言，耐磨转数越高，地板使用的时间越长，复合地板的耐磨转数达到1万转为优等品，不足1万转的产品，在使用1~3年后就可能出现不同程度的磨损现象。

(6)测量吸水后膨胀率。此项指标在3%以内可视为合格。否则地板在遇到潮湿，或在湿度相对较高、周边密封不严的情况下，就会出现变形现象。影响正常使用。

(7)甲醛含量。按照欧洲标准，每100g地板的甲醛含量不得超过9mg.如果超过9mg属不合格产品。

(8)查看正规证书和检验报告。选择地板时一定要弄清商家有无相关证书和质最检验报告。如IS09001国际质峨认证证书、IS014001国际环保认证证书.以及其他一些相关质量证书。

(9)注重售后服务。强化复合地板一般需要专业安装人员使用专门工具进行安装，因此一定要问清商家是否有专业安装队伍，以及能否提供正规保修证明书和保修卡。