为什么农村自建房的“现浇板容易裂缝”，问题出在哪些地方

1、细微裂缝修补法：这种方法只适合于一些表面的细微裂缝，只需要用砂浆对混凝土的表面进行修补遮盖就可以了。

2、灌胶法：这种方法就是利用压力设备将灌封胶填充到混凝土的裂缝中去，等到胶水硬化之后就会和混凝土形成一个整体，从而达到封堵的效果。

3、粘贴碳纤维加固法：这是现在比较常见的一种加固方法，通常用于楼板加固，施工方便简繁。

施工过后的成品养护

1、浇筑完的混凝土及时进行薄膜覆盖。保温应在混凝土初凝前进行，以保证水份不流失得太快，在上一层放线撕毁后，要及时进行洒水养护，保持板面湿润。

2、严格控制现浇楼面浇注后的上荷载时间，保证必要的施工间歇。在混凝土强度未达到1.2Mpa时不准上人施工，堆载不允许集中，应尽可能地均匀放置。

3、拆模时间严格按照规范的要求执行，当设计没有具体要求时，应满足规范规定的最低拆模强度的要求。严格实施同条件试块拆模规定，禁止过早拆模。

4、外加荷载：外脚手架的固定处或提升脚手架时，砼的强度必须达到设计要求方能施工。

工作马道

1、钢筋保护层引起的建筑现浇板开裂

这个需要在钢筋施工过程中，严格控制钢筋的沉降量，绑扎完成后的钢筋，需要搭设马道，否则禁止踩踏。

2、模板支撑问题引起的建筑现浇板开裂

编制施工方案过程时，要严谨地对建筑模板支撑体系进行计算，保证模板支撑体系具有足够的稳定性、刚度和强度。施工过程中做好施工交底工作，严格执行审核后的施工方案。

控制好模板拆除时间，没有技术负责人的拆模令，禁止拆除模板。

3、楼板标高问题

精确控制模板面标高，推荐使用激光水平仪。

4、塌落度问题

优化混凝土配合比，并控制掺合料用量，如有必要，对拌合站生产混凝土过程进行监督或抽查。

混凝土来料后，浇筑前，现场负责人及相关人员须对混凝土塌落度进行现场测量。混凝土浇筑过程中，随机抽查来料混凝土的塌落度。

5、混凝土振捣问题

建筑钢筋混凝土现浇板有很大一部分原因是由于施工操作引起的，为此，我们项目对混凝土工进行了培训和详细交底，混凝土振捣采用平板振动器振捣，尽量减少施工操作方面的原因。

6、强化混凝土标高核验的环节

混凝土工通过拉线控制楼板标高，浇筑过程中，多次使用插签的方式核验混凝土楼板的厚度。

7、混凝土养护问题

混凝土楼板采用麻袋覆盖养护，墙柱等不易麻袋覆盖的部位，采用喷雾器洒水养护。施工时间处于冬期时，还要做好冬期混凝土施工的防护措施。

8、荷载问题

不能盲目赶工期而过早使混凝土现浇板上人、堆放材料。

混凝土现浇板强度≥1.2Mpa，大约浇筑混凝土后10小时后才可上人；混凝土现浇板强度≥10Mpa，大约浇筑混凝土后48小时后才可堆放材料。

9、预埋管线问题

建筑预埋管线叠放不能超过2层；无面筋管线部位布置450mm宽@150钢筋网片。

10、后浇带问题

后浇带应使用独立的模板支撑体系，严禁过早浇筑后浇带混凝土，避免后浇带失去其本来的作用；后浇带混凝土一般使用的混凝土强度比周边高一个强度等级；后浇带使用膨胀混凝土。

为便于记忆，后浇带浇筑混凝土的时间可以总结成下面内容：

温度后浇带：三个月后

沉降后浇带：主体结构沉降基本稳定后

一、现浇楼板开裂原因有哪些

主要有温度、地基、外力、预埋管线等方面的原因。其中温度问题是很容易出现裂缝的，温差导致材料出现变形，就会开裂；若是地基出现不均的沉降活动，开裂也是必然的，甚至会出现难以修复的裂缝；预埋管线直径较大，存在承重不足问题就会导致裂缝。

二、现浇楼板要注意什么

1、注意前期准备

现浇楼板在施工之前，有一系列的准备工作，包括搭建模板和调配混凝土材料。调制混凝土是比较简单的，而搭建模板就比较麻烦了，要先圈梁，并测量好高度，将模板拼接在一起，还需要用竹架板做好支撑、钢筋固定等。还要保证模板的负重，若是无法具备相应承受力的话，就容易出现楼板变形、断裂等问题。

2、注意现场操作

浇灌混凝土前，还要检查看看砂浆粘稠程度，若是太干了就浇筑的话，后期楼板就容易出现掉落问题。在浇灌过程中还需要用振捣棒进行振捣到位，若是震动太马虎了，就会出现不均匀情况，后期楼板上就会呈现一个个坑洞。

1、地面开裂和空鼓原因

(1)自身原因

1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

2)水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

3)地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

(2)施工原因

1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。

2)基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。

3)基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。

4)配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

(3)材料原因

对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。

2、地面起砂原因

(1)搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。

(2)表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。

(3)压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

(4)砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。

(5)使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。

二、地面质量通病防治措施

1、按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。

2、要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。

3、在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。

4、按常规控制配合比并执行操作规程（如砂浆搅拌一定要均匀等）。

5、初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。

6、加强养护。地面经过一段时间硬化后，应定是洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10d为宜.

使用素水泥浆，把缝填满就可以了。

如果一旦发现楼板的裂缝是结构裂缝，也就是说是那种贯穿的裂缝。此时要针对这个裂缝的情况来做对应的分析。如果是发现这种缝隙是密密麻麻的，建议用户此时最好找专业的检测机构来进行检测，个人怀疑是混凝土的质量出现了问题。

如果只是几道结构裂缝，而且随着时间的增加，并没有增多。这种现象其实也不是没有什么影响，用户也可以使用水泥浆灌缝就可以了。

扩展资料：

注意事项：

根据中华人民共和国国家标准 《混凝土结构设计规范》的规定：楼板钢筋混凝土板的最小厚度不小于80mm。一般的楼板厚度是100mm。

根据设计规范：板中受力钢筋的间距，当板厚h≤150mm时，不宜大于200mm；当板厚h>150mm时，不宜大于1.5h，且不宜大于250mm。我们家庭的跨度一般不大，所以如果采用二级螺纹钢筋的话，可以采用间距200mm。

从家里的实际情况和设计规范来讲，单层钢筋是不合理的，一般是双层双向钢筋网片，在楼板中间上部钢筋可以断开，但四周的上面是需要负弯矩钢筋，如果不布负弯矩钢筋，就会出现裂缝，影响使用。

参考资料来源：百度百科-现浇板裂缝

1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，因为混凝土在自然硬化过程中，由于水分不断蒸发，而体积渐渐收缩，但板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处，与墙阴角线相垂直。

2 温度变化引起的裂缝。水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。调查中发现，居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。

3 房屋过长未设置必要的伸缩缝，也是导致裂缝的原因。开发商为了节省土地，往往不顾及房屋长度，使房屋整体过长，也不设置伸缩缝，由于缺少必要的伸缩缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时，也会出现裂缝。

4 施工不当产生的裂缝。支座处负筋下沉产生裂缝，在施工过程中由于施工工艺不当，板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大，甚至不设，多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。

5 沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。材料吊卸区域产生的楼面裂缝。目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为6-8天左右一层，最快时甚至不足6天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后只有24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在住宅主体快速施工时较常见。

6 混凝土养护不到位导致混凝土裂缝。《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。施工过程混凝土的养护期不够，对混凝土的养护往往注意前几天，到后期养护都忽视了，施工过程中由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间；或在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。

7 各种预埋线管处产生的裂缝。预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致砼裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。