强化木地板施工工艺

强化木地板施工工艺

一、施工前的准备

(一)

材料准备

1、

肯帝亚地板：吉象地板选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。即：

选购面积=F+5%×F

=F(1+5%)

2、

肯帝亚专用D3级防水胶

3、

铺设工具

4、

辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。

(二)

基层面处理

1、

基层地面要求平整、干燥、干净；

2、

检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；

3、

检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。

二、地板安装

(一)

现场检验

1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。

4、

查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。

(二)

垫层铺设

垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm吉象专用地垫。

(三)

地板试铺

前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。

1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；

2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割；

3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。

4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。

(四)

安装

1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：

(1)

打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。

(2)

涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。

(3)

涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。

2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。

3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。

4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。

5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。

(五)

踢脚板安装

踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。

(六)

面积计算

结算面积以实际测量面积加5%~8%损耗加踢脚线面积之和。

(七)

验收

按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。

(八)

养护

铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶粘结。

1 范围

本标准规定了对民用室内木地板面层的基本规定、验收内容及保修义务。

本标准适用于民用室内木地板铺设面层的验收，亦适用于因地板铺设不当，地板状态改变而引起的争议和仲裁。

本标准不适用于对保温、地热、防静电、防辐射、体育场所等特殊要求的木地板铺设验收。本标准不涉及木地板的基层施工验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 15036.1—2001 实木地板 技术条件

GB/T 15036.2—2001 实木地板 检验和试验方法

GB/T 18102—2000 浸渍纸层压木质地板

GB/T 18103—2000 实木复合地板

LY/T 1573—2000 竹地板

3 基本规定

3.1 基本要求

3.1.1 民用室内木地板包括：

a）实木地板（包括企口地板、平口地板、拼花地板、指接地板、集成地板等）；

b）实木复合地板（包括三层实木复合和多层实木复合）； c）浸渍纸层压木质地板（强化木地板）； d）竹地板。

3.1.2 面层使用木地板的质量应分别符合GB/T 18103、GB/T 18102、LY/T 1573、GB/T 15036.1和GB/T 15036.2的规定。在铺设前，应得到用户对质量、数量等验收认可；还应对树种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。

3.1.3 木地板铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等在铺设前应得到用户认可，施工方应严格执行。

3.2 对木地板基层的基本要求

3.2.4 牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不允许松动。龙骨两端应钉实，或粘实。严禁用水泥沙浆填充。毛地板应四周钉头，钉距应小于350mm。

3.2.5 伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。

3.2.6 耐腐：用干燥耐腐材（宽度>35mm）作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板（厚度>9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。

3.3 施工程序

严禁在木地板铺设时，与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。

3.4 环境意识

提高环保意识，严禁在室内基层使用有严重污染物质，如沥青、苯酚等。

3.5 施工前提

所有木地板基层验收，应在木地板面层施工前达到验收合格，否则不允许进行面层铺设施工。

3.6 验收时间

木地板的面层验收，应在竣工后三天内验收。 4 面层验收内容 4.1 基本要求

4.1.1 悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不能超过8m，相邻地板应留伸缩缝，做过桥连结处理。门口应隔断。

4.1.2 木地板表面应洁净、平整、无毛刺、无裂痕，铺设应牢固、不松动。

4.2 木地板铺设面层尺寸允许安装偏差

木地板铺设面层尺寸允许安装偏差见表1 。

4.3 铺设尺寸允许偏差测量工具 铺设尺寸允许偏差测量工具见表2。

5 保修义务

地板铺设竣工后，委托双方（用户方与施工方）应及时进行铺设地板面层验收，对铺设总体质量、服务质量等予以评定，并办理签收手续。铺设施工方应出具地板保修卡（单），承诺地板保修期内义务

其实国际标准强化地板的主流厚度就是7-8mm的厚度，8mm以上都是非主流厚度，而国产地板的厚度现在大多是12mm厚度。

公共场所用≥9000转，家庭用≥4000转。以上转数是指初始磨值，即表面饰层出现露底，而不是耐磨终值即地板全部磨穿。

吸水厚度膨胀率是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用%来表示。

膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。市售各种品牌其吸水厚度膨胀率的大小可相差十倍以上。

篮球场木地板的优良性能，除了依托于专业厂家和专业的地板结构之外，基础地面的好坏也是极为关键的。在篮球场木地板安装之前，需要对基础地面进行检查，达到一定的安装条件后才能进行后续的施工。

篮球场木地板安装前应对基础地面进行以下检查：

1、检查施工地面的平整度，要求3米直尺范围内的平整度误差≤5mm且地基表面光滑。

2、篮球场木地板地基表面硬度要求不低于1.2MPa。

3、地基混凝土强度不能低于标准C25要求。

4、基层含水率应<3%，同时室内相对空气湿度应保持在20%—75%之间。

5、地基在施工完毕后应至少经过30个养护期才能进行篮球场木地板安装工作。

6、水泥地面至少做一层防水，防止雨季潮气损坏篮球场木地板系统。

篮球馆木地板

铺装完地板，消费者验收时往往不知该从哪几方面入手，结果待到发生质量问题产生纠纷时才发现，有很多问题都可以提前发现及早解决，因此正确验收木地板的铺装质量是消费者维护自身权益的重要方法。

我国木地板的验收标准目前尚未制定，但北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准，可供消费验收时参考（本标准适用于木板、拼花木板地面工程）。

保证项目

1、木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。

2、各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。

检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。

注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。

基本项目

1、木质面层表面质量应符合下列规定：

合格：木质板面层平整光滑、无刨痕、戗碴和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。

优良：木质板面层平整光滑、无刨痕、戗碴和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。

检查方法：观察、手摸和脚踩检查。

2、木质板面层接缝的质量应符合下列规定：

(1)、木板面层

合格：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。

优良：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。

(2)、拼花木板面层

合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。

优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。

检验方法：观察检查。

3、木地板打蜡质量必须符合下列规定：

合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。

优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

检查方法：观察检查。

4、木地板打蜡质量必须符合下列规定：

合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。

优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。 检验方法：观察、手摸检查。

允计偏差项目

木地板面层允许偏差和检验方法应符合表(1)的规定。

木地板表层的允许偏差和检验方法 （表1）

1、实木地板安装标准是铺贴牢固、无空鼓、开裂、歪斜、翘曲、溢胶、污痕等现象。板与板之间对缝顺直，拼缝严密，接缝宽度在1mm左右。踢脚板与地板连接紧密，与墙面紧贴且无缝隙现象。

2、地板安装宽度超过6000mm时，必须留伸缩缝，否则已出现木地板起鼓的现象。地板铺装之前，地面需进行防潮和找平处理，但地面强度达标后，需铺装地龙骨、防潮垫，最后再进行实木地板的铺装。

3、地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。

二、表面耐磨（R）：这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。根据 EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。耐磨指标一般都以转数为单位，当然是越高越好。

三、甲醛释放量 ：指游离甲醛的释放量。这是一个环保指标。复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为9mg/100g。对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。

四、静曲强度（Mpa）： 这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。

五、内结合强度： 内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。

六、吸水厚度膨胀率（%）：可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。强化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。

七、含水率（%）： 这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。

八、表面耐香烟灼烧 ：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓泡等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，能否阻燃、耐香烟灼烧。九、表面耐冲击性能（mm）：这也是强化木地板品质的重要指标之一。这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能、静曲强度与耐磨值。消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。

消费者选购 地板 时要把每个指标都了解得非常清楚比较困难的，强化木地板要经久耐用，需要具备表面耐磨、密度、静曲强度、含水率等17项理化性能指标。经向圣象地板专家请教，消费者只要重点掌握以下3个标准，就可以少走弯路，轻松购买、使用上好地板。

选购强化地板需要注意的几个标准

表面耐磨：耐磨等级越高，地板越不容易划伤表面，使用寿命越长。强化木地板的表面是一层三氧化二铝耐磨层，一旦破坏后就无法修复，地板也就宣告报废。耐磨层的好坏不以厚度来衡量，而以每平方米三氧化二铝的含量和纯度来鉴定。国标规定，家庭使用地板的耐磨等级须达到AC3级(大于等于6000转)，公共场所使用须达到AC4级(大于等于9000转)。因此，在选购强化木地板时，不要因为价格因素而忽略地板表面的耐磨等级。

甲醛释放限量：国标18580-2001规定，强化木地板甲醛释放限量须达到E1级，即甲醛释放量小于或等于1.5mg/L(干燥器法)。这是最基本的要求，符合此标准的产品均可安全在室内环境使用。目前，国际采用的是更高 环保 执行标准 E0级，即甲醛释放量小于等于0.5mg/L。目前健康地板已经成为消费主流。

安装标准：三分地板七分安装。以往对地板安装没有明确的规定，今年将是木地板铺装市场的规范年，国家标准《木地板铺装规范》GB/T20238-2006以及建设部《木质地板铺装技术规程》(CECS191：2005)已经同时推出，将使木地板铺装有章可循。