木工刀具是什么

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木工刀具为了保证快速作业、负荷木材或复合材料的切削冲击，保持长时间的作业能力，木工刀具材料多为金属类，但是必须保证刀具的高硬度、高强度、高韧性，同时还要考虑经济成本，木工刀具为多种材料制成，切削部分与刀体部分则通过焊接或装夹等方式复合而成。

木工刀具大多使用的是合金工具钢制作，在钢中加入一些合金元素，让刀具的韧性、硬度、耐磨性等获得提升。总体来说，大家应该首先考虑最主要的因素。下面来介绍几种木工刀具使用的材料。

合金钢

在钢中加入微量的合金元素，将其制作成合金工具钢，最近几年，合金工具钢被广泛的应用于木工等刀具的制作。

碳素钢

碳素钢造价较低、切削能力好，热塑性好且十分锋利，是制作木工刀具的绝好材料。但是这种材料也有不足之处，就是耐热性差，它的作业环境要求在300度以下，温度过高，材料的硬度就会降低，切削作业质量下降。碳含量更高的优质高级钢常被用来制造器械使用的刀具。

高速钢

高速钢因为提高了合金钢中的合金元素的比例，使得它的热硬度和耐磨性更高，使得它比碳素钢和合金钢更优质。高速钢的作业环境提升到了540度至600度左右。

硬质合金

它主要是由金属的碳化物加上合金元素混合烧制而成，它具有耐热性和高硬度两个优点，在800度到1000度左右仍可以继续作业，并且它的硬度超越了碳素钢。硬质合金目前主要应用于人造板和木材加工的自动化生产过程。但是硬质合金材料比较脆，容易断裂，所以不能削磨得太尖锐。

金刚石

刀具制造使用的金刚石为人工合成，但是两者化学结构相同，其强度和韧性要强于天然金刚石，硬度比天然金刚石要弱。它与其他材料相比，更加耐热、耐磨，使用寿命更长。金刚石复合刀片是木工中常用来进行强化木地板、实木复合地板、竹制地板、实木门等切割的工具。

木工刀具使用的材料为了要满足一些焊接、切削、打磨等处理工艺需要、保证手动或机用的性能稳定度，木工刀具使用材料的选择因素不是单一的，而是全方面的，互相制约的，有时候不同的配额的变化，制作的刀具差异会较大。

一、挑选地板前的规划不能少

1、家用地板比地砖更省钱

地板是最新流行的装修材料，比传统的地砖更便宜。如果装修地板想省钱，还需要事项考虑好家中的装修风格，根据装修风格选择适合的地板。

地板与地砖找整个装修和维护过程中，地板比较省钱。如果家中有地暖的，若是出问题了，地板拆下来修好后，进行拼装，现在很多地板的拼接都市面胶免龙骨，很方面，用的是锁扣技术。而地砖则要敲碎重新铺装，这样又需要重新购买。

2、合理规划地板铺贴面积，按需采购

为了减少装修过程中对地板的浪费，最好先规划好需要用地板面积，加上损耗数量，在进行挑选，防止地板购买过剩而浪费。地板常用铺设方法：三六九和二分之一两种。三六九的铺法是阶梯式的缝隙结构，通常省料，材料损耗约为3%二分之一铺法损耗量最大，高出5%左右，但是这种铺设的地面整齐、对称，视觉效果比较好。

3、规划地板铺贴辅料省钱

地板铺贴的辅料有地板钉、无头钉、地板胶、防潮垫、还门口条如果是打龙骨的地板就需要多一个龙骨等。是地板的辅料在地板的铺装中占有很重要的位置，地板的售后问题大部分都跟地板辅料有直接的关系。因此，选购好地板辅料可以省下今后的维修费用。

成型刀一般又称为立轴刀，主要在木工立轴铣床、四面刨、平刨或压刨上使用，多用于家具生产的成型和修边。常用的硬质合金成型铣刀有平口刀、预铣刀、槽刀、封边刀、四面刨修边刀、1 /4 圆角刀、指接刀，以及门框刀系列、柜门刀系列、门板刀系列、墙板刀系列、地板刀系列等。

木工成型刀具的旋转方向

成型刀具的旋转方向如图所示。

快速识别成型刀具旋向的方法如下：

(1)大上逆时：“大”指的是以刀具切削直径较大的一端为基准面，“大上逆时”指的是刀具大头直径面朝上放置，刀具的旋转方向为逆时针旋转。

(2)小上逆时：“小”指的是以刀具切削直径较小的一端为基准面，“小上逆时”指的是刀具小头直径面朝上放置，刀具的旋转方向为逆时针旋转。

木工成型刀具切削参数

首先根据被加工材料选择合适的切削速度，再按刀具的直径和切削速度选择或计算出刀具的转速范围，刀具的直径越大，转速越小，反之则越大。

切削速度计算公式如下：

      1.电动的工具：手枪钻、云石电锯机、汽泵、电刨、磨机。

      2.手工的工具：手锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤、斧、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。

      3.特殊的工具：搬钩、拉紧搬钩。

      安装木地板的流程：

      清扫地面

      常见情况：清扫想不干净，地面也不平整，施工后期会有尘土扬起，踩地板上有响声。

      解决办法：在铺贴之前，先清扫地板，对不平整的地面要加以整改，防止以后地面灰尘从地板缝隙中溢出。

      2.垫高地面

      常见情况：有些家庭的厨房与卫生间的地面要比铺贴地板的地面高，除了走路不方便，还严重影响整体的美观与实用性。

      解决办法：为了使地面的高度统一，安装复合地板时需要先在地面上铺一层铺垫宝。除此以外还可将地面的电路、线管找平，不然地板会直接接触到线管。保证了实木地板的脚感。

      3.安装地板

      所有地板都采用无缝对接，这样就与实木地板的铺装会有区别，实木地板为了防止热胀冷缩会预留一定空隙，防止地板起拱、挤压而引起开裂。

      4.安装踢脚线

      常见情况：这个环节是地板安装环节的最后一步。大部分的安装问题是由于踢脚线经常松动引起起撬。

      解决办法：因为踢脚线卡子距离过大的问题造成的。可先在墙角用钉子打上一排卡子。并且在下面垫了一块木板，这样可保证卡子在同一水平面上，卡子之间相隔30公分左右，而太长就容易松动。然后把踢脚线卡进卡子里。这样安装就不易脱落。

      5.清洁地面

      如果地板有污斑不易清理的话，由专业人员清理地板并采取正确的保养方法如因为质量问题，建议更换。

纤维尼龙绳（俗称降落伞绳）：将降落伞绳用一种特别设计手法缠绕在与刀刃一体结构的手柄上，即使被弄湿或沾染粘稠物质时也能保持稳定的把握度。而且，在危险情况下，还可以为使用者提供足够长度的坚固的降落伞绳备用。缠绳下面的手柄经过精心设计和打磨，即使去掉缠绳，握起来也很舒服。这种缠法和手柄已经被采用了大约十年，从未发生过使用时突然松脱的情况。而且绳子由全合成材料制成，即使被盐水或血浸透，也不会断裂。缠绳手柄功能较多，把握稳定而持久，是野外求生用的首选。

平向锯切原木是最简单的锯切工艺，浪费最少。 因此它是最便宜的。 然而，缺点是它的尺寸稳定也是最小的。 普通的平向锯材更容易发生翘曲，如瓦变。

平锯板材表面

四分之一锯木材涉及多个步骤。精确的方法因地制宜，但一般来说，原木先切成四等分。然后将其切割成木板，与四等分圆木的平面成60至90度角。随后的切割会产生越来越窄的木板。

四分之一锯材的端面纹理几乎与木板的表面垂直。这就产生了一种尺寸更稳定的板材，具有更大的抗翘曲性。

四分之一锯切的过程也可以揭示出延髓射线——从原木中心垂直于年轮延伸的线。四分之一锯材中存在射线斑点通常是可取的，因为它增加了木材的深度和特性。一些树种，如橡木，比其他物种更能显示出这些特征，这属于木材美学范畴。

四分之一锯切与普通锯切相比，更加劳动密集，产生更多的木材浪费。因此，这种木材的价格更高。然而，由于其稳定性和外观，许多木工喜欢四分之一锯材而不是普通锯材。

最后一种常见锯切的方法是径锯。 这个过程类似于四分之一锯，但切割到年轮的角度更窄 - 在30到60度之间，45度是理想的。 同样，这个角度在端纹中可见。 径锯工艺产生极其稳定的木板，具有紧密，均匀的纹理图案。

径锯材通常用来寻求其纹理线的均匀性和深度。 然而，径锯也是劳动密集程度最高，产生的浪费最多。 因此，与平锯材或四分之一锯材相比，获得径锯材往往更加困难和昂贵。

说完锯材表面的纹理，下面再讲讲锯材表面的花纹。木匠最珍视的一种木头的花纹是树瘤状。树瘤是出现在树干外部的球形生长物，像发育不全的树枝。木材的树瘤具有很强的花纹，因其不寻常的形状和独特有趣的纹理图案而备受追捧。但是，它可能很难工作，因此不一定适合所有应用程序。