强化地板的密度是不是越高越好？
大部分是这样的，因为强化地板由、耐磨层、装饰层、基层、平衡层组成。
作为强化木地板的基材，要获得更好的物理力学特性使用密度在0.85～0.95g/cm3 之间的高密度纤维板(HDF)已成为国内外知名强化木地板制造厂商的共识。
贝亚克地板专家指出，地板铺设完毕之后，除了要长期承受各种家具在上面的静载荷之外，还要承受意外冲击等其他载荷，这就要求作为基材的HDF要有足够的力学性能。HDF的密度与其力学性能有着极为密切的关系。在一定的范围内，基材的各项物理力学性能随板的密度增加有显著的提高。
试验表明，在上述规定的密度范围内，基材的各项力学性能水平最佳。从舒适度角度来看，上述密度范围内的基材总体特征与高档硬木表面特性相吻合，具有与之相类似的脚感、温度感、弹性。据了解市场上所出现的超过8mm的加厚强化木地板，密度绝大多数都小于上述基材密度的低限，甚至索性采用性能很不稳定的中密度板材(MDF)使产品的力学和物理性能指标大打折扣，可能导致质量问题。
控制好基材表面密度分布水平是使铺装和使用性能的达到最大优化值的关键因素。控制好基材横向密度的均匀性，即保证基材在宽度方向上密度分布均匀，密度偏差应控制在土2%，否则不但会导致局部抗压、抗冲击能力下降，而且还会引起地板的变形，影响地板铺装后的紧密性，常见的地板裂缝就是由此引起的。
好基材还必须使层间厚度方向的密度分布均匀，因为从防潮角度分析，产品表面、背板由于不同的使用情形会与潮湿不同程度的接触，不同厚度层间具有均匀的密度就实现了产品受潮后产生的吸水膨胀率较为一致的，让尺寸性能更趋稳定。由于锁扣结构是基于层间不同厚度的基材加工的，保证层间密度均匀是确保锁扣尺寸、强度、结合力的关键，也是使产品美观耐变形的重要手段。
贝亚克地板专家指出，简单地通过测量强化木地板密度，就可以判断地板产品的质量。取几块规则的地板样品进行称量，用尺量出这块地板样品的长和宽，再乘以厚度就是地板样品的体积，用重量除以体积就是这个产品的密度，小于0.85-0.9g/cm3范围的产品通常性能不可靠。
如果几块产品密度不一致(差异越大产品性能就越不稳定)，消费者一定要慎重选择，以免铺装后出现质量问题。至于价格，如果只是厚度增加密度下降的中密度基材，消费者为这类产品多付出代价就不值得了。同样，认为一般厚度8mm能够满足需要又希望少花钱的消费者，选用8mm或更薄的地板也很经济实用。总之，生产商为广大消费者提供更大的选择空间，去针对不同的消费需求，是市场竞争的必然结果。
以上看来，最重要的并不是密度，当然密度也很重要，选择的时候最好还是选择大品牌的强化地板，像圣象，格林菲尔，贝亚克这些，基材用的好，自然密度好，耐用度高。
1、基材密度决定强化运动木地板舒适度
强化运动木地板基材要达到更好的物理使用性能，要求使用密度在每立方厘米0.85～0.95克之间的高密度纤维板。高密度纤维板的密度与基材的物理性能关系密切，基材的物理性能随着高密度纤维板的密度增加会显著提高。研究表明，在上述密度范围内，基材的物理性能佳。从舒适度来看，在上述密度范围内的基材具有类似的弹性、脚感和温度感。
体育木地板
2、基材密度分布均匀满足强化地板使用性能
控制基材表面密度分布水平是满足强化运动木地板铺设和使用的关键因素。控制基材横向密度的均匀性，能保证基材在宽度方向上密度分布均匀，因为从防潮来看，地板表面和背板由于使用情况不同，潮湿接触程度也不同，不同层间厚度具有均匀密度就能使受潮后产生的吸水膨胀率较为一致，使尺寸性能更趋稳定。由于锁扣结构是基于层间不同厚度基材加工的，因而保证层间密度均匀是确保锁扣尺寸、强度和结合力的关键，也是使强化运动木地板既美观又耐变形的重要手段。
3、高厚度强化地板作用
目前，国内一些企业开发出了厚度大于8毫米的强化运动木地板。这类地板所使用的基材厚度一般在9～12毫米之间，对基材的要求与8毫米是一样的，表面的密度需达到1100kg/m3左右，这是生产加厚强化运动木地板的必要条件。这类地板基材的高密度区与8毫米地板相似，但其次高密度区比8毫米地板的次高密度区要厚，因此它的弹性、稳定性有很大的提高，脚感也更好。
1、按密度可分为：高密度纤维板、中密度纤维板、低密度纤维板（中密度纤维板密度为650公斤/立方米——800公斤/立方米，高密度板密度≥800公斤/立方米）。
2、国标（GB/T11718-2009）分为：普通型中密度纤维板、家具型中密度纤维板和承重型中密度板纤维板。
2. 表面耐磨（R）： 这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。根据EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。
3.甲醛释放量 ： 指游离甲醛的释放量。这是一个环保指标。复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为mg/100g。对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。
4. 静曲强度（Mpa）： 这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。
5. 内结合强度： 内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。
6.吸水厚度膨胀率（%）： 可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。强化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。
含水率（%）： 这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。
7.表面耐香烟灼烧 ：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓泡等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，能否阻燃、耐香烟灼烧。
8.表面耐冲击性能（mm）： 这也是强化木地板品质的重要指标之一。这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。
9.在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能、静曲强度与耐磨值。消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。
