工业微波干燥木材有什么优势？？
木材是建筑业的主要原材料之一，我国在木材的使用上有着悠久的历史，并取得了一定的成效，木材烘干设备的研制开发也走过了几十多年的历程。烘干设备生产行业在取得一定成绩的同时，也存在诸多问题。随时鹏洲微波木材烘干设备技术的推出，为木材加工企业解决了不少难题。也真正实现在节能、高效，快速提高经济利益的目标。根据多年的技术经验与老客户的反馈意见，特总结以下几点微波烘干设备的优势与大家共享！
1）速度快：微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。经客户选用鹏洲微波设备干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的效率高。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。
3）质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等；
4、当微波功率密度过大，木材内部汽化"压势"超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
a）节约木材：木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。
b)杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。
在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥设备烘干的木材质量比传统设备要干燥的好。
主要看贵公司是烘干什么产品。产品的产量是多少，现在环保查的比较严，一般用电加热的和燃气导热油的烘干设备。量小的或电加热的比较好点，量大的或燃气燃煤的比较好点。希望我的回答对你有参考价值。
首先，什么是木材烘干机?木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。因为在制造家俱的时候现在都是实木颗粒板，
这样的板材比较防潮。那么把所有的木材都利用上这样就会是非常节省材料的。所以这也就是很多商家斗都会选择木材烘干机的理由可了。
其次，木材烘干机工作原理：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。这样用起来就会是非常方便的，大家可以深入研究一下的。
第三，有哪些特点?干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。木材烘干机处理能力大，
燃料消耗少，干燥成本低。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水准推力。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。抗超载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。这么多的好处就会是非常好的，怪不得都说木材烘干机会非常好呢?
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业：无纺布。
饲料工业：烘干。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业：喷漆、印花烘干。
食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业：沥青熔化、保温。
制药工业：烘干。
轻工业：生产油墨、洗衣粉。
化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化
塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型
皮革行业：人造皮革加工
微波竹木干燥防霉杀虫是一项新技术，广泛 应用于木材、竹制品、家具、地板等行业的竹木材烘干，由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉 烂等原因造成大量的浪费；而隧道式微波干燥机设备具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀虫防 霉变、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点
1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至17%,烘干时间约在10-25分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 40倍.
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材.
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注. 4、节能高效: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,箱体内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%. 5、因微波对纸板具有很强的穿透力，实验表明纸板生产中应用微波干燥与常规工艺相比，不但速度快，能耗低，而且产品质量也大大提高。济南隆拓微波设备有限公司专业生产隧道式微波干燥设备-微波木板、纸板干燥设备适用于厚木板、实木地板，旋切木片、灰纸板、瓦楞纸板、纸制品、纸管、蜂窝纸板、环保纸碗、包装盒纸板等快速干燥。
该设备是针对多种板材专门设计的“大开口”隧道式干燥设备，设备功率根据用户变压器实际大小来定做功率，设备宽度针对物料尺寸定做。其具体表现在：
1、胶合牢固，抗水能力和抗压能力大大提高。
2、干燥速度快，效率高；纸板干燥均匀、平整、变型小。
3、微波干燥过程具有很强的杀菌功能，大大提高了纸板的抗霉能力，延长保存期。
4、高效节能，与远红外干燥相比，干燥时间缩短2/3，电能消耗节约1/3。
5、操作方便、节省人力、占地面积小；安全卫生、坏保、无噪音、无污染 。于控制,工艺先进 与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、温度可调整，传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术.
6、节省占地面积,改善劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.
隧道式木材微波干燥机是一项新技术，广泛应用于木材、家具、木地板、胶合板、人造板等行业的木材烘干。由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费；而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以湿木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使木材干燥。微波在被干燥木材内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与木材的厚度无 关，而与电场强度、微波频率以及木材的介电性质有关。微波作用木材时，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移 动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用微波频率为915兆赫，微波穿透深度80 ㎜，而微波频率为2450兆赫，穿透深度50㎜，故完全能满足一般经加工完成的成品材。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同形式的微波木材干燥设 备；对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到最佳的工艺条件，可获得最佳的效益。公司全面应用CAD、PLC辅助设计系统，先进的生产工艺，按GMP、FDA标准制造的915HZ、2450HZ两大系列几十个品种工业微波设备。为国内外食品、医药、化工、冶金、建材等行业提供微波干燥灭菌机、微波液体灭菌机、微波真空提取机、微波液体萃取机、微波高温烧结机。公司博集了国内微波一流的科技人才，采用国际先进科研、监测装备、实践中不断揭开微波能应用新领域的奥秘，以使我公司成为当前国内规模最大、研发实力最雄厚、产品门类最齐全、新产品不断涌现、具有国际化竞争能力的微波设备制造商。采用世界先进技术，按GMP、FDA标准研制I。S。M国际频率系列四十多种型号、规格的微波能应用设备，各项技术指标达到国际先进水平。公司生产的微波设备已广泛应用于食品微波干燥杀菌、中西药粉丸干燥杀菌、化工类产品微波干燥、微波萃取设备、盒饭加热设备、微波真空干燥设备、木材微波干燥、陶瓷微波干燥以及微波橡胶硫化等领域。可为食品、添加剂、农副土特产品等领域提供快速、节能、高效的微波干燥、杀菌、膨化、萃取等设备。同时承担各种应用实验中试放大生产及技术咨询服务；负责产品安装、调试、技术培训。
木材烘干设备使用应注意：
1.木材烘干设备配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象.
2.可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，以提高热能利用.
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热.
4.使用木材烘干设备，可干燥到要求的任何最终含水率,不受自然条件的限制。
1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材.
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注.
4、节能高效: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%.
5、易于控制,工艺先进 与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术.
6、节省占地面积,改善劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.
