胶合板的类别，你都了解吗

胶合板通常指三合板或多层板,就是用相同厚度的两层或更多层木皮加胶水高温压制而成。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

对称原则：对称中央平面两侧的单板，不管树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中央平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构不乱，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，假如对称中央平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中央平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：因为胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必需符合对称原则，因此它的总层数必然是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中央单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板（图1）。复合板不仅可提高木材综合利用率和扩大人造板使用范围，还可充分利用低等级木材和采伐、加工剩余物，满足社会各种需求及缓和木材供应短缺的矛盾。20世纪70年代初，美国开始对该产品作系统的研究和开发利用。

生产方法

按生产工艺可分为一次成板和二次成板两种。前者是将施胶后的刨花直接在单板上铺装成型、组合成坯后在压机中一次压制成板。这种生产工艺是将单板生产、刨花铺装、组坯热压连成一条生产线，使生产工艺简化。后者是先将刨花压制成刨花板，再在其两面覆贴单板，经热压制成复合板。这种生产工艺是将单板和刨花板在不同生产线上分别加工，然后再组坯热压成板。虽然二次成板生产工艺较一次者复杂，但二次成板生产工艺灵活性大，产品品种多样，且生产成本低，因此复合板的生产以二次成板生产工艺为主。

图1结构设计

复合板的一个主要功能是替代胶合板，它的厚度随用途不同而变化。作为结构板，最普通的厚度是12.7毫米，包括每面一张厚度为2.54毫米的单板，这样的复合板由60%的刨花板和40%的单板组成。厚度为9.5毫米的薄型复合板，单板和刨花板大约各占一半。厚度为19毫米的厚复合板，单板约占1/3，刨花板约占2/3（图2）。

图2复合板以表板纹理方向为纵向，以垂直于表板纹理方向的为横向。为了改善复合板的横向强度，板芯刨花定向排列方向应与表板纹理方向垂直。这种结构形式的复合板，产品的刚性、尺寸稳定性、工艺性能等均相似于结构胶合板，实际使用时，可代替结构胶合板。试验表明，复合板用在住宅建筑中，可以满足屋顶板、地板对强度和耐久性的要求。

性能

复合板的物理性能及力学性能主要取决于复合的原材料性能、复合板的结构设计和工艺设计。表板质量和树种是决定纵向弹性模量和纵向静曲强度的主要因素。其纵向力学强度和刚度接近或大于同厚度的胶合板，但它的横向力学强度和刚度比胶合板小。由于纵向强度是板的主方向强度，按多数用途来说，复合板的物理力学性能略优于胶合板。二者物理力学性能的比较见右表。作为结构用途的复合胶合板，其力学性能一般用静曲强度和静曲弹性模量、冲击强度、剪切强度、抗压强度、抗拉强度、握钉力，以及蠕变等表示。建筑用人造板，重要的质量指标是尺寸稳定性。用定向刨花板作板芯的复合板，由于刨花排列方向与表层单板纹理方向成90°角排列，使复合板有类似于胶合板的尺寸稳定性。复合板耐久性的主要要求是在施工期间的气候及建筑物使用期间的温度和湿度影响下，不致产生具有毁坏性的强度损失，酚醛树脂胶粘的复合板为3层结构，表板为黄杉和落叶松单板，板芯为定向刨花板；胶合板由4层单板组成，单板树种为黄杉或落叶松等，厚度3.18毫米。

复合板是属于具有可在室外使用的耐久性材料。

优点和用途

主要优点是：①提高木材利用率，全部原木可得到合理和充分利用。普通胶合板的木材利用率约40%，如果建厂时对原料进行科学预测及合理利用的规划，则复合板的木材利用率接近100%，便成为一种无废料生产。②建厂投资及生产成本低，劳动生产率高。生产复合板的成本比胶合板降低5%，劳动生产率可提高140%。建厂投资只有胶合板的81%。③用二次成板工艺生产复合板的同时，又可生产胶合板和刨花板，生产灵活性大，市场适应性好。④复合板是人造板的组合产品，其物理力学性能可按用途需要进行结构和工艺设计，因而产品适用范围广。复合板除用作家具、建筑物装修外，还可用作结构材料，替代胶合板作屋顶板、地板、护墙板、混凝土用模板等。

到80年代末，国际上复合板产量所以没有得到迅速增长，是因为在建厂时，当地原料很难适应单板及刨花的恰当比例，不易真正做到无废料生产。

保温复合墙板由三部分组成，表层采用镀铝锌钢板(优质铝合金板)，表面采用高耐候性的特殊涂层。经过特殊的涂布工艺，表面根据需要涂上不同的颜色，再通过专用的金属压花设备卷成不同的图案，反复涂布后，形成多色压花立体图案。能满足建筑造型和色彩的外观要求，达到一定的艺术效果。中间层采用阻燃处理后的硬质高密度环保聚氨酯泡沫。不同地区可以选择不同发泡厚度的保温装饰板。底层有防潮、隔热、阻燃铝箔纸和优质钢板的保护层，保温复合墙板的优点。

以刨花或纤维材料为芯材，两面胶合的人造板。一般来说，复合板主要是指以定向刨花板为芯，单板为表层的结构人造板(图1)。复合板不仅可以提高木材的综合利用率，扩大人造板的应用范围，还可以充分利用低等级木材和采伐加工剩余物，满足各种社会需求，缓解木材供应紧张的矛盾。

20世纪70年代初，美国开始对这一产品进行系统的研究、开发和利用。根据生产工艺，生产方法可分为两种：一次板成型和二次板成型。前者是将施胶后的刨花直接铺在单板上成型，组合成坯料，然后在压机中一次压制成板材。这种生产工艺是将单板生产、刨花铺装组装和热压合为一条生产线，从而简化了生产工艺。后者先将刨花压制成刨花板，然后在刨花板的两面涂上单板，再热压制成复合板。在这个生产过程中，单板和刨花板在不同的生产线上分别加工，然后通过热压组装成板材。

虽然二次板生产工艺比一次板复杂，但二次板生产工艺灵活性大，产品品种多，生产成本低，因此二次板生产工艺是复合板的主要生产工艺。结构设计复合板的主要功能之一是代替胶合板，其厚度因用途不同而不同。作为结构板，最常见的厚度为12.7毫米，包括每侧厚度为2.54毫米的单板。这种复合板由60%的刨花板和40%的单板组成。厚度为9.5毫米的薄复合板，单板和刨花板各约一半。

为了提高复合板的横向强度，芯刨花的定向排列方向应垂直于面板的纹理方向。这种复合板的刚度、尺寸稳定性和工艺性能与结构胶合板相似，在实际使用中可以替代结构胶合板。试验表明，住宅建筑用复合板能满足屋面板和楼板的强度和耐久性要求。性能复合板的物理力学性能主要取决于复合原材料的性能、复合板的结构设计和工艺设计。

表面板材质量和树种是决定纵向弹性模量和纵向静态弯曲强度的主要因素。其纵向机械强度和刚度接近或大于同厚度胶合板，但横向机械强度和刚度小于胶合板。由于纵向强度是板材的主要方向强度，在大多数应用中，复合板的物理力学性能略好于胶合板。它们之间的物理和机械性能比较见右表。结构用复合胶合板的力学性能一般用静弯曲强度、静弯曲弹性模量、冲击强度、剪切强度、抗压强度、抗拉强度、握钉力和蠕变来表示。

建筑人造板的重要质量指标是尺寸稳定性。以定向刨花板为芯材的复合板，由于刨花的排列方向与表面单板的纹理方向呈90角排列，具有与胶合板相似的尺寸稳定性。复合板耐久性的主要要求是在施工过程中的气候和建筑物使用过程中的温湿度影响下不会产生破坏强度损失。酚醛树脂胶合的复合板为三层结构，面板为雪松和落叶松单板，板芯为定向刨花板；胶合板由四层单板组成，单板树种为池杉或兴安落叶松，厚度为3.18mm，复合板是一种可在室外使用的耐用材料。

优点和用途主要优点是：提高木材利用率，合理利用所有原木。普通胶合板的木材利用率约为40%。如果在建厂时对原材料进行科学预测和合理利用，复合板的木材利用率接近100%，成为无废生产。投资和生产成本低，劳动生产率高。与胶合板相比，复合板生产成本降低5%，劳动生产率可提高140%。建设工厂的投资只有胶合板的81%。

采用二次成板工艺，可同时生产胶合板和刨花板，生产灵活性大，市场适应性好。复合板是人造板的复合产品，其物理力学性能可以根据应用需要在结构和工艺上进行设计，因此产品应用范围广泛。除了家具和建筑装饰，复合板还可以作为结构材料，代替胶合板作为屋面板、地板、壁板、混凝土模板等。到20世纪80年代末，世界复合板产量并没有快速增长，因为当地原料在建厂时很难适应单板和刨花的适当比例，实现无废生产也不容易。

用途：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

（Plywood-Classification） GB/T 9846．1－2004 本标准参照采用国际标准 ISO2047－1972《胶合板一词汇》。

一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。

二、引用标准 GB/T 9846.1 胶合板第一部分：分类 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。

3.2松面loose side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。

3.3层胶合板中的每一层

3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。

3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。

3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。

3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。

3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。

3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。

3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。

3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。

3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。

3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。

3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。

3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。

3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。

3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。

3．5．2 胶层glue line胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。

4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个

4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。

4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。

5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。

5．1．3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。

5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。

5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。

5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。

5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。

5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。

5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。

5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。

5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。

5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。

5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。

5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。

5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。

5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。

5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。

5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。

5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。

5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。

6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。

6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。

6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。