如何手工贴无纺布纯天然木皮

一、天然木皮：

天然木饰面板的作用已被越来越多的人使用，天然木材皮采取原始纹理，保留木材原有的基础色调，经冷压，高温热压后制，不容易变形。其表面平整自然，色彩美观，环保健康，作为酒店家具木皮，也对酒店家具有良好的保护作用，同时还能让酒店更清新，更有活力！

天然木材是一种天然木材，不是人工改造而是呈现天然纹理和颜色。因为它是直接加工成木皮的天然原木，它具有天然而简单的木材香味，艺术魅力十足，以其特殊而不规则的自然纹理，可以带给您回归自然的本质。原天然木饰面的许多缺陷不能通过人造方法修复，但是科技木皮可以避免这些缺陷。

二、三聚氰胺装饰板：

三聚氰胺装饰面板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。将不同颜色或颗粒的纸浸入三聚氰胺树脂的粘合剂中，然后干燥到一定的固化度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。 在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。

三聚氰胺木皮可任意仿制各种图案，色泽鲜艳，用作各种人造板和木饰面，硬度，耐磨性，耐热性好。良好的耐化学性，耐一般酸，碱，油脂和酒精等溶剂的磨损。表面光滑洁净，易于维护和清洁。由于它具有天然木材所不具备的优异性能，常用于室内建筑和各种酒店家具的定制上。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

目前市场上的木门大多是以松木、杉木或进口填充材料为门芯骨架，外敷中密度板和实木木皮，经过高温热压后制成，称之为“实木复合门”。而消费者眼中所谓的“全实木门”，由于价格原因，一般只用于用料较少的品种和部位，如木条、封边等局部。因此，实木封边、贴木皮是现代木门最高等级的做法，即使是进口高级欧洲木门也是如此。

另外，无论是传统实木门还是现代实木复合门，所用的木材因其材质、纹理等差异，有明显的高、中、低档之分，市场价格也相差很大。花榉、柚木、樱桃等属于中档次的木门用材，高档的有胡桃木、橡木木等。

木皮木门富有天然质感，美观耐用，但价格相对较高；贴纸木门容易破损、怕水，但价格低廉，属于大众化产品。消费者购买时，弄清楚是实木、木皮还是贴纸的是非常关键的。实木贴木皮可以称为“木门”，而贴纸的其实只能叫“纹木门”。所以消费者买木门的时候该问清楚是实木复合门（实木门）还是实木门（原木门）。

高档实木木皮的价值和质量远远超过低档的实木，特别是很多低档实木，由于脱水处理不过关（木门所用木材通常要求烘干，相对含水率在8%至12%），做成木门后易发生变形、开裂，所以现在的木门大都采用高档木皮贴面，而且往往价格不菲，其产品质量、产品档次、外观效果也比低档全实木门高出许多。

现代木门饰面材料很多，使用木皮和贴纸均很常见，但档次完全不同，纸皮做出来的门档次较低，价格一般也不高，但天然木皮做出来的木门价格就大不一样了。消费者在购买时可以观察木门表面，（1）如果是天然木皮，纹理就较为清晰，同时纹理立体感较强，有毛孔，这是纸皮所不具备的。（2）贴纸的最多上油漆，而贴木皮的则不同需要多次烤漆，表面的感觉明显不同。（3）同时天然木皮有缺陷，比如说节子，纹路不直，而纸皮相对来讲，印刷较为统一，基本无任何缺陷，如果认真辨别，其实也没有那么困难。

普通原木门的价钱一般在3000元至5000元之间，实木门一般价钱在1200元至3000元之间（含安装、不含锁具及五金配件），价钱的不同主要在于工艺上的不同。一般是中档次的实木复合门居多（以杉木为门芯骨架，外敷中密度板和实木木皮，然后上二至三层油漆），也就是所谓的实心贴皮门。这是实木复合门的正常价位。贴木纹纸的木门就要看油漆的情况，如果油漆足够的话就不怕水，也不那么容易破损，平板贴纸一般是900元到1200元（含安装，不含锁具及五金配件），立体造型的价钱就根据造型而定，但是现在市场上也有一些商家用实心贴纸门冒充实木门，混淆耳目，所以消费者买门的时候一定要分辨清楚，最好是请专业人士陪同！

　　我们在家装的时候，门是很重要的一个部分。随着人们对家装的重视度越来越高，门的种类也是各种各样的，我们的选择也是非常多的。今天小编要介绍的是夹板门和实木门，相信大家肯定听说话吧。有很多人都不知道要怎样区别夹板门和实木门，其实，它们还是有很大的区别的，下面就请大家跟随小编一起来具体的分析一下吧。

　　一、夹板门的材质

夹板门，普通夹板门以木材、多孔板、高密度板等作门芯，门的两面平整部分用装饰面板粘压在框上，凹槽部分用木皮或纸皮粘贴，经加工而成这种门质量轻、价格低，但受工艺所限，表面色差较大，门四周只能贴木皮、纸皮或钉上木条封边。 夹板门简洁光滑，合乎清洁卫生要求，惟胶合板视胶的质量而定，通常受潮易脱胶，日晒易起裂，不宜用外门如果是做混水效果的夹板门，可以直接用三夹板贴面，但现在的三夹板质量都不太好，所以现在多用红榉或红胡桃代替，一来这两种饰面板价格便宜，比三夹板贵不了多少，二来饰面板的平整度要比夹板好多了，油漆施工也容易。

二、实木门的材质

实木门的材质主要有榆木、水曲柳、红松、榉木、柞木、楸木、桃木等几种其中的红松和榆木适合一般档次的装修水曲柳、楸木、柞木适合中等档次装修红榉木、桃木适合较高档次的住宅装修大多数木材的颜色，集中在以橙色为中心的柔和的暖色木材的主要化学成分之一的木素，对紫外线有较强的吸收作用，木材表面组织的细微凹凸，能使光线散射，减少眼睛疲劳和损伤木材的软硬适中，触感温暖，还有良好的声学性能和调温、调湿等功能，且木材加工容易种种优点，使木材成为最富有人情味的木门材料，即使在科技突飞猛进，新材料层出不穷的今天，人们仍对实木门情有独钟。

三、夹板门和实木门的区别

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。夹板木门中间为轻型骨架，两面贴胶合板、纤维板、模压板等薄板的门，一般为室内门。实木门的门芯多以松木、杉木等制成，外贴密度板或柳桉板，饰面用实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边高级的实木门，门芯多为优质杉木，表面热压45-60丝天然木皮(相当于饰面板的三倍多)由于杉木密度小，且较容易控制含水率，因而成品门稳定性好，不易开裂变形另外，实木门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同纯实木门基本相同。

上面已经具体的介绍了夹板门和实木门的区别，相信大家看完本文之后肯定能够区分了吧。实木门使用天然的原木制成的，实木门主要是用松木和杉木制成的。它们的性能是比较相似的，它们都具有不变形和耐腐蚀的特点。所以我们在选购的是时候主要是看哪种门更加适合我们，它们都是有质量保证的，我们不用担心它们的质量问题。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等) ,为现代设计中增添丰富色彩. 首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装. 品质要求: 颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。 天然木皮：通常用于中高档以上家具，常见天然木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。高级板式家具一般采用大面积贴天然木皮、实木封边、小件方条用实木的做法。贴天然木皮不仅自然美观，使用性能优良，而且天然木皮有一定的厚度(0 . 3-0 . 6mm)，对家具有良好的保护作用。

夹板门和实木门的区别是：

1、实木门的门芯多以松木、杉木等制成，外贴密度板或柳桉板，饰面用实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。高级的实木门，门芯多为优质杉木，表面热压45-60丝天然木皮(相当于饰面板的三倍多)。由于杉木密度小，且较容易控制含水率，因而成品门稳定性好，不易开裂变形。另外，实木门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同纯实木门基本相同。

2、实木门的材质主要有榆木、水曲柳、红松、榉木、柞木、楸木、桃木等几种。其中的红松和榆木适合一般档次的装修水曲柳、楸木、柞木适合中等档次装修红榉木、桃木适合较高档次的住宅装修。大多数木材的颜色，集中在以橙色为中心的柔和的暖色木材的主要化学成分之一的木素，对紫外线有较强的吸收作用，木材表面组织的细微凹凸，能使光线散射，减少眼睛疲劳和损伤。

木材的软硬适中，触感温暖，还有良好的声学性能和调温、调湿等功能，且木材加工容易。种种优点，使木材成为最富有人情味的木门材料，即使在科技突飞猛进，新材料层出不穷的今天，人们仍对实木门情有独钟。

3、夹板门，普通夹板门以木材、多孔板、高密度板等作门芯，门的两面平整部分用装饰面板粘压在框上，凹槽部分用木皮或纸皮粘贴，经加工而成。这种门质量轻、价格低，但受工艺所限，表面色差较大，门四周只能贴木皮、纸皮或钉上木条封边。

4、夹板门简洁光滑，合乎清洁卫生要求，惟胶合板视胶的质量而定，通常受潮易脱胶，日晒易起裂，不宜用外门。 如果是做混水效果的夹板门，可以直接用三夹板贴面，但现在的三夹板质量都不太好，所以现在多用红榉或红胡桃代替，一来这两种饰面板价格便宜，比三夹板贵不了多少，二来饰面板的平整度要比夹板好多了，油漆施工也容易。

5、夹板门的门框四周一般采用实木线条收边，一来是美观，二来使门不易变形。 现在有很多装修公司在做预算时用的就是这种门。可能是嫌“夹板门”这个名称不大好听，客户听着可能会觉得这种门档次低，所以大家就给这种门起了一个好听的名字：“工艺门”。 这种门制作方法简单，用料少，所以它的价格在几种门中是最便宜的。但它却是销量最大的一种门，所以市面上卖这种门的JS也最多，只要是卖门的，家家都有这种门卖。

6、实木门和实木复合门的兴起标志着低碳经济已经融入木门业。当人们还在追求原木门的原生态之时，他们应该考虑到原木门对于木材的浪费，应该考虑到这对于低碳经济是负影响，所以，希望人们都能选择更加环保、对环境更有可持续发展性的实木复合门，也希望企业都能研发实木替代品的木门，为低碳经济做出更大贡献，实现木门行业的绿色发展。

市面上的木门材质很多的，一般可以分为实木门，实木工艺门，复合门，模压门，夹板门这几类，每种木门应用的空间是不一样的。 虽然说木门有很多材质的，但是我们常见的木门中要属实木门的最好，最环保，耐用，它采用天然原木直接加工而成，其工艺要求高，是市面上相对来说档次较高的一种门，实木门的门框和门芯板都是天然实木的，这种实木门表层不贴任何材料，表层的纹理特性由芯材决定。真正的实木门是天然实木门，色泽清晰美观，纹理自然和谐，保温、隔音效果好，而且生产过程中几乎用不到胶黏剂，所以环保还是可以保证的。但是如果加工工艺不过关的话，实木门容易变形、榫连接处易开裂，门芯板收缩露白。

装修中很多建材是大家不认知的。比如常见的无印风中木质感元素，这种效果取自于天然木皮。很多人好奇，为什么不用木材，最主要的原因还是贵。而选用天然木皮，在省钱的同时也能达到天然木纹效果。还有无毒环保等优势，何乐而不为之？那么，大家了解天然木皮吗？什么是天然木皮呢？我们现在来看看什么是天然木皮！

什么是天然木皮？

天然木皮，顾名思义，就是采用天然原木为基材，通过刨切等多重工艺，加工成厚度均匀的木皮。常见的天然木皮的树木有樱桃木、胡桃木、橡木等等各种材料。天然木皮的表面有着纯天然不经人工加工的天然木纹理，还能散发自然的木香，非常受人欢迎！

天然木皮的优缺点——优点

1、无毒环保。合格的天然木皮采用的纯天然木材，加工过程也是纯天然工艺，不添加任何有害添加剂，对于注重环保的消费者来说，是首选装饰材料。

2、拥有天然木纹肌理及色泽。由于采用天然木材，天然木皮天生自带木纹肌理，纹路匀称自然，色泽美观柔和，无需多余的人为加工，装饰起来非常美观！

3、弹性好，可随意搭配并弯折。天然木皮不是刨切以后就可使用的，其经过多到工序，蒸煮干燥，不仅消毒杀菌，还增加了木皮的韧性，更便于铺贴装饰！

4、散发天然木质清香。天然木皮的这一优势可以说是附带的外挂了，由于采用原木材料，其中自带木材的清香，装饰在家中有一股天然的原木风情！

天然木皮的优缺点——缺点

1、尺寸较小。天然木皮常常是长条状的，比较窄，规格尺寸也比较小，如果是墙壁大面积铺贴，不仅费时费力，也多了衔接的难度！

2、价格高昂。虽然比起木材来说，天然木皮比较便宜，然而和科技木皮比起来，天然木皮的价格却是比较贵的。具体价格要看天然木皮的原材料，比如紫檀天然木皮，每平米大概60-100元不等！

3、表面缺陷较难修复。由于采用天然原材料，天然木皮的外表常常会有虫孔、结巴、死色、腐朽等问题，这些问题不是太好处理！

4、需花费心思保养。天然木皮毕竟仍然是木材，平时保养依然需要注意温度湿度，防止干裂或者潮湿腐坏！

关于什么是天然木皮的相关内容，小编就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助！天然木皮与真正的原木板材不同，只有薄薄的一层，然而其装饰效果也不遑多让，近年来也有很多家庭选择使用天然木皮装饰，省钱又美观。想要了解更多相关资讯，请关注齐家网！