胶合板国家标准

按照规范的要求表面隐蔽的模板结构变形值不得超过计算跨度的1/250。但实际计算应按照高级摸灰的要求控制在2毫米为宜方可满足实际要求。

3.2 竹胶合板结构计算的基本公式：

竹胶合板的结构计算主要依据《木结构设计规范》，受弯构件承载力的验算式为：

δm=M/W≤Fm（4）式中：δm—构件受弯应力计算值（N/mm2），M—按荷载求得的板面弯矩值（Nmm），W—构件的静截面抵抗矩（mm），Fm—木材抗弯强度设计值（N/mm2），

挠度计算式：ω≤[ω]（5）ω—计算挠度值，[ω]—容许挠度值，建议取2mm。

4.计算实例

现以广泛使用的12mm竹胶合板进行计算，用以确定合理的支撑小楞间距。假设取厂家提供的静曲强度FK=60N/mm2，材料性能分项系数取γF=4.0，弯曲设计强度FD=15N/mm2，弹性模量E=5000N/mm2。

4.1 水平模板的计算（小楞间距取L=300 mm）

⑴承载能力计算

首先进行荷载计算（混凝土板厚120mm），宽度采用1m。其荷载计算如表3 荷载计算表

表3

荷载项目荷载标准值（KN/ m2）荷载分

项系数设计荷载值（KN/ m）

1．模板自重 0 1.2 0

2.新浇混凝土

自重 24*0.12 1.2 3.456

3.钢筋自重 1.0 1.2 1.2

4.施工人员及

设备荷载 2.5 1.4 3.5

合计 9.356

支点间按间支梁计算，其弯矩为：M=ql2/8=9.356*0.3*300/8=105.255 kNmm

静截面抵抗矩：

W=bh2/6=1000*122/6=24000 mm3

截面最大应力：

δm=M/W=105.255*1000/24000

=4.38 N/mm2? FD=15 N/mm2（合格）

⑵变形计算：

计算挠度时荷载采用1、2、3项

ω=5ql4/384*EJ

=5*4.656*3004/384*5000*144*1000

=0.682 mm?[ω] =2mm。（合格

普通胶合板按面板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级：特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板的主要等级。普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定，并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。各等级普通胶合板的简单等级描述和主要用途如下：特等：外观上除允许少量微小材质缺陷（如针节）外，不允许有其它缺陷。

适用于做高级建筑装饰、高级家俱及其它特殊需要的木制品；一等：允许有个别轻微缺陷（如针节、死节、虫孔、裂缝、凹陷、压痕等）。适用于做较高级建筑装饰、高中级家俱、各种电器外壳等制品；二等：除允许少量轻微缺陷外，允许有个别稍严重的缺陷（如补片、补条、板边缺损）。适用于做家俱，普通建筑、车辆、船舶等的装修、装饰；三等：允许较多、较大缺陷，但缺陷数量和严重程度要确保在相应的限度以内且不得影响其用途。适用于低级建筑装修及包装材料等。以上四个等级的面板应砂(刮)光，特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。背板等级要求很低，允许有不少缺陷存在。胶合板种类根据胶合强度又分为：I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。Ⅱ类(Ns)——耐水胶合板。它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。Ⅲ类(Nc)——不耐潮胶合板。

建造合同成本应当包括从合同签订开始至合同完成截止所发生的与执行合同有关的直接费用和间接费用。直接费用是指为完成建造工程所发生的、可以直接计入工程成本核算对象的各项费用支出。包括耗用的人工费用、耗用的材料费用、耗用的机械使用费用和其他直接费用。间费用是指为完成建造工程所发生的、不易直接归属于建造工程成本核算对象而应分配计入有关建造工程成本核算对象的各项费用支出。主要包括现场组织施工生产的机构（经理部）为组织和管理施工生产活动所发生的费用。

2、 直接费包含的主要内容：

（1）、直接人工费：是指施工过程中直接从事施工的工人的工资、奖金、工资附加费。

工资包括基本工资和辅助工资。基本工资由岗位工资和年功工资的工资组成。岗位工资按照职工所在岗位各项劳动要素测评结果确定的工资；年功工资按照职工工作年限确定的工资，随工作年限增加而逐年累加。

辅助工资是指生产工人非作业天数的工资，包括职工开会和执行必要的社会义务时间的工资，学习和培训期间的工资，调动工作期间的工资，探亲假期的工资，因气候影响停工的工资，女工哺乳时间的工资，（六个月以内）、产、婚、丧假期的工资。还包括根据国家有关规定支付给职工的属于工资性质的各种津贴，如地区津贴、施工津贴、夜餐津贴、节日加班津贴等。

奖金是指企业支付给直接从事工程施工的因其付出超额劳动或特殊贡献而给予的各项奖励。

工资附加费 指按照国家规定提取的职工福利基金、养老保险费、医疗保险费、补充医疗保险、工伤保险费、职工失业保险基金和住房公积金等法定基金。

（2）直接从事施工作业的工人，在施工现场制作构件、模型板、脚手架、支搭和拆除的工人，在施工现场从事布置设备、传递工具和清理道路的工人，在施工现场为机械送料、配料、供水和搬运施工机械的辅助工人，其发生的人工费用支出计入直接人工费用。与机械作业、辅助生产、工业生产有关的工人所发生的人工费用不计入直接人工费，而计入机械作业、辅助生产、工业生产等成本中。

（3）直接人工费的分配方法： 一般应根据企业实行的具体工资制度而定。采用计件工资制度的，可以根据“工程任务单”和有关工资结算凭证将工资直接计入各成本核算对象的“人工费”项目。实行计时工资制度的，企业支付的工资如果能够分清受益对象。可以根据有关工资结算凭证将工资直接计入成本核算对象，不能直接分清受益对象的，计入成本的工资应按照当月工资总额和工作总的出勤工日计算的日平均工资及各工程当月实际工数计算分配。计算公式如下：

日平均工资=工程施工人员当月计时工资总额÷各工程当月实耗工日总数

某工程应负担的工资数=该工程当月实耗工日数×日平均工资

3、 直接材料费是指在施工过程中直接从事建筑安装工程所消耗的构成工程实体或有助于工程形成的各种原材料、结构件、半成品等的实际成本，以及周转材料的摊销及材料租赁费用。

（1）企业应根据发出材料的用途，分清是工程耗用还是其他耗用，只有直接用于工程所耗用的材料才能计入成本核算对象的“材料费”成本项目。为组织和管理工程施工所耗用的材料，应先分别通过“间接费用”科目进行归集，然后再分配到相应的成本项目中。施工机械消耗的材料（配件、油料）计入“机械使用费”。

（2）材料费的归集和分配的方法：

凡领用时能够点清数量、分清用料对象的，应在领料单上注明成本核算对象的名称，月末财会部门根据仓库部门交来的领料清单汇总后直接计入成本核算对象的“材料费”项目。领用时虽然能点清数量，但属于集中配料或统一下料而分不清具体用料对象的，如化工、木材等，则应在领料单上注明“集中配料”，月末由材料部门根据配料情况，结合材料用定额编制“集中配料耗用计算单”，据以分配计入各受益对象。既不易点清数量、又难分清成本核算对象的材料，如露天堆放的砂石料、粉煤灰、散装水泥等，是在施工过程中连续零星地被耗用的，可采用实地盘存制计算本月实际消耗量，本月耗用量=月初结存量+本月收入量-月末盘点结存量，然后根据核算对象的实物量及材料耗用定额编制“大堆材料耗用计算单”，据以分配计入各受益对象。

（3）周转材料指施工企业在施工过程中能够多次使用，并可基本保持原来的形态而逐渐转移其价值的材料，主要包括钢模台车、钢模板（组合钢模板、定型钢模板）、胶合板模板、木模板、钢围檩、架管、板枋材、竹马道板、扣件和其他周转材料等。周转材料的摊销方法可以根据实际情况采用一次性摊销法或者分期摊销。

一次摊销法。一般限于易腐、易糟、价值小、使用数量少、使用期限短的周转材料，如胶合板模板、木模板、钢围檩、板枋材、竹马道板、扣件和其他周转材料，在领用时一次计入成本、费用。

分期摊销法。根据周转材料的预计使用期限分期摊入成本、费用，如钢模板、各脚手架管的摊销、除钢模台车外的其他定型钢模板、组合钢模板、脚手架管，按使用期限在每季度末摊销一次。不论周转材料已使用月份的长短，均在每季度末计算确定摊销价值，直到扣除残值后的价值在本工程摊销完为止。摊销计算公式为：

每季度摊销额=∑周转材料计划价格÷使用期总月数×该季度使用月数。

4 机械使用费是指在施工过程中使用自有施工机械所发生的机械使用费和租用外单位施工机械的租赁费，以及施工机械安装、拆卸和进出场费。（在合同中单独计价的大型机械设备所发生的安装、拆卸和进出场费不在机械使用费计列，而作为独立核算对象予以反映）。

自有机械发生的使用费包括折旧费、大修理、日常维护费、替换设备费、安装拆卸费、机上人工费和动力燃料费等。

折旧费是指施工机械在规定使用年限内按照工程局规定的固定资产折旧政策计提的折旧费。

大修理和日常维护费是指施工机械使用过程中，为了使机械保持正常功能而进行修理所需的摊销费用和为使机械正常运转进行日常保养所需的润滑油料、擦拭用品的费用，以及保管机械所需的费用。

替换设备费指施工机械正常运转时所耗用的替换设备及随机使用的工具附具等摊销费用。

安装拆卸费是指施工机械进出工地的安装、拆卸、试运转和场内转移及辅助设施的摊销费用。

机上人工费是指施工机械使用时机上操作人员人工费用。

动力燃料费指施工机械正常运转时所耗用的风、水、电、油和煤等费用。

为施工机械交纳的养路费及财产保险费不在此核算，而纳入“间接费用”科目核算 。

5 其他直接费：即在生产施工过程中直接发生但未包括在人工费、材料费、机械使用费项目中的其他费用。

（1）其他直接费主要包括工程的设计费和技术援助费、冬雨季夜间施工增加费、施工现场材料的二次搬运费、生产工具和用具使用费、检验试验费、工程定位复测费、工程点交费、场地清理费、施工队伍进退场费、临时设施摊销费、高原地区增加费等。

（2）其他直接费的归集和分配

发生时能够分清受益对象的，在发生时直接计入成本核算对象。不能分清受益对象的，按照一定的分配标准计入成本核算对象。

场地清理费、材料二次搬运中耗费和人工费、机械使用费、保温材料费、流动施工津贴等项目，费用的发生难以同成本中的其他项目分开，或者是即使能分开但要花费大量的人力物力，不符合会计的成本效益原则。在这种情况下，可以将这些费用与“人工费”、“材料费”、“机械使用费”等项目合并核算。

对胶合板成品，按照规定的产品等级标准进行检验、分选、作出标记的过程。是胶合板生产中最后一道工序。

按原木材质缺陷（如节子、裂缝、夹皮、虫眼、变色、腐朽等）和各种加工缺陷（如规格尺寸误差、表芯板拼接的叠层和缝隙、分层鼓泡、压痕鼓包、毛刺沟痕、透胶污染，以及补片补条的个数与大小和修补质量等）对照胶合板的产品质量标准进行分等，做到合理利用木材。

等级

胶合板各等的质量标准是依据胶合板的用途及所允许的表板上的材质缺陷和胶合板的加工缺陷而定。国际标准化组织制定的国际标准《胶合板—普通胶合板外观分等通用规则》是按普通胶合板的表板等级进行分等，表板等级则按加工后胶合板的材质缺陷和加工缺陷评定。表板等级分成E、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五个等级，其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3个等级为主要等级。每个等级表板所允许的最多缺陷种数是：E等为无缺陷，Ⅰ等为3个，Ⅱ等6个，Ⅲ等9个，Ⅳ等不限；对针叶树材，允许增加较为不重要的缺陷至多3种。中国胶合板国家标准，是根据表板上可见的材质缺陷和合板的加工缺陷分为特、一、二、三4个等级。附表为部分国家的胶合板标准号及标准名称。

胶合板外观分等允许缺陷的技术要求BS6566：6—85国英杨木胶合板CSA0153—M1980加拿大花旗松胶合板CSA0121—M1978加拿大针叶树材胶合板CSA0151—M1978加拿大阔叶树材和装饰胶合板CSA0115—M1982加拿大装饰用胶合板TOCT14614—79联苏厚胶合板TOCT8673—82联苏胶合板TOCT3916—69联苏阔叶树材和装饰胶合板ANSI/HPMAHP1983国美建筑和工业用胶合板PS1—83国美特殊胶合板（1972年9月11日农林省告示1650号）JAS本.日混凝土模板用胶合板（1967年6月30日农林省告示932号）JAS本日结构胶合板（1983年9月27日农林省告示1709号）JAS本日普通胶合板（1986年9月20日农林省告示1639号）JAS本日胶合板一普通胶合板外观分等技术条件GB9846.5—88国中标准名称标准号别国

胶合板一杨木普通胶合板分级标准ISO2430—74胶合板一非洲热带阔叶树材普通胶合板分级标准ISO2429—74胶合板一桦木普通胶合板分级标准ISo2428—74胶合板一山毛榉普通胶合板分级标准ISO2427—74胶合板一普通胶合板外观分等通用规则ISO2426—74胶合板一分级NFB54—150—78法国普通胶合板DIN68705：2—81联邦德国标准名称标准号国别

检验方法

由于每一张胶合板上的材质缺陷和加工缺陷不完全相同，因此通常采用逐张检验的方式来确定胶合板的等级。分等的方法主要有人工、机械两种。人工分等是靠人力翻板及目测确定各张胶合板的等级；机械辅助分等是借助机械传送并翻转胶合板由目测判定胶合板的等级。为了提高分等效率，有些国家已采用缺陷自动控测手段，但目前还只限于鼓泡、分层等缺陷的检测。

胶合板除按外观缺陷进行逐张检验评等外，还要抽检胶合板的规格尺寸和物理力学性能，经检验全部合格后，在胶合板背板上加盖含有产品标准号、类别、等级、生产厂等内容的标记。

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、导热性、胶合强度等说明。国际标准化组织对普通胶合板的生产，从结构、成品含水率、质量3方面作出规定：①结构。相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称，各层树种、厚度相同；面、背板紧面向外。②含水率。在12~14%之间（按照中国国家标准，Ⅰ、Ⅱ类胶合板绝对含水率平均不超过13%Ⅲ、Ⅳ类胶合板含水率不超过15%）。③质量。成品应有矩形直边和明显的棱角；每一名义厚度的最少层数要符合有关规定。

胶合板的密度大于同材种的木材。胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合的压缩率要大。由于胶合板由纵横交错的单板配制而成，其导热系数低于同材种的木材。

胶合板的胶合强度，按中国国家标准规定：Ⅰ类胶合板为1.2~1.6兆帕，Ⅱ类1~1.4兆帕，Ⅲ类1~1.2兆帕，Ⅳ类1兆帕。

胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否则判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。

普通胶合板的规格尺寸：胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm，4.5mm，5.5mm，6mm……自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。

外观等级：普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合板的主要等级。

以上四个等级的面板应砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光或两面砂（刮）光。砂光胶合板是指板面经砂光机（或刮光机）砂光（或刮光）的胶合板。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。

2、胶合板是由多层模板（木的或者竹的）利用工业胶（酚醛胶，三胺胶或者白胶）拼成的。板幅大板面平整，比用组合式模板接缝少，可满足清水混凝土施工要求。材质轻运输使用都方便。保温性能好，能防止温度变化过快，便于加工等。脱模后结构物表面光滑性比钢模好。成本低廉，特殊形状模板制作成本降低。易于加工支护，适合大面积结构物使用。便宜,平整,易成形。

复合木模板和胶合板模板区别:

1、结构不一样

木模板由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。胶合板一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

2、制成的方式不一样

木模板，由多层胶合板或竹胶板等复合板材与方木龙骨组合在-起制作而成；胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。

3、应用范围不一样

木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

扩展资料:

木模板对材质的要求:

1、基础模板采用松木板，杨木板，桉木板，地梁侧板厚度为20mm。2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。

木模板

3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70mm，拉接采用小方木规格400×500mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。

4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。

参考资料来源:百度百科-木模板

模板摊销量的计算公式:摊销量=一次使用量x(1+施_工损耗)x{[1+(周转次数,1)x补损率]/周转次数,(1,补损率)50%/周转次数]}。

“长期待摊费用”科目应按费用的种类设置明细分类账，期末借方余额，反映企业尚未摊销的各项递延资产或长期待摊费用，在会计报表附注中，应按费用项目披露其摊余价值、摊余期限、摊销方式等。

扩展资料

固定资产大修理支出采用摊销方法核算的，实际发生的大修理支出，应在大修理间隔期内平均摊销。如两次大修理的间隔期为3年，就应在36个月内平均摊销。以经营租赁方式租入固定资产改良支出，应在租赁期限与租赁资产尚可使用年限两者孰短的期限内平均摊销。

在摊销固定资产大修理支出和租入固定资产改良支出时，应按受益对象分摊摊入工程施工成本、开发成本、管理费用，作如下分录入账：

借：工程施工 ×××

开发成本或生产成本 ×××

管理费用 ×××

贷：递延资产或长期待摊费用×××

参考资料来源：百度百科—摊销费

规格：1220x2440及各种异形，或根据客户要求定做，接受特殊尺寸。厚度: 5mm 9mm 11mm12mm 14mm 15mm 18mm 21mm。等级：BB/BB BB/CC。胶水：普通/E2/E1/E0/WBP/芯板：杨木，松木，硬杂木,漂白杨木面板：杨木，奥古曼，松木，桦木，冰糖果，等。用途：托盘，包装箱，玻璃包装，家具板，装饰面板等。公差：国家标准（正负0.5mm}胶合板的优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘。又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。胶合板的厚度为2.7mm,3.3mm,4.5mm,5.5mm,6mm。自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板3mm,3 .5mm,4mm厚的胶合板为常用规格 其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量。检验部门的产品质是鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。