天然木皮有哪些优缺点

1、对于热敏性物质的应用：

真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；

一般的干燥不适用于干燥热敏性物质。

2、干燥的时间上的区别：

对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；

相比之下，一般的干燥需要花费的时间较长。

3、干燥后是否有残余物上的区别：

各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质；

一般的干燥因为工序简单，易留下残余物质。

4、安全性能上的区别：

真空干燥法使用更安全：在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能；与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。

参考资料来源：

百度百科——真空干燥

真空干燥设备的种类很多，大多数干燥室能够密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥。在真空干燥技术领域里，可以把真空干燥设备分成普通真空干燥和特种真空干燥 两大类。 普通真空干燥设备主要包括：适合于液体、浆体、粉体和颗粒物品干燥的箱式干燥设备；适合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄酱等干燥的滚筒式真空干燥设备；适合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生产的带式真空干燥设备；适合于粉体颗粒物料的，如维生素C等干燥的真空振动流动干燥机；还有圆筒搅拌型真空干燥机、双锥回转型真空干燥机、耙式真空干燥机、圆盘刮板真空干燥机等。 特种真空干燥设备主要有：真空冷冻干燥设备、低频真空干燥设备和气相真空干燥设备等。

如果按真空干燥设备的用途划分，可以分成食品真空干燥机、药品真空干燥机、木材真空干燥机、聚合物真空干燥机、化工产品真空干燥机等。 如果按加热方式，可以将真空干燥设备分成传导加热、辐射加热、微波加热和气相加热等类型。 近些年来，真空冷冻干燥设备发展很快，其种类也比较多，分类方法主要有以下几种。冻干面积分为大、中、小三种。通常认为50㎡。以上的为大型冻干机；5～50㎡的为中型冻干机；5㎡以下的为小型冻干机。市场上供应的最小冻干机为0.1㎡。非标准冻于机还有0.02㎡的。 ②按用途分为医药用冻干机和食品用冻干机两种。医药用冻干机要求其制造精度高，所用材料好，必须符合GMP(最佳医药制造管理和品质管理规则)标准要求；功能齐全，一般都应该设置在位自动清洗装置(CIP)和在位灭菌装置(SIP)，并根据需要设置压盖机构和取样机构。食品用冻干机通常是辐射加热，对搁板的加工精度要求相对较低，冻干面积较大。

③按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行，冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热，被冻干物料放在搁板上，主要依靠传导进行预冻和加热，辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型，目的是保持物料清洁卫生，防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行，干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内，目的是节约能源，节省干燥时间，提高生产效率，降低产品成本，这种冻干机以辐射加热为主，多适用于食品冻干机。

④按冷冻方式可分为静态冷冻(static freezing)、动态冷冻(dynamic freezing)、离心冷冻(centrifugal freezing)、滚动冷冻(shellfreezing)、旋转冷冻(spin freezing)、喷雾冷冻(spr。ay freezing)、气流冷冻(airblast freezing)等。具体选用何种冷冻方式，应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。

⑤按捕水器(水气凝结器)安放的位置，分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内，可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积，被抽气体到捕水器去的阻力小，省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门，经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近，影响搁板加热的均匀性，容易出现热桥，影响捕水器捕水特性，还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作，影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外，需要一个独立外壳，用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来，其优缺点与内置式刚好相反。

⑥按所采用的真空系统，分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器，能直接大量抽出水蒸气，抽气量大、效率高，抽气量可以控制，但需要

水蒸气作为动力，锅炉产生水蒸气的压力容易波动，影响泵的性能，烧锅炉容易造成环境污染，因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统，蒸发器表面最低温度为-35℃；双级压缩机的制冷系统可达到-50℃；复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要，在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组，或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。

⑦按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种。直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板，加热速度快，节约能源，但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器，热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热，其优缺点与直接加热式刚好相反。

⑧按加热所采用的工质，分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高，载热量少，循环量大；水在搁板流道内容易结垢，降低通道截面积，影响换热效果；水蒸气的温度和压力不好控制；电加热搁板温度均匀性不好。因此，近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质，如乙二醇、Rll等。

⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造价高，生产量大，适合于单一品种物料大规模生产；间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。

干燥箱分鼓风干燥箱跟电热干燥箱。

鼓风的靠风机循环有良好的均匀度适合干燥玻璃器皿还有固体不适合粉状物品腐蚀性物品。

适合干燥耐高温物品，对温度均匀度较高的。

真空干燥箱适合干燥粉状，土壤类样品。但是抽真空时温度不能太高最多用70度

一般用于土壤类的，药品、硅酸盐类的干燥对温度均匀度不过的。

冻干机跟真空冻干燥的区别应该不大，就是对干燥的物品有要求，低温干燥。

肉制品干制加工方法主要有两种，即自然干制和人工干制。

（一）自然干制

自然干制是一种古老的干燥方法，它是利用自然条件中的太阳辐射和干燥空气使肉制品达到干燥的一种方法。自然干制可分为晒干和风干两种类型。晒干是指将原料直接置于阳光下暴晒脱水使其干燥，其干燥速度主要受太阳辐射强度的影响，太阳辐射强度因地区和季节的不同而产生差异，低纬度地区比高纬度地区强，夏、秋季比冬、春季强。风干是指将原料放在通风良好的室内或棚下，使其自然风干，其干燥速度主要取决于环境的温度、湿度和风速。由此可见，自然干制要求设备简单，费用低，但受自然条件的限制，温度条件很难控制，大规模的生产很少采用，只是在某些产品加工中作为辅助工序采用，如风干香肠的干制等。

（二）人工干制

人工干制是指人工控制各种干燥工艺条件的干制方法。人工干制所需的设备投资和耗能费用较大，成本较高，操作也比较复杂，但大大缩短了干制时间，干制条件易于控制，干制产品品质较高，是肉品干制的主要方向。目前人工干制方法有烘炒干制、烘房干制、隧道干制、带式干制，而远红外干制、微波干制、真空干制、冷冻干制等高新技术，也越来越广泛应用。

1.烘炒干制

烘炒干制法亦称传导干制。它是从最简单的人工干制设备——烘灶改良过来的，它依靠锅壁等的导热将热量传给与壁接触的湿物料，使其脱水干制，由于湿物料与加热的介质不是直接接触，所以这种方法又称为间接加热干燥。间接干燥的热源可以是水蒸气、热力、热空气等。这种干制方法既可以在常温下进行，也可以在真空下进行。如肉松加工过程中的炒松就是采用这种方法在常温下进行的。

2.烘房干制

烘房是采用烟道气加热的热空气对流式干燥设备，具有干燥容量大、干燥速度快、生产能力高等特点，是目前我国中、小型乡镇企业最常用的干燥设备。烘房干燥法就是在烘房中直接以高温的热空气为热源，借助空气对流将热量传给湿物料。由于这种干制方法中湿物料与加热的介质发生直接接触，故又称为直接加热干燥。烘房中的热空气既是热载体又是湿载体，这种干制方法多在常压下进行。因为在真空干燥情况下，由于气相处于低压，热容量很小，不能直接以空气为热源，必须采用其他热源。烘房中的气温调节比较方便，不会使物料过热，但热空气离开烘房时，仍带有相当大的热量，因此烘房干燥对热量的利用率较低。

3.隧道干制

隧道干制是将湿物料盛装在载车内，载车沿轨道连续通过隧道使物料脱水干燥。采用隧道干制时，空气的温度、湿度和流速容易控制，干燥时间短，品质好，生产效率高。

这种干制方式是在一种连续式的热空气对流式干燥设备——隧道式干制机中完成的。隧道式干制机为金属板制成的长方体，由加热间和干燥间组成，加热间装设加热器和鼓风机，将热空气送入干燥间，干燥间为狭长的隧道形，一般长为12～18m，宽约1.8m，高1.8～2.0m，底部设置轨道，需干燥的原料盛放在载车内，沿轨道滑动脱水干燥。隧道干制按物料与热空气的运行方向，分为逆流式、顺流式和混合式三种。

（1）逆流式干制 物料载车的运行方向与热空气的流动方向相反，即物料由低温高湿的一端进入，由高温低湿的一端出来。原料干燥的起始温度较低（40～50℃），往前温度逐渐升高，终了温度达到最高（65～85℃）。

（2）顺流式干制 与前者相反，载车运行方向与热空气流动方向相同。物料从高温（80～85℃）低湿的一端进入，水分蒸发很快，往前温度逐渐降低，湿度渐高，水分蒸发减慢，终了时温度较低（55～60℃）。这种干制方法适合于肉干这种干制过程中需要变温的物料的脱水干制。

（3）混合式干制 混合式干制又称对流式干制。这种干制设备中安装了两个加热器和两个鼓风机，分别设在隧道的两端，热风由两端吹向中间，通过原料后将湿热空气从隧道中部集中排出一部分，另一部分回流利用。装有物料的载车干燥时，物料首先进入顺流隧道，与高温、快速的热风相遇，水分大量蒸发，载车向前行进，温度渐低，湿度较高，水分蒸发速度渐缓，不致使物料表面结成硬壳，待物料大部分的水分被排除后，进入逆流隧道，以后愈往前行进，温度渐高，湿度渐低，制品干燥愈彻底。当物料进入逆流隧道后，仍须控制好空气温度，以免干制品焦化变色。

4.带式干制

带式干制是将湿物料放在运动的钢丝网带上，热空气垂直穿流而过带走水分，使物料脱水干制的一种方法。干制过程中湿物料放置在最上层钢丝网带上，随着网带的移动，物料依次落入下一条网带，热空气从下方引入，由下而上进到网带上方，湿热空气由上部排气口排出，最后干物料从下部卸出。在这种干制方法中物料自上层向下层落下时即自动翻动一次，因而干燥较均匀。

5.远红外干制

远红外干制是指利用安装在干燥室内的辐射元件发出远红外线，被物料吸收转变为热能从而达到脱水干制的方法。红外线是介于可见光与微波间的电磁波，波长0.75～1000μm，其中40～1000μm波段称为远红外线，远红外线和可见光一样，照射到物料表面时可被吸收、折射和反射，被吸收的部分则转化为热能，使物料温度升高。它还有很强的穿透力，可使物料内、外部均受热。因此远红外干制具有干燥速度快、效率高、品质好、节能等特点。

6.微波干制

用上述干制方法干制肉品时，热能都是从物料表面传至内部，物料表面温度比内部高，而水分是从内部扩散至表面，在干燥过程中物料表面先变成干燥固体的绝热层，使传热和内部水分的汽化及扩散增加阻力的，故干燥的时间较长，且易造成外焦内湿现象。利用新型微波干制方法则可有效地解决以上问题。微波电子管可发出频率为300～300000MHz、波长为0.001～1.0m、介于无线电波与光波之间的超高频电磁波，这种超高频电磁波形成带有正负极的呈现波浪性变化的电场。物料中有大量的带正负电荷的分子（水、盐、糖）在微波形成的电场作用下，带负电荷的分子向电场的正极运动，带正电荷的分子向电场负极运动。分子间的运动产生大量的热量，使物料得以干燥，虽然微波频率从300MHz到300000MHz，但实际上并不能在这个范围内任取频率，因为此频带内包括了广播、通讯雷达用的频率，所以国际上规定工业用的频率只有915MHz和2450MHz两个频带。微波的穿透能力极强，并能在物料内外同时产生，且无须热传导、辐射、对流，在短时内即可达到干燥的目的。物料内外受热均匀，表面不易焦煳。但微波干燥设备投资费用较高，干肉制品的特征性风味和色泽不明显。

7.真空干制

真空干制又称减压干制，水的沸点随压力降低而降低，在真空条件下，采用较低的温度就能将物料的水分脱除，达到干制的目的。真空干燥时，真空泵将干燥室抽成真空，利用蒸汽通入加热板对物料进行加热，在真空状态下，物料水分的内部扩散与外部蒸发共同进行干燥。因此，与常压干制方法相比，真空干制具有干燥时间短、表面硬化小等优点；但干燥过程中因蒸发而导致物料芳香成分的逸失及轻微的热变性也不可避免。

8.冷冻干制

冷冻干制又称冷冻升华干燥，它是将物料快速冻结到冰点以下，使水分变成固态的冰，然后在较高的真空状态下，使冰不经液态直接升华成水蒸气而进行脱水干燥。这种干燥方法对色、味、香、形几乎无任何不良影响，是现代最先进的干燥方法。目前，我国冷冻干燥法在干肉制品加工中的应用才起步，相信会得到迅速发展。其操作方法是：将肉块急速冷冻至－40～－30℃，并将其置于真空度为13～133Pa的干燥室中，在这种状态下肉块的冰直接升华成水蒸气而进行干燥。采用冷冻干燥的肉块体积不变，内部组织呈疏松多孔状态，具有很好的复水性，是方便面等速食品的理想辅料。因此，采用冷冻干燥的肉块在贮藏过程中也非常容易吸水，且其疏松多孔状态与空气接触面积增大，在贮藏期间易被氧化变质，特别是脂肪含量高的物料。

PZG系类耙式真空干燥

WL系类网带式焙烧炉

YZG/FZG系列真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机

DW系列带式干燥机

图片我就不多展示了，最大的优点就是节能环保，排放量都是国家标准。

一、优点：

1、经过处理之后的科技木皮表面光滑，色彩甚为丰富，还能很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2、可以重新还原各种稀有珍贵木材，满足了消费者不必承受昂贵的费用就可将各类树种制品搬回家的愿望。

3、能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也可科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

二、缺点：科技木皮的花纹经过特殊设计，因此纹理拥有统一性，相对比较机械，且因为纹理统一性高，因此没有天然木皮的纹路更显自然。

相关信息：

与天然木皮相比科技木皮的纹理、色彩更加丰富多样；不仅剔除了天然木皮的死结、虫孔、白边等缺陷，表面更光滑，色泽更一致，而且木材利用率高，易加工，可复制，价格大众化。

原生木在自然生长过程中，由于气候、地理、树种等原因，瑕疵和性能缺陷的存在无法避免，纹理结构和颜色也不是完全合乎产品需要，科技木皮修正了原生木的天然瑕疵，弥补了原生木皮的性能缺陷。

先说说天然木皮吧。天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果。好很多。原因很简单。应为他是天然生长的不受人为控制。纹路会很自然。这是科技木皮比不了的。在说说科技木皮把。之所以会出现科技木皮那是应为木材的短缺。不光是中国。全世界都是这种情况。这个就不多说了。都明白。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点。那就是不起泡。这个我想你应该你也明白。而且它的纹路花纹多样化。而且现在的科技木皮厂家正在不断的提高科技木皮的自然感。就个人而言。科技木皮在未来的几年会会在一定程度上代替天然木皮。希望能帮到你。纯手打希望能给点分。还可以在问

近年来，天然木皮的应用越来越广泛，采用天然木皮进行工艺生产，最突出的特点有：价格优惠、品质精良、款式繁多等等。或许有部分消费者对天然木皮还不是太了解，不知道染色木皮与天然木皮的区别，也不太了解天然木皮优点有哪些，有些行外的朋友还会经常问：木皮怎么来的?木皮都有哪些种类？木皮是在哪里生长的？来跟着小编进行详细了解，看完之后保证让你对天然木皮更进一步了解！

天然木皮在家居装潢方面应用广泛，具有自然淳朴、香味独特、质感强烈等特点，是节约资源、节省成本的良好原料。独特而又毫无规律的自然纹理在进行天然木皮贴面工艺时有着巧夺天工的天然艺术魅力，能够带跟你最原始的悸动。

木皮又称薄木，一般分为两类：科技木皮和天然木皮。这里讲的是天然木皮，它的应用比较广泛：薄皮用于贴面板和无纺布的生产；厚皮用于木皮拼花、家具制作和复合地板贴面等。而科技木皮是对普通木材进行着色及缺陷处理等高科技加工，重组美化处理而制成的性能更为良好的新型木质材料，它的基本原理是利用了仿生学。下面具体看看天然木皮优点。

天然木皮优点

1、 品种丰富多样，天然木皮保留了天然木材的纹理和美妙的触感。各种不同的颜色和纹理，色泽新鲜光亮，纹理也更具有立体性，图案不仅充满了动感和活力，并且几乎没有重复的。

2、 天然木皮具有天然特性，纹理各异又多样，正所谓“天下没有完全相同的两片树叶”而天然木皮也没有任何两片是完全一样的，所以其特点是纹理不重复，图案差异大，符合了消费者追求自然接近自然的审美追求。

3、 保留了树材自然原真香味，给人一种原始美的感觉。现在流行回归自然，天然木皮就可以带你走进原始的境地。

　　天然木皮与科技木皮的优缺点

天然木皮，顾名思义，它是采用一些自然中一些天然树种或高级木材制成的，然而由于它的制作是由自然出发，所以它本身具有一种天然的木香，质感也非常的浓烈，并且它的纹理经过了大自然的改造，外表自然美观，具有艺术气息，由很强的观赏价值。

它的使用在我们的我生活中是非常广泛的，比如说一些中、高档家具的制作和实木地板等，都有它的存在。由于它是天然形成，也会存在一些缺陷，比如说刀痕、死结、活节、白边、黑结巴和虫眼，而这些缺陷只存在表面，使得天然木皮有了等级之分。

科技木皮，它与天然木皮不同，它是采用了科学的技术，仿照天然木皮制作出来的一种实用型木皮，在人们的生活中，虽然它的纹路不及天然木皮的美观和细腻，但它的使用，在我们日常的生活中，也使较为常见的。

科技木皮的原质与天然木皮不同，它只是采用了一些普通木材，经过了不断的加工、美化和打磨，一系列的处理使它变成了更优越的木质材料，它的性价比在市场中是较高的，色泽也比较丰富，绿色环保，加工处理起来比较方便，但是它的观赏性及本身价值就远远低于天然木皮。

天然木皮与科技木皮的区别

要说起天然木皮与科技木皮的区别，天然木皮是纯天然制作出来的，它本身所散发出的味道与科技木皮是截然不同的，并且它们自身的纹路也不同，天然木皮的纹路清晰，特殊带着不规律，但科技木皮却是相反的，由于它是科技制作，所以它的纹路基本都是有规律性的。

不仅如此，天然木皮使用起来的视觉效果与科技木皮的效果是完全不同的，由于科技木皮是由人工制成，观赏性自然不如天然形成的要好。说起区别的话，可能它们之

此外，在视觉效果方面，天然木皮与科技木皮也是完全不同的，由于科技木皮是人工制成的，在观赏性方面自然也不如天然形成的要好。  

消费者在选择的时候往往很纠结，不知道该选择科技木皮还是天然木皮的。其实它们各有各的优势，这个取决于你的追求和取向。天然木皮和科技木皮都有自己独特而无法替代的风格。天然木皮是由天然珍贵树种或自然生长的较少见的木材直接刨切而得的薄木，比较稀缺。纹理自然华丽，科技木皮的纹理就比较机械乏味。看完之后是不是选择也有底了呢？ 以上就是有关天然木皮优点的内容，希望能对大家有所帮助！

天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果，好很多。原因很简单，因为它是天然生长的不受人为控制，纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点，那就是不起泡，而且它的纹路花纹多样化。

1、木皮，又称薄木，应用于木制品类的贴面装饰，产生于上世纪50年代，经半个世纪的发展，现主要以两种木皮为主：科技木皮和天然木皮，天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成，当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。

2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。

3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。

4、消费者往往在选择的时候有所纠结，是选择科技木皮的还是天然木皮的，谁更具优势？这个取决于你和你的客户；天然木皮和科技木皮都有自己的风格。

5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽，科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮，天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。