新房装修铺地板，打地筋，会影响房屋结构强度吗？
地面找平层施工工艺1．1材料要求(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。(2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。1．2主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。1．3作业条件(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(3)对所有作业人员已进行了技术交底。(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求2.1工艺流程检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收2．2操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。(3)搅拌：1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。(4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。(5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。(6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。(7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。3一般项目(1)找平层表面的允许偏差为4MM。(2)检验方法：用激光水平仪检查。4注意事项4．1作业环境应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。4．2混凝土不密实(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；(2)振捣时漏振或振捣不够；(3)配合比掌握不准。4．3砂浆表面不平整主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。4．4不规则裂缝(1)垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；(2)地面回填土不均匀下沉；(3)厚度不足或垫层内管线过多。4．5砂浆空鼓、起砂(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；(2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。4．6不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。5成品保护(1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。6安全环保措施(1)在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。(3)施工临时用电要符合安全管理规定。7质量记录(1)材料合格证明文件。(2)公司技术负责人的配合比通知单。(3)强度试验记录及质量评定表。 (4)找平层分项工程质量验收评定记录。(5)所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
底板钢筋绑扎规范是：
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板承台下层钢筋。根据底板承台受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。
2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
3、摆放基础底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度不应小于50mm，梁上部为25mm，强度必须符合要求。按每1m距离梅花型摆放。如底板承台钢筋用量较大，摆放距离应缩小。
4、基础底板、承台、梁，可分段绑扎成型，然后就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。面筋与梁架立筋，可分层穿筋绑扎。
5、底板双层钢筋绑完下层钢筋后，应摆放钢筋撑筋，在撑脚上摆放纵横两个方向钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。如底板承台较厚，（梁）板钢筋用量较大，可根据施工方案改用钢筋支架或型钢架，支撑底板承台钢筋。
6、底板承台钢筋如采用绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用机械连接接头或焊接接头，除应按相应规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
家中地板的厚度一般都是有安装标准的，那么我们应该如何选择不同规格的地板呢，下面我们来聊一聊这个问题。一、地板厚度的分类。
地板的厚度一般分为几个规格，主要是跟地板的材质有关系的。
1、强化复合地板。这些地板上通过高温压制而成的，通常在8-12毫米左右，因为强化地板比较坚硬，因此厚度对使用并不影响，看具体的尺寸和造型。
2、多层实木地板。这类地板的厚度通常在15-18毫米左右，厚度的差别主要来自于板子的宽度。现在越来越多的人喜欢大板子，根据受力的程度，那么厚度也会增加。一般来说，如果是直接铺在地面上不需要打龙骨的，那么15毫米足够了。如果是需要打龙骨的，那么可能需要18毫米才有更好的承托力。如果是地暖地板，那么也是在15毫米左右的，因为要考虑地暖的导热性，厚的地板导热性会更加的差。
3、实木地板。实木地板一般来说厚度在18毫米左右。实木地板相对于前面两种地板来说，木质结构弹性好，踩在地板上的脚感也比较好。厚度高的地板更加舒适和稳定。
4、软木地板和竹子地板。这两种地板通常在11-15毫米左右，也跟地板的宽度有一定关系，宽度越宽的，那么厚度就越厚。
二、地板的使用注意事项。
地板的厚度并不是影响使用的重要因素。如果是直接铺地面的地板，那么注意地面找平一定要做好，有条件的做自流平。如果是打龙骨的地板，那么地板筋要打平，这两种打底如果没有做好，就很容易造成嘎啦嘎啦的声响，这个就是地板底子没有打好的缘故。
地板要从环保使用耐磨的角度来选择，厚度不是重要因素。
不怕把房子压垮？
问题是现在房子里到底是什么情况：我先假如下：
一、你的房子客厅里已经搞好了，而卧室的地板还没辅。现在相差三厘米。
如果房间里的地板还没辅的话，没事的，地板本身有厚度，再加上地把筋（如果愿意的话，再加一层衬板），本来就要留下这点差距的。
二、二间都已经辅好了。那就没戏了。除非把地板重辅，就是把地板筋加大。不过加三厘米的话，很粗了。应该要加一层垫板才行。
三、如果都没辅，也没问题，只要在客厅里辅地砖时水泥薄点，卧室辅地板时，地板筋粗一点点就能调节到一样高度了。
当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。我的理解就是，防雷接地最根本的要求就是测接地电阻能满足要求。不过一般的做法都是上下两层各两根主筋，土建铺底筋的时候就要开始焊了
1、要铺一层塑料棉膜在地上。这样主要是为了防止地上返潮木地板发生变形。然后要把一些地板搬到地膜上，这样铺的时候拿起来方便。
2、根据现场的情况，选择从哪里开始铺置。一般大都是顺墙从一角开始。
3、当第一块板铺上去，第二块板必须与第一块板接连上。板与板之间都有槽与突出的插面。插面进入槽里要严丝合缝。
4、要求有地插，就要量好尺寸进行切割一下。尺寸一定要把握好，切割的时候也一定要把握分寸。
5、地板铺好上层要在墙的四周钉上贴线板。一是为了好看，更重要的是稳固下面的木地板。
6、如果有台子，都要钉上边角就完成。主要是为了稳固木地板。钉边角的时候最好多钉几个钉子，以防中间有鼓起的地方。
扩展资料：
1、在安装前，要检查地热地面含沙量是否过大、是否干燥，沙砾过多就应用石膏抹平，地面的含水率要降到低于1．5％。木地板最好提前48小时送至安装处适应地暖的温度，防止升温快而发裂扭曲。
2、在安装时，地面上严禁打钉、打孔，防止破坏地暖盘管；木地板铺设过程中要与墙壁、门柱之间留足伸缩缝。铺装地面与安装踢脚板要分两次施工。在铺设完地板后48小时，待胶完全干透，取掉紧固器后再做踢脚板。
3、安装完毕后，过24小时逐渐升温，第一次使用地热采暖时，也应注意缓慢升温。首次使用时，供暖开始的前三天要逐渐升温，不能升温太快，避免地板出现因膨胀发生开裂扭曲现象，影响木地板使用寿命。
及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水
及时将其上的碱液冲净。
(2)找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并
弹在墙上。
(3)抹找平层砂浆：
1)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及
粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧
开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。
3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为
0.4~0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的
水泥砂浆(配合比为1：3~1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用
木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和
泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。
(4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先
根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝
隙宽度不宜大于l mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～l0mm。
在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，
横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分
中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1／2。根据已确定的砖数和缝宽，
在地面上弹纵、横控制线(每隔4 块砖弹一根控制线)。
(5)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横
水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作
程序是：
1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺
多少刷多少。
3)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为20～30mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～
5mm。采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。
4)结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经
试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间
内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌
随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水
平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，
做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
6)拨缝、修整：铺完2～3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；
将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(6)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、
同颜色的水泥。宽缝一般在8mm 以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用
擦缝。
1)勾缝：用1：1 水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、
光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面2～3mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦
净。
2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上
用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面
层上的水泥浆擦干净。
(7)养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。
(8)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢
脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和
高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比
为1：2 水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，
随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。
