阻燃胶合板多少工程量需要一组复检
200张。
阻燃胶合板一般取200张为一个批次。一个批次见证取样一次。阻燃板的检测可以找专业的第三方检测机构,科标检测。
阻燃板检测周期一般在七到十个工作日检测完成后的消防类材料报告有效期一般为一年,初检后会根据客户需求及试验复杂程度进行报价。
借鉴国外标准,我国制定和颁布了一些关于阻燃木质材料标准。现行的产品标准包括:
1)GB 12955—2008《防火门》。防火门所用木材应符合JG/T 122—2000《建筑木门、木窗》第5.1.1.1条中对Ⅱ(中)级木材的有关材质要求,防火门所用木材应为阻燃木材或用防火板包裹的复合材,并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005《建筑材料难燃性试验方法》检验达到该标准第七章难燃性要求;防火门所用人造板应符合JG/T 122—2000第5.1.2.2条中对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求,防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005检验达到该标准第七章难燃性要求;防火门的耐火极限分别大于0.5、1、1.5、2和3小时,耐火性能按照GB/T 7633—2008《门和卷帘的耐火试验方法》的规定进行耐火试验。
2)GA 87—1994《防火刨花板通用技术条件》、GB18101—2000《难燃胶合板》、GB/T 18958—2003《难燃中密度纤维板》和GB/T 24509—2009《阻燃木质复合地板》等标准燃烧性能分级照搬GB 8624—2006,物理力学性能照搬同类产品国家标准或行业标准。
3)GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》2006年修订为GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》,将建筑材料及制品的燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E和F7个级别,并制定了对应的检测方法标准,包括GB/T 20284—2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T 8626—2007《建筑材料可燃性试验方法》、GB/T 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》、GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》。
依据GB 8624—2006对产品的燃烧性能进行检测,试件数量和尺寸为:单体燃烧试验,500 mm×1 500 mm×试件厚度,试件数量为5块,1 000 mm×1 500 mm×试件厚度,试件数量为5块;可燃性试验,90 mm×250 mm×试件厚度,试件数量为20块;产烟毒性危险分级试验,200 mm×500 mm×试件厚度,试件数量为1块。
4)GB 50222—1995《建筑内部装修设计防火规范》是建筑设计、施工和验收的依据。该规范将材料的燃烧性能分:A不燃性、 B1难燃性、 B2可燃性、 B3易燃性4个级别。目前各地消防验收和见证检验还是采用GB50222—1995中的B1级(难燃性)材料的规定。中华人民共和国公安部“关于实施国家标准GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知”【公消[2007]182号】规定:按GB 8624—2006检验判断为B级和C级的,对应于相关规范和GB 8624—1997的B1级。但实际检测发现,通过GB 8624—2006检验判断为C级的材料未必通过GB 8624—1997中B1级的检测,而通过GB8624—1997中B1级检测的产品却未达到GB 8624—2006中B级的规定。因此,对材料燃烧性能进行检测和评价时,应同时符合GB 8624—2006中B级或C级的规定、以及GB 8624—1997中B1级的规定。
5)阻燃复合地板的燃烧性能检测依据GB 11785—2005《铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》,试件尺寸为(1 050±5)mm×(230±5)mm×试件厚度,试件数量为3块;烟密度依据GB 8627—2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》,试件尺寸为(25.4±0.3)mm×(25.4±0.3)mm×试件厚度,试件数量为15块;产烟毒性依据GB 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》进行检测和分级,试件尺寸为600 mm×600 mm×试件厚度,试件数量为1块。
6)阻燃家具及组件燃烧性能检测方法及分级依据GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》第5.6条的规定进行,技术要求见表1。
阻燃胶合板在客车制造上主要用于高速列车地板、卧铺车厢隔板和床板。通常要求使用桦木单板和酚醛树脂生产,技术要求和我司产品的检测结果见表2。
依照GB 8624—2006检测,每组试件的检测费用为11 000元;采用GB/T 7633—2008,需要制作实际结构和尺寸的门进行检测,检测费用为6 000元/h,不足半小时的按照半小时计算。现行的检测方法试件数量多、检测费用高、周期通常为21个工作日以上,仅适合于型式检验。
构建与GB 8624—2006、 GB/T 7633—2008对应的小型检测方法和分级标准,对推动阻燃木质材料及制品的研究、生产和推广应用具有非常重要的意义。建议行业主管部门和相应的科研单位加强研究,尽快制定产品生产过程的质量控制分级标准和检测方法。
在构建与GB/T 7633—2008的对应关系方面,我司和中国林科院木材工业研究所已经进行了大量的实验研究。在此基础上,2010年申报了“木材及其复合材料耐火试验方法——锥形量热仪法”国家标准制定计划,计划编号20100540-T-432。本标准旨在建立更为简便快捷的木材、竹材、藤材及其复合材料的耐火极限试验方法,为产品的设计、试验、性能评价和质量控制提供经济、快速的依据。
关于构建与GB 8624—2006对应的实验室检测和评价方法,也已进行了大量的对比试验,并取得大量的实验数据,初步确立了两者之间的对应关系。基于该研究,已申报2011年度国家标准制定计划。
装饰单板贴面阻燃胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比阻燃胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。因涂层传导热量快,降低了木材热解的初始温度,阻止木材热分解,产生可燃气体少,阻止OH基的产生,使木材只碳化不易燃烧,结果火焰不 沿木材表面蔓延。
针对目前市面上所反映的阻燃板的使用情况,发现目前市面的板材可能存在产品的质量缺陷,因此我司在总结市面上阻燃板出现质量问题原因分析的条件下,竭力生产处优质的阻燃板材,以满足目前日益膨胀的市场需求。阻燃处理有表面处理法和注入法两种。表面处理是一 种最简单的方法,即 用耐撰性材料覆盖在木材的表面,防止木材直接与火接触。 耐燃材料有各种金属、水泥、石膏及耐火涂料(将水玻璃与 耐火填料拌合成的糊状物》等等。注人法是将滞燃剂注入木材内部达到阻燃效果。滞火剂接触火源后在胶合板表面形成涂层或泡沫,这种隔离层使木材表面与火源隔 离,又不接触氧气。
我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰木片贴面人造板》,绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰木片贴面阻燃板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。
其物理力学性能指标有:含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。
扩展资料:
阻燃板的结构
阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能。
同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点,阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
阻燃板的分类
1、一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。
2、二类阻燃板为耐水阻燃板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
3、三类阻燃板为耐潮阻燃板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
参考资料来源:百度百科-阻燃板
参考资料来源:百度百科-难燃板
其实B1级已经成为历史,B1级是GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》里的说法。其实根据国家GB8624-2006最新标准,GB8624-2006已经取消B1等级。GB8624-2006的等级分类为A1、A2、B、C、D、E、F这7个等级。
为保证现行规范和GB8624-2006的顺利实施,各地可暂参照以下分级对比关系,规范修订后,按规范的相关规定执行:
1、按GB8624-2006检验判断为A1级和A2级的,对应于相关规范和GB8624-1997的A级;
吉盛唐朝 A级阻燃板符合动车组用内装材料阻燃技术条件TB/T 3237-2010
2、按GB8624-2006检验判断为B级和C级的,对应于相关规范和GB8624-1997的B1级;
3、按GB8624-2006检验判断为D级和E级的,对应于相关规范和GB8624-1997的B2级。
按GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》 分为:A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级。
防火等级A级:A级是属于不燃材料,达到A级的阻燃等级是非常高的,而且价格也相当的昂贵。
防火等级B级:B级阻燃等级是难燃材料,一般高端的公共场所,都是在使用这种材料装饰的。
防火等级B1级:B1级是不易燃材料,是可燃的,只是不容易燃烧,在防火阻燃方面起到一定的防火效果。这种板材一般是使用在中低端的公共场所比较多。
阻燃板使用注意事项
阻燃板在使用之前的储存,应该放置在干燥、通风的环境中,避免受到阳光的直射和雨淋,并做好相应的防潮措施,这样可以使阻燃板减少外界的侵蚀,更好的保证产品的整体质量。
在运输的过程中可以使用双层包装,还有就是温度会影响阻燃板的正常使用,如果温度过低不利于阻燃板阻燃效果的发挥。存放的时候要整齐,不要胡乱堆放,这样拿的时候会方便一点。
以上内容参考 百度百科-阻燃板、百度百科-建筑材料及制品燃烧性能分级
产品规格:1220×2440×(3、5、9、12、15、18、25)mm。
鉴别阻燃板
1、摸,用手摸板面是否光滑。
2、烧,用刀片削下一小片(直径2-3mm),横向点燃,5秒自熄且没有阴燃,则C级应该没题目;竖向点燃,2秒内自熄,且无阴燃,B级应该没有题目。假如横向点燃不会自熄,或固然自熄却有暗火阴燃则应引起留意。B1级介于两者之间,更接近B级要求。
3、掐,用指甲掐板芯,感觉硬仍是软;再用指甲在靠近板面的部位往上顶着掐,观察面层是否等闲剥离。
4、泡,将一小块样板放入冷水中浸泡24小时,观察厚度增加多少;之后让其天然干燥,干燥后观察板面的变形情况。
阻燃胶合板卓越的产品性能
1、阻燃性能优异:GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B级;GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》难燃性材料。
2、产品游离甲醛释放量≤4.0mg/100g,远低于国标E1级9.0mg/100g之规定。
3、阻燃胶合板的吸湿性不大,吸水厚度膨胀率稳定,防潮性能卓越,不影响饰面、油漆等二次加工。
4、具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性。
5、MOR、MOE、IB等物理力学性能指标均达到国标之规定优等品A级要求。
6、阻燃胶合板自身安全环保,燃烧剩余物无毒、无污染。
7、阻燃胶合板握螺钉力优良,不腐蚀金属链接件。
8、不损害阻燃胶合板的饰面性、胶粘性及机加工性能。
9、可根据客户要求进行防霉处理。
装饰装修规范里阻燃板甲醛含量需要复试。
现场需要进行复试的材料有很多:
1、 室内饰面采用天然花岗岩石材或瓷质砖,使用面积大于200m;
2,对不同产品、不同批次材料,分别进行放射性指标复验; 室内采用人造板面积大于500m2,对不同产品、不同批次材料,分别进行游离甲醛含量或释放量复验;
3、 室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂,对不同批次产品的VOCs和游离甲醛含量,现场取样进行检测的报告;
4、 溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂,不同批次产品的VOCs、苯、TDI含量的检测报告;
5、 膨胀螺栓的拉拔试验;
6、 干挂石材骨架钢材、石材面板的强度检测报告;
7、 外门窗、幕墙进行四性试验的试验报告;
8、 结构胶的相容性和粘接力检测报告;
9、 消防验收报告;验收意见书中提出整改意见 。