请问生产实木地板需要哪些机械设备？
实木地板的生产设备要根据生产工艺来制定，主要包括木工设备，油漆设备，买来烘干好的毛坯料，进行封端防开裂，然后用四面刨和双端铣开槽，再上油漆，油漆工艺一般分滚涂、淋涂，四遍底漆+两遍滚涂面漆，或者四遍底漆+淋漆，如果需要耐磨，底漆还需要加一遍耐磨底。设备一般需要四面刨一台，双端铣一台，重型定厚砂光机一台，素板砂光机一台，滚涂机底漆3-4台，腻子机2台，面漆滚涂机2台，调色滚涂机一台，水性调色机1套，淋涂机1台，每台油漆设备都带1台固化机，底漆要2灯固化机，面漆一般为3-4灯固化机，油砂机4-5台，6-8米流平线2条，传送带根据需要来增加。
1、运动木地板翻新
运动木地板翻新就是通过对地板表层进行打磨，刮腻子、上漆、上蜡抛光、使旧地板恢复如新。与重新安装新地板相比，旧地板适应了室内环境,稳定性更好；造价也更低。但翻新并不适合所有类型地板。
2、运动木地板打磨
体育馆运动木地板打磨地板在涂刷之前，先用打磨机处理。打磨完成后的质量，决定了体育馆的质量。本着“尽力而精， 按需而粗”的准则，专业人员会实现打磨机的较佳工作操作效果。
3、运动木地板打磨流程
运动木地板基本打磨流程是1）运动地板打磨的前期准备。2）检查地板的平整度。3）选择正确的砂带颗粒顺序。 4）用条带式打磨机进行平面的打磨。5）使用边角打磨机打磨边角区域。6）使用单盘/三盘式打磨机进行精细磨光。7）使用单盘/三盘式打磨机进行地板漆多遍涂刷间的磨光。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
