竹胶板生产工艺流程是怎样的

它是由木段采用旋切成单板或由木方刨切成薄木。再用胶粘剂合成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。规格为2440×1220毫米，厚度在3毫米、5毫米、9毫米、12毫米等。

竹胶板与木模板的区别：竹胶板受自身材料特性的限制，厚度公差不易掌握，木模板施工时易于钉、锯、钻孔，重量轻于竹胶板，各有优点又各有缺陷。总体来说，竹胶板性能高于建筑木模板，竹胶板用途广泛，除建筑工程使用外，还特别适用于铁路、公路、江河海特大桥，如现浇梁、连续梁、隧道，高架桥、大坝、地铁以及各种集装箱、汽车底板、砖托板等。对质量要求高的工程，还是比较适合选择竹胶板。

竹胶板更适用高楼。

竹胶合板的优点

1.竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。

2.竹胶合板模板幅面宽、拼缝少、板材基本尺寸为2.44×1.22m，相当于6.6块1.5m×0.3m钢模板的面积，支撑、拆模速度快。安装简单、保养容易

3.竹胶合板模板表面光滑，容易脱模。覆模竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。

4.竹胶合板模板耐水性好。水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。

5.竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6.竹胶合板模板导热系数为0.14-0.14w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。经济实惠竹胶合板模板使用周转次数高，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板能使用30-50次比小钢模成本低50%。

武平县荣华竹木胶合板厂是2001-05-08在福建省龙岩市武平县注册成立的个人独资企业，注册地址位于武平县十方镇鲜水村角子里128号。

武平县荣华竹木胶合板厂的统一社会信用代码/注册号是91350824727921548L，企业法人王徽，目前企业处于开业状态。

武平县荣华竹木胶合板厂的经营范围是：胶合板、木制品生产销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在福建省，相近经营范围的公司总注册资本为22253万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 100-1000万 规模的企业中，共40家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

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竹胶板无毒。

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

竹胶板分类：

1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；。

2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。

3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板 。

4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板。

扩展资料：

选购竹胶板的方法：

1、竹胶板选购看厂家、比服务：从表面鉴别竹胶板的优劣，比较困难，且不合格的竹胶板质量好坏，只有在使用中才逐渐暴露出来。那么买竹胶板就应看厂家的实力，因为只有技术力量雄厚，检测手段齐全，机械化程度高的厂家生产的地板才能保证质量。

2、竹胶板选购比材质：正宗楠竹较其他竹类纤维坚硬密实，抗压抗弯强度高，耐磨，不易吸潮、密度高、韧性好、伸缩性小。

3、含水率的控制：各地由于湿度不同，选购竹胶板含水率标准也不一样，必须注意含水率对当地的适应性。目前市场上有很多未经处理和粗制滥造的竹地板。极易受湿气、潮气影响，安装一段时间后地板发黑、失去光泽、收缩变形，选购时应认真鉴别。

参考资料来源：百度百科-竹胶板

竹胶板

竹胶板的制作：

它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.

工艺特点

1、带沟槽等厚竹片的制备

将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥

为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶

彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯

采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压

（1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

（2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。

为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。

6、板材的接长与表面处理

竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。

板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

使用竹胶板的优点

工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。现在还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。

竹胶板使用范围：本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

湖南绥宁建成全国最大竹胶板生产基地

目前,湖南省绥宁县生产的竹胶板在北京建筑市场占到70%的份额,在全国占到了50%的市场份额,“宝庆”、“绿洲”两个竹胶板品牌俏销东南亚,绥宁县一举成为全国最大的竹胶板生产基地,年产竹胶板7万立方米。

绥宁是全国重点林业县和楠竹丰产示范县。近几年来,该县依托丰富的楠竹资源优势,大力调整农林结构,抓住国家扩大内需和加大基础设施建设的契机,围绕“建大基地、搞大加工、拓大市场”三个环节,扩大竹胶板生产规模,形成了竹胶板产业化格局。为确保楠竹资源的可持续利用,该县一方面狠抓楠竹科学垦复,将现有竹林培育成丰产林另一方面主攻楠竹新造,扩大竹林面积,每年新扩竹林5000亩以上。

该县注重引导竹胶板加工企业由粗放经营向集约经营转变,坚持提高资源利用率和提高产品附加值并重,着力扶持了一批骨干企业,形成了以湖南联合造纸股份有限公司、人造板厂、竹胶板厂为龙头的竹胶板加工体系。同时该县还打破了原有的楠竹资源计划配置、竹产品加工控制办厂的做法,大力鼓励民营竹胶板加工企业的发展,形成了集体、个体竹胶板加工千帆竞发的局面。

县里还积极指导竹胶板加工企业和加工户与高等院校、科研机构联姻,联合开发楠竹新、特、名、优产品,形成了以竹胶板为主的竹产品系列。其中,县人造板厂和中南林学院合作开发的高强复塑竹胶板被列为省星火计划科技项目,获得全省“新产品科技创新”金奖。

该县积极引导竹胶板加工企业运用现代营销手段,立足湘西南,开拓国内国际两个市场。近年来,该县积极组织企业参与广交会、厦门招商会等大型国际性经贸活动,积极向外商推介竹胶板产品,使竹胶板占据了东南亚一定的建筑市场份额 .

细木工板

细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。

构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。

木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。

因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。

实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。 细木工板主要应用于家俱制造、门板、壁板等。

芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。

制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。

一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15%。

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芯条的生产流程：

干板材===〉双面刨===〉多片锯===〉横截锯===〉芯条

(1)芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。

(2)芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。

(3)芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。

(4)芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

(5)芯板的加工：使用芯条胶拼机

木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。

纳米材料和技术是纳米科技领域是十分活跃和最接近应用的重要研究领域之一, 它是纳米技术发展的基础。纳米材料就是指至少一个维度上具有100纳米以下尺度的相分离材料，包括：粉末、纤维、薄膜、液体或块体，并且其性质不同于一般材料。科学实验证实，当常态物质被加工到极其微细的纳米尺度时，会出现特异的表面效应、体积效应和量子效应，其光学、热学、电学、磁学、力学乃至化学性质也就相应地发生十分显著的变化。因此纳米材料具备其它一般材料所没有的优越性能，可广泛应用于电子、医药、化工、军事、航空航天等众多领域，在整个新材料的研究应用方面占据着核心的位置。纳米材料和技术与高技术相结合,在信息、生物、能源、环境、宇航和先进制造技术等领域也蕴藏着巨大的潜力。纳米科技将彻底改变目前的产业结构，并且孕育着巨大的商机。

传统的木质复合材料指“三大板”，即胶合板、刨花板、纤维板。这里不赘述。下面重点介绍新型复合材料。

1.细木工板

细木工板是一种特种胶合板。它在芯板的两侧覆盖一层或两层单板，经热压或冷压而成的大幅板材。细木工板按芯板材料的不同可分为实心细木工板和空心细木工板两种。细木工板结构稳定、不易变形、幅面大、板面美观、生产工艺简单、设备投资少。

2.水泥刨花板

水泥刨花板是以水泥作为胶凝材料，用木质材料（木加工剩余物、小径材、枝桠材）或非木质材料（蔗渣、棉杆、亚麻杆等）的刨花纤维做增强材料，外加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺在受压状态下完成水泥与刨花的固结而制成的，密度可达每立方米1.1-1.2g，静曲强度达9-15Mpa，弹性模量达3000-6000Mpa，2h吸水膨胀率小于1%，在20摄氏度时，在相对湿度由30%上升到85%的条件下，尺寸稳定性在0.3%-0.5%之内。水泥刨花板是一种新型的建筑材料，具有轻质高强、隔音隔热、防火、抗蛀抗腐、可钉可锯、可装饰等优良的物理力学性能以及耐侯，不含污染性、挥发性、刺激性物质，不吸收静电组合物，保温隔热等适合建筑使用的功能。广泛用于建筑工程中的内外墙板、天花板、地板等，也可做活动房，建筑模板以及交通部门的车船用材等。

3.石膏刨花板

石膏刨花板和水泥刨花板类似，只不过作为胶凝材料的不是水泥而是石膏。石膏刨花板具有优良的物理力学性能，我国产品标准Q/CSJC001-1996规定的石膏刨花板指标为：密度在每立方米1.0-1.3g之内；含水率在0.5-0.3%之间，静曲强度大于7.0Mpa；弹性模量不低于2200Mpa；内结合强度大于0.35Mpa，垂直板面握螺钉力不小于670N ；2h浸水厚度膨胀率不高于2.5%；在20摄氏度时，在相对湿度由30%上升到85%的条件下，线形膨胀率约0.06-0.07%。正是由于这些优良的性能，石膏刨花板被广泛应用于建筑、交通、通讯等部门。

4.矿渣刨花板

矿渣刨花板是一种良好的人造复合材料，其主要特点是利用钢铁厂的废渣做胶凝材料，取代合成树脂胶粘剂，生产工艺与普通刨花板相似。产品厚度可达5-22mm，成板密度可达每立方米1.0-1.3g，可作为新型建筑材料，与普通冷压水泥刨花板不同的是，矿渣刨花板在厚度方向上存在密度梯度，这使得矿渣刨花板在密度强度上有所改善，一般密度强度可达14-17Mpa；平面抗拉强度达0.4-0.6Mpa。24h吸水厚度膨胀小于2.5%。因此，它即可用于较潮湿的室内装修、如厨房、洗手间等，又是很好的外墙装饰材料。

5.木质纤维复合材料

木质纤维复合材料是木质纤维与合成纤维施以一定数量的树脂和其它添加剂结合而成的新型材料，通称木质纤维板坯。这种产品的木质原料，常用的如云裳、铁杉、松木、黄柏等针叶树材及加工剩余物；合成纤维多用热塑性的聚丙烯纤维（pp）和聚脂纤维（pE ），因此产品兼有木材和塑料的优点。成板的静曲强度达30Mpa，内结合强度达0.14Mpa，可在-40-150摄氏度的不同温度下使用。这种材料最大的优点是废旧制品处理容易，可再用或循环用，减小了对环境的污染。这种材料安全性高，耐冲击，即使破裂，边缘边角也没有尖棱，不至伤害人体。主要用于轿车内装饰件的基材，如车门、顶栅、座椅配件、音箱架、行李箱衬垫等。

6、重组木

重组木是澳大利亚于80年代首先开发的一种新型人造板实体木材。它是利用小径级劣质木材、间伐材和枝桠材，经撵搓加工成横向不断裂，纵向松散而交错相连的木束，再经过干燥、铺装、施胶和热压（或模压）制成的。重组木机加工性能良好，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到85%以上。

7、单板层积材

单板层积材（简称LVL）是将顺纹单板拼接、胶压而成。在拼接前可对单板和各种缺陷，如节子、裂纹、腐朽等进行修补或去除。成板厚度一般可达到18-75mm，长度可以不受限制，原木径级在于250mm左右的速生小径木和间伐材都可用来做单板层积材的原料。由于单板层积材稳定性能优于实体木材和胶合木，防火性优，非常适于建筑上的承重结构场合，在建筑上单板层积材可制成长度超过20m的建筑构件，用于建筑托梁、内部墙壁支柱和门窗框、楼梯扶手等部件。

8、单板条层积材

单板条层积材（简称PSL）与单板层积材的主要区别在于原材料的不同。单板条层积材是以窄条单板为原料，经涂胶、顺纹组坯，热压而成的板状材料。单板条层积材对原料的要求很低，速生材、劣质材和胶合板厂的剩余物均可作为生产原料；另一方面，产品的单项强度高，静曲强度可达110Mpa，内结合强度达0.8Mpa，密度与材料相近。单板条层积材对木材的利用率高，材质均匀，纹理美观，力学性能高，机加工性能好，可作为装饰和结构用材。常做建筑用梁、脚手架、水泥模板等。

9、竹材复合材

竹材复合材是以竹材胶合板生产中经软化、展平、刨销加工厂、干燥定型及铣边后的竹片为表板，以竹材加工剩余物和和毛竹的稍头、枝桠和各种竹杂经辊压、切断、粉碎、筛选干燥、施胶等工序加工后的竹碎料为为芯板，组坯后一次热压成型的板状材料，它融合了竹材胶合板和竹材刨花板的生产工艺，是竹材利用的又一产品。竹材刨花板的单项强度很高（约为红松的2-3倍），纵横两个方向的强度差也比木材小（木材为20：1，竹材复合板为10：1），因此在载重卡车上代替钢板作为边板和后盖板等配件，具有广泛的应用前景。

10、非木质刨花板

非木质刨花板是指利用一年生植物纤维代替木材刨花，采用与木材刨花板类似的生产工艺，制造出各种非木质人造冰。常用的一年生植物包括蔗渣、稻草、玉米、秸杆、麦秸杆、棉杆、亚麻屑、芦苇等，这些非木质刨花板对节约木材起到了不可忽视的作用。