整平机的操作调整方法
首先我们要了解整平机整平材料的厚度范围像精密整平机的材料厚度范围是0.3-1.2mm之间如果要用这款整平机来整平0.3mm以下的材料且整平度要求比较高的那肯定就不能达到整平的效果了。如果要整平1.2mm以上材料那这样话会对整平机的滚筒造成伤害导致以后合适材料也不能整平在此也特别强调如果本机是材料宽度最大是100mm型的就不适合整平机材料厚度是1.2mm宽度是100mm的材料在整平机适用材料范围内应遵循材料厚度越厚材料的宽度就要越窄要是长期整平的材料较厚且材料较宽的材料将会导整平机的使用寿命大大减短所以用户要根据原材料的宽度和厚度来选择和使用整平机。
其次要了解整平机整平滚筒的上下排列方式.，精密整平机
的滚筒排列是上7下8，这样滚筒排列方式就要求材料上入式进整平机也就是材料的弯曲度向下进入整平机如果相反进料，整平上滚筒就不破坏材料的应力不能整平材料，标准整平机滚筒排列都是上排滚筒是单数，但有也专为冲压产品要求下入式进料订做的整平机，这时如果上入料进料就不能整平了，所以要确定整平机的滚筒排列，选择正确的入料方式才能整平材料、简单的确定入料选择上入式还是下入式可以从整平机出料口来确认。如果出料口最外面的滚筒是下滚筒，就选择上入式进料，如果出料口最外面的滚筒是上滚筒，就选择下入
式进料。
确定以上两点我们就可以进入到操整平机了，先把精密整平机的四个整平调节手柄向上旋出至能原料能进入即可，然后剪一米长左右的原材料上入式进入整平机，再将四个整平调节手柄一致向下旋紧。一边拉动原材料，直到原材料比较难拉动为止，对应百分表将四个整平调节手柄调到相同的刻度：注百分表一定要是准确的前提下，如不准确就拉动原材料四边，确认整平机四个整平调节手柄下方滚筒都有压住原材料，然后把整平机电箱电源开关打开，调到手动控制，按正转使原材料通过整平机，观察原材料弧度变化情况，如果原材弧度和整平前相反，说明整平压力过大，四个整平调节手柄向下旋转过多，需要适当向上旋起，如果弧度只是变大，说明整平压力过小，四个整平调节手柄要继续向下旋转，如此反复调整，直到原材料达整平度要求， 在此调整过程中，操作员一定要细心和有耐心，对于平整度要求高的一些材料调整是需要花费很长时间反复调整才能达到要求的。
首先调整机架与三仁机械激光整平机和进纸器之间的距离。根据进给器的冲压速度和进给长度适当调整距离。水平材料应平稳地进入进料器和模具。
在操作过程中，您需要注意激光整平机在轨道上的位置是否平衡。在开始工作之前，请打开电源进行试运行。请注意，混凝土路面应首先铺设，以使激光整平机的工作更顺畅。如果由于路面上的材料太多而导致压扁过程变得困难，则可以先停止机器，然后在进一步完成路面后继续使用激光整平机。
不管整平的厚度如何采用的都是手动调节手柄去整平。
精密整平机和普通整平的手柄不同，但调节方式相同，只要进料弧度控制好，调节的水平度注意好就很好把握的。厚板矫正机采用的是蜗轮蜗杆调节，更加的省心省力。
总之一句话调习惯了就顺手了，什么料都好调。待机器调好了，所有的料直接过一遍就全部OK了。
1、准备工作
在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点；铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网（根据设计需要），支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。
2输送混凝土
采用商品砼，用砼车运送至施工现场。
3标高校核
使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好整平机上的基准点（±0.00）。
2、混凝土铺筑
在激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝（具体高度依混凝土坍落度而定），然后由瑞方混凝土激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
3、抹光收光
当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光。
4、养护
混凝土抹光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，喷撒养护剂养护（根据设计需要），为了达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。
5、切缝
切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。
6、其他
填缝、保护，直至混凝土达到强度后方可使用。
木皮起泡和易开裂的原因，大致有以下几种情况：
1.基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整。
2.所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
分析了上述原因，那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项：
1.基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。
2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。
3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。
4.胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，注意胶水的质量
5.木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。
6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7.端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化，培养细心的专业操作员工
只要注意了以上几点，在手工贴皮过程中细心，相信你贴出来的家具产品一定自然，美观。
首先检查激光整平机产品构成重要部件，检查好配件之后就可以进行组装。未组装之前不要随意启动机器，确保所有功能处于初始状态。
(1) 确保车头连接杆与定位槽贴合
(2)将长轴销插入固定孔中，并用R型轴销固定。
(3)将车体的连接杆与车头的定位孔对齐，并用短轴销和R型轴销固定。
(4)将接插头连接并拧紧.
(5)安装接收器固定杆，确保固定杆锁紧，不松动。
将激光发射器固定在三角架上，千万千万千万拿稳，不要摔了。所以，你应该知道怎么做了吧?
最后再把激光接收器安装到固定杆上，确保不会滑落。
正确的安装激光整平机不但能够避免在施工工程中出现不必要的故障，而且还能让机器发挥最佳水平，达到更快更好的施工效果。启动之前，这些步骤也是不可忽视的检查:
(1)检查汽油是否充足，保证可以连续工作。（奥力德激光整平机的另论是油电混合驱动，没有油的情况下，可以接入电源继续工作）
(2)检查空气过滤器，空气入口是否有杂物。建议每个月清洗一一次，这样能够保证发动机的输出效率，减少油耗，保护内缸，延长机器 的使用寿命。
(3)检查电池状况。
(4)检查轮胎状况及轮胎压力。
(5)用整平头提升架或机器自动找平功能对机器进行找平。
(6)确认激光系统、电缆连接正常。
所有的检查到位之后就可以启动机器了，如果你能按照小编给出的方案对你的机器进行用前的检查和维护，机器的寿命至少延长5年哦。
1.封边：
采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。
2.木皮贴面：
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边
木皮贴面的几大关键：
所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；
木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；
涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；
热压温度和时间要精确掌握。
如果还有什么不明白，可以留言给我，详细谈。
关于板材定厚砂光，XSUJN讲的很好了，不再罗索；关于木皮裁切，补充一下，除了那位所说的，还有：有时为了设计和款式的需要，木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形，也需要用木皮专用裁切机精确裁切，这样拼出来的花纹才能对称、美观。
