密度板制造的步骤
首先是经过削片工段和木片筛选工段将木材和其他植物材料分离成木纤维,然后经过热磨及施胶工段、干燥工段、分选工段、铺装工段、预压工段、热压工段等制成厚度在1.5mm以上的密度板材。
分为六个流程
一、原料削片:送入传送链,进入切削机削成片,经刮板机、筛选机进入传送皮带,送入料仓。
二、热磨:料仓木片经蒸煮软化进入热磨机热膜成纤维状,同时进行施胶,通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓。
三、铺装:将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装,边铺装边预压边切削成毛坯板。
四、热压:将成型的毛坯板经过装板机,送入热压机,热压后通过卸板机送入传送过程。
五、完成:将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板。
六、砂光:将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验、选等后入成品库
因为密度板在生产的过程中,会加入大量的胶,而这些胶在较长的时间内,会散发出一定浓度的甲醛,对于居住者的身心健康将带来很大的威胁,所以生产密度板要静放一段时间是因为有甲醛。
密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料加热加压而成的一种板材,按密度可以分为高密度板、中密度板和低密度板。
实木颗粒板,是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。 实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。
实木颗粒板是一种新型、高档环保的基材(刨花板的一种),是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,两边使用细密木纤维,中间夹长质木纤维,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。是以刨花板的工艺生产的板材。
高密度板是以木质纤维或其他植物纤维为材料。
密度板质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,在国外是制作家具的一种良好材料,可以做成细木工板、中密度纤维板、胶合板、刨花板、饰面人造板。高密度板是在生产中密度板的基础上,进一步加大压力,使人造板更加密实,密度增加。
高密度板内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果。
高密度板使用注意事项
1、经常保持密度板的干爽和清洁,不要用大量的水冲洗,注意避免密度板局部长期浸水。如果密度板有了油渍和污渍,要注意及时清除,可以用家用柔和中性清洁剂加温水进行处理,采用与密度板配套的专用密度板清洁保护液来清洗。
2、建议在门口处放置蹬蹭垫,以防带进尘粒,损伤密度板;超重物品应平稳搁放;搬运家具时请勿拖拽,以抬动为宜。
3、密度板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁,切勿使用大量的水来清洗密度板。密度板表面遇有污渍,一般用不滴水的潮拖把擦干即可。