多层实木地板制作温度

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

环保等级达到E1，是手工制作家具最为常用的材料。特点变型小、强度大。

多层实木地板以其众多优点在欧美、日本等发达国家盛行多年，自1995年进入中国市场之后，经过二十年的发展日渐成熟作为一种革命性地板，正在逐渐被普通老百姓所接受。

看面层：多层实木地板是由实木面层和实木基层两个部分构成。面层的好坏决定了地板的美观及使用寿命。面层是精选优质木材经过烘干、去脂、养生几道工序以后切片而成，表面不应有腐朽、死节、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷。

看基层：市场上的多层实木地板基层以杨木、松木、桦木居多，最好的是用进口的龙脑香科木材做的基层，其防水性及稳定性俱佳。

基层越厚，地板强度越强，铺装后也更结实，好的基层，厚度每增加一毫米其每平方米的成本要增加十几元。

2、大自然多层实木复合地板，现在在国内市场上的占有率及名气非常高。大自然地板先以高质量实木地板系列进入市场，自然地板的复合及多层实木系列也迅速得到了大部分的经销商、用户的接受。

3、圣象是生活中使用比较多的一个地板品牌产品，这几年圣象在多层实木地板方面的销量也稳步上升，给消费家庭带来了使用性能更好的多层实木复合地板。

4、菲林格尔多层实木复合地板也是不错的选择，它是历史悠久是老品牌了，是德国非常有名的地板品牌，在地板行业中有很高的威望，如今已经从地板产品发展到各类整体橱柜和整体家具领域了。

5、扬子地板多层实木复合地板，它是国内高新技术企业安徽扬子地板股份有限公司生产的产品，在地板生产方面该企业拥有先进的生产设备和生产技术，通过不懈努力，扬子地板已经占据了很大的市场份额。

6、联丰多层实木复合地板，苏州联丰木业有限公司，始于1985年，地板十大品牌，中国林业产业联合会常务理事单位，国内大型木制家居制造商和销售。

第一步:原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。

第二步:原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

第三步:实木芯板分选 为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第四步:芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第五步:芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

第六步:基材定厚砂光 采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

第七步:基材分选养生 地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

第八步:实木面皮挑选 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

第九步:地板板坯成型 将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第十步:地板板坯养生 由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

第十一步:地板切割开槽 经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

第十二步:淋漆干燥定型 开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

生活家地板

生活家地板致力于成长为全球居家木制品领域的领袖品牌。，为千万用户提供优质的服务享受。

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西塞罗地板

西塞罗地板是中国木地板行业最早生产厂家之一的老品牌，88年就开始进入中国板式家具的生产制造。

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圣象地板质量可靠，销售网点遍布全国，最近发现在很多稍大点的集镇上都有圣象地板的专买店，感慨万千。

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大自然家居（中国）有限公司，实木地板/木地板/强化地板十大品牌，广东省名牌产品，亚洲500最具价值品牌。

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北美枫情是一家加拿大国际林业背景的外资品牌，产品涵盖木制品、建筑材料、装饰装修材料等领域。

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德尔地板坐落于太湖之畔的江苏省吴江市，注册资金1.6亿元人民币。

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菲林格尔地板

1921年，菲林格尔成立于德国巴登符腾堡州。

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久盛地板

久盛地板创立于2001年，中国地板行业知名品牌之一，是以实木地板为主的全品类地板生产商。

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世友地板

世友地板，浙江名企，强大的营销团队，近些年上升最快的实木地板生产企业。

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吉象地板

吉象木业在中国国内拥有两个生产基地，营销总部位于中国的金融之都上海。