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免漆板如何开方孔

会撒娇的战斗机
欢喜的绿茶
2023-02-01 07:30:48

如何DIY木板打孔方法图解

最佳答案
畅快的钢铁侠
谦让的背包
2025-12-04 03:17:52

DIY木板打孔,准备一根自攻钉,香皂片;具体的操作步骤如下:

1、准备一根自攻钉,香皂片。

2、将自攻钉在香皂片上滚动几圈。

3、自攻钉上沾满香皂之后会变得非常滑,打孔的时候非常容易。

4、将自攻钉放在木板上。

5、使用自动扳手顺时针拧动自攻钉,将自攻钉穿透木板。

6、将自动扳手调节到反转,将自攻钉拧出来。

7、就操作完毕了。

最新回答
尊敬的小刺猬
碧蓝的黄豆
2025-12-04 03:17:52

1、选取110mm的打孔钻头,再找一块薄点的板子,先做个模版,这样方便入钻。

2、这个的问题就是只能钻一定尺寸的孔,但是很方便的。用手钻装好钻头,先在板上钻个孔。

3、入钻时也要先倾斜一点,不然不好入钻。这也是为什么先做个模板的原因。

4、然后把模板放在玻璃上,自己扶着,或者找个帮手固定好位置,然后手钻直接垂直玻璃放上,开始时入钻要轻,而且还要注意,这个做模板的木板不在太厚。

5、当可以平稳入钻后,就可以把模板拿掉,直接用钻来打孔。

6、如果加些水可能会更快些,对钻头也有好处,但是也会弄得很脏,所以要注意这点。

7、可能会因为手钻端的不是与玻璃垂直,可能打孔时会有的地方先透,这样要注意不要把玻璃弄碎。还要注意不要让掉下去的玻璃伤到外面的人。

扩展资料:

特点

优点

特高强度和刚度;高机械强度;表面可抛光;高透明度;耐热不变形;电气和介电绝缘性良好;适应天气能力强;低吸水性。

1.极佳透明度:无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上

2.优良的耐候性:对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好,在室外也能安心使用

3.加工性能良好:既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜

4.优异的综合性能:压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜

5.无毒: 即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体

6.浇注板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。

缺点

抗张裂性一般,化学稳定性一般,韧性一般,

参考资料来源:百度百科-有机玻璃板

平常的玉米
搞怪的含羞草
2025-12-04 03:17:52

木人上开方孔具体的方法如图,需要一个三角形打孔电钻和一个方形的模具,是可以一次成形方孔的。

木人桩制作:

桩体的直径一般是是180-200mm,也可以根据自己的爱好加粗或减小直径,桩体直径的大小对练功的效果影响不大,桩体的高度是本人身高的0.93倍,再精确一点就是上桩手中心到地面的高度应和本人乳头到地面的高度相等,我们的产品是上桩手中心到桩体顶端为33cm,上桩手中心到中桩手中心也是33cm,中桩手中心到桩腿中心为48cm,桩腿中心的高度也可以参考本人膝盖的高度。桩手露出桩体的部分长30cm。直径65-70mm。桩手和桩腿与桩体的组合都是松配合的,留有一定的间隙,以缓冲击打时的反作用力。 

制做一个好的木人桩关键在以下三方面:

1.有合理的制作数据;

2.选择质地坚硬纹理通顺的优质木材;

3.木材的预处理是至关重要的,木材后,先是自然干燥2个月,然后放在水中浸泡45天,这45天内要换水6次,浸泡的目的是为了消除木材的内应力,捞出后再自然干燥3个月开始初步制做,基本成形后再经过微波干燥设备彻底烘干使含水率达到国家规定的标准10%以下,再经过严格的杀虫处理,才开始精细制做。

4.最后一道工序的表面处理一定不要偷工减料,把做好的木人桩先用100-120目的砂布把表面打磨光滑,并搽净遗留的木材粉尘,喷涂第一遍油漆,油漆彻底干燥后,再用360目的水砂纸打磨油漆的表面使其十分光滑,用水冲掉遗留的粉末,晾干后再喷涂第二遍油漆,如此重复操作,喷涂四遍油漆即可最后完成了。

任性的雨
机智的世界
2025-12-04 03:17:52

许多人都喜欢在装修客厅餐厅时做吊顶,而吊顶里会考虑装筒灯或射灯,于是就会涉及到筒射灯开孔的问题,但很多人弄不清楚这个灯孔什么时候开好,归谁来开比较好,其实吊顶灯孔装修前期木工或装修后期电工都可以开孔。

装修吊顶灯孔前期开孔

装修吊顶灯孔前期都是由木工来开,

木工做在吊顶的时候来开孔是最简单的,但同时也是最容易出问题的,卖灯十年,遇到过的买灯回来后装不上的客户,少说都有好几百个了,不是孔开大了就是孔开小了。

主要涉及的前后交接的问题,木工一般会按自己习惯的常规开孔尺寸来开灯孔,比如开10厘米圆孔。而业主本身买灯的时候并没有想到开好的孔位是多大,就直接把灯买回来了,于时就造成了装不上的情况。

装修吊顶灯孔后期开孔

其实正确的筒灯射灯开灯孔,应该是由电工或灯具安装工来开,总有人说,后期乳胶漆都做好了,后期开孔会弄坏做好的墙漆,这其实是一个错误的观念,并不会破坏墙漆的。

请不要把开孔想得有多麻烦,开灯孔基本上都是开圆孔,而开圆孔很简单,开孔基本上也就2~3分钟一个。因为现在家用吊顶基本都是石膏板吊顶,就算是木板吊顶也一样好开孔,有专用的吊顶开孔器的,而且还有两种开孔器材。

一种是飞机头开孔器,可以调节刻度尺寸,

能开各种常规圆形灯孔,装在电钻上面调节好想开的开孔尺寸刻度,就可以开孔了,如下图如示↓

下图是飞机头开孔器拿在手里面的样子,中间钻头是自带的,用于开孔时固定中心位置,两边是刻刀,通过旋转切割吊顶来达到开孔的目的。

一种是固定尺寸的开孔器,一套有十来个固定尺寸的开孔器,如5cm、6cm、8cm、10cm等规格,一样是套上电钻上使用的,如下图所示↓

装修吊顶灯孔开孔注意事项

1、开方孔请让装修前期的木工开孔,后期开方孔不是很好开,所以一定要先确认好灯具的开孔尺寸,让木工前期开好方孔。

2、最好在吊顶时跟木工交涉好灯具安装的具体位置,天花尺寸图上应该标明灯具尺寸的位置,这样木工在吊顶的时能控制好龙骨位置,避免后期开孔时遇到木方龙骨,虽然后期可以通过钢锯条锯断龙骨,但其实木工吊顶的时候就可以完全避免这种情况发生的。

总结

装修吊顶筒灯射灯的灯孔前期归木工开,后期归电工或灯具安装工开,但建议是后期开孔,这样能避免买灯回来因灯孔尺寸不对装不上的情况。而方孔得由前期的木工开孔,后期不是很好开孔。如果电工不愿意开孔或没开过孔,只能说这个电工水平不行,这时你倒是要注意一下你家电路走线情况了。

痴情的小馒头
传统的铅笔
2025-12-04 03:17:52
不需要。

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分,其管道,阀门,支架的安装具体要求如下:

第一节 施工条件

1.1 设计图纸及其它技术文件齐全,并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准,并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。相关机具已配齐并进入现场,具备施工作业条件。

1.2 与管道安装有关的建(构)筑物已经基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。

1.3 必须在管道安装前完成的有关工序:如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。

1.4 管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。

管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。

第二节 施工顺序

2.1 熟悉图纸技术资料。

2.2 仔细熟悉所有有关的建筑、结构和室内装饰图并了解其它机电专业对本工程的要求。

2.3 绘出工作图和材料采购。

2.4 施工测量与放线。

2.5 管件预制加工、组装(包括二次镀锌前的预装),支(吊)架制作。

2.6 管道敷设及安装、与设备连接、自控仪表及其管道安装

2.7 试压及清(吹)洗、防腐及保温。

2.8 交工验收。

2.9 安装顺序即可表示为:

安装准备→ 预制加工 → 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压 → 管道冲洗→ 管道防腐和保温。

3.8 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

3.9 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

3.10 管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管 道外径相同。

3.11 管道预制应考虑运输和安装的实际情况,并留有调整活口,预制完毕的管段应予编号,并应将内部清理干净,封闭管口,严防杂质进入。

3.12 预制组合件应具有足够刚性,其重量与现场施工机械吊装能力相适应。

3.13 预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣,以保证平稳起吊,吊装过程中不允许对象产生永久性变形。

3.14 预制组合件不允许长期处于临时固定状态。

3.15 除水泵出水管外,所有管道的坡度、坡向应符合设计要求。室内给水管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。在需要的地方必须装设排水龙头,确保每段管道均能排水,龙头必须装在主管上单向阀和隔离阀门的静止处,龙头尺寸如下:100mm及以上的管道为DN20;80mm及以下管道为15mm。全部龙头采用炮铜制造。管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管道和支座之间。

3.16 法兰及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。

3.17 埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽工程验收,并填写《隐蔽工程验收记录》。

3.18 凡过楼板、墙壁、基础的管道,应加装套管进行保护,在套管内一般不应有管口接口。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定堵塞。

3.19 管道连接时不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份和埋地部份应做防腐处理。连接应牢固,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。

3.20 管道安装工作有中断时,应及时封闭敞开的管口。

3.21 焊接要求

3.21.1钢管焊接时,环向焊缝距支架净距不应小于100mm;需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的五倍,且不小于100mm。在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔时,焊缝应须无损探伤,且检查合格。直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm,管道任何位置都不得有十字形焊缝。接口焊缝距起弯点(不包括压制弯和热推弯管)不得小于1个管径,且不小于100mm。不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜超过3mm。不同管径的管节相连接时,应用渐缩管连接,按实际情况可选用摔制、定型或卷制(适用钢板卷管)渐缩管,不准用抽条式渐缩管。不得在管道的任何焊缝处开孔;不得在管道的任何位置上开方孔;直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。

3.21.2钢材焊接材料必须与母材相同,头层焊接采用氩弧焊打底,后采用手工电弧焊。管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中,分支管管端应加工成马鞍形。双面焊接管法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

3.21.3 管子管件的坡口形式、尺寸及组对的选用除符合图纸设计要求外,还应符合GB50235-97规范。Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口加工采用机械方法;Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工采用氧-乙炔焰等方法。

3.21.4 管子、管件组对时,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷,对坡口及其内外侧用手工或机械方法清除油、漆、锈、毛刺等污物,清理合格后及时施焊。

3.21.5 焊条焊剂按出厂说明书进行烘干,使用中保持干燥,焊条药皮无脱落和显著裂纹。

3.21.6 管子、管件组对时的点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。焊缝表面质量按各类焊缝质量要求及时进行检查、验收和评定。

3.21.7 双面焊缝须清理焊根,显露出正面打底焊缝金属,焊接头表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬肉等缺陷,不应保留熔渣与飞溅;焊接接头咬边的连续长度不得大于100 mm,焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接头总长的10%,咬边深度不得大于0.5 mm。接弧处应保证焊透与熔合,焊缝外形应尽量连续、圆滑、,以减少应力集中。纵、环焊接对口的错边量b、焊接接头的形成的棱角E、焊肉宽度、高度均要符合相应规程要求。

3.21.8焊接环境出现下列一情况时,(风速大于10m/sec;相对湿度大于90%;雨雪环境;)须采取有效措施,否则禁止施焊。

3.22 管道支架的制作与安装

3.22.1 管道支、吊架安装应符合1996年版国标S161《管道支架吊架》的要求。管架制作时,下料、钻孔均不得用气割气焊。

3.22.2 管道支架的焊缝宽度除设计注明外,均不得小于4mm,并应全长满焊。

3.22.3 管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求,管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

3.22.4 管架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固,成排支架应排列整齐,与管道接触应紧密。

3.22.5 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应当有3~5mm间隙。有热伸长管道的支架应按管段的热伸长ΔL向热膨胀反方向量出ΔL/2的偏移量。吊架的吊杆应垂直安装,长度能调节。有热伸长管道的吊杆,应向热膨胀反方向偏移ΔL/2。

3.22.6 固定在结构上和管道支架,不得影响结构的安全。如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部(梁的受压区)。

3.22.7 槽钢门型支架制作时应采用45°拼缝焊接。角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。

3.22.8 管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外,还应考虑管道的内压力,补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。

3.22.9 雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。外墙雨(污)水管支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T形支架。

3.22.10 镀锌管与支架处应用橡皮或石棉板隔离(或用镀锌支架或涂环氧富锌漆);塑料管应用牢固的塑料抱箍支架,如采用扁铁抱箍支架应橡皮隔离,不得使用硬物隔垫,以免损伤管子。

3.22.11 设备及水泵的进出口处应专设支架,在设备及水泵管道的软接头处,应合理设置支架。

3.22.12 给水及热水立管的钢管管卡安装,层高≤5m,每层1个,层高>5m,每层不得少于2个。管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,两个以上管卡,匀称安装。同一房间管卡应安装在同一高度上。

3.22.15 直线管段支、吊架的间距应根据不同材质应符合表的规定

2.23 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下平行时,曲率应平行、间距相等。

3.24 管道采用法兰连接,法兰应与管子垂直,其表面应互相平行,热水管道的法兰衬垫,宜采用石棉橡胶垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突出管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓应保持同一方向,室外立管的连接螺栓应朝下。连接螺栓突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的1/2,也不能缩在螺母内。

3.25 钢管弯制的技术质量要求:

3.25.1弯曲半径应符合下列规定:

① 热弯:应不小于管子外径的3.5倍(R≥3.5Dw);

② 冷弯:应不小于管子外径的4倍(R≥4.0Dw);

③ 焊接弯头:应不小于管子外径的1.5倍(R≥1.5Dw);

④ 冲压弯头:应小于管子外径(R≤Dw);

3.25.2 弯管的椭圆率,DN≤150mm,≯8%;DN≤200mm,≯6%;

椭圆率可按下式计算:

椭圆率=(D-D1)/D×100(%)

式中:D----管子的原外径(mm)

D1----管子弯曲呈椭圆的扁外径(mm)

3.25.3 弯管的壁厚减薄率不得大于15%。可按下式计算:

壁厚减簿率=(δ-δ1)/ δ×100(%)

式中: δ---管子的原壁厚(mm)

δ1---管子弯后的壁厚(mm)。

3.25.4 折皱不平度:DN≤125mm,不得超过3mm;DN≤200 mm,不得超过4mm。

3.26 弯制方形伸缩器,宜用整根钢管弯成。如需要接口,其焊口位置设在垂直臂的中间。方形伸缩器水平安装,应与管道坡度一致;垂直安装,应有泄水、排气装置。安装伸缩器,应作预拉。如无设计要求,方型伸缩器预拉长度为ΔL/2,允许偏差+10mm;套管伸缩器预拉长度应符合下表规定(允许偏差+5mm):

7.消防喷淋管道安装要求

7.1 管网安装 当管子公称直径小于80mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于80mm时,可采用沟槽式配件连接。连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。

7.2 管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装的管道内部的杂物。

7.3 管子宜采用机械切割,大口径管子可用氧乙炔切割机进行切割和坡口:坡口面应用角向砂轮机打磨清洁,坡口角度符合要求,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;

7.4 当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

7.5 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后应将连接外部清理干净。

7.6 焊接连接应符合《工业管道工程施工及验收规范》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

7.7 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表规定。

7.8 消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于表规定。

7.10 固定支架,吊架与喷头的距离应不宜小于300mm,距末端喷头的距离不宜大于750mm,且不应妨碍喷头的喷水效果,且间距在同一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。

7.11 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。

7.12 竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

7.13 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

7.14 配水干管、配水管应做成红色或红色环圈标志。

7.15 管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

野性的饼干
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2025-12-04 03:17:52

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分,其管道,阀门,支架的安装具体要求如下:

与管道安装有关的建(构)筑物已经基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。

管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。

阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

管道支架的焊缝宽度除设计注明外,均不得小于4mm,并应全长满焊。管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求,管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

扩展资料:

消防工程中的相关要求规定:

1、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。

2、建筑的总平面布局和平面布置、耐火等级、建筑构造、安全疏散、消防给水、消防电源及配电、消防设施等的消防设计符合国家工程建设消防技术标准。

3、公安机关消防机构应当依照消防法规和国家工程建设消防技术标准对申报的消防设计文件进行审核。对符合下列条件的,公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意见;对不符合条件的,应当出具消防设计审核不合格意见。

参考资料来源:百度百科-建设工程消防监督管理规定