开家小型的胶合板厂投资多少

胶合板俗称夹板，是天然原木经蒸煮软化，利用原木沿年轮旋切成大张薄片（单板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按对称性原则，一般由三层或多层一毫米厚的薄单板，按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯，经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层（一般为奇数层，3—13层）板状材料。优质产品板面平整光滑，无脱胶、砂伤、压伤，无明显色差，无污渍，尺寸加工精度好，厚度偏差小，胶合强度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作为基板，也做面板，可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。

购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。

其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。

再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。

最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。

一、尤其环保胶，为了降低甲醛释放量，更会引起严重的问题，如稳定性太差，初粘性太小，预压时间太长和胶合强度太低等。因脲醛预压胶本身就易渗透，再加之固含量低，粘度小，初粘性小和预压时间长等，其更易渗透，尤其环保胶最易渗透，

二、胶合板厂在无良策之下，不得不加大面粉使用量，并且相应增大涂胶量，来抵制胶液过分渗透，以确保胶合板的预压性和胶合强度。过多的增加面粉的用量，虽然固含量，初粘度有所提高，但是在热压时，面粉预热要形成面粉糊，要大量散发水分，以至于使散发通道瞬间聚集大量的水蒸气，很容易把胶液推出来，形成缺胶。且形成板层开胶和鼓泡现象。

三、至于脲醛热压胶，一般用于无预压有垫板的板，最主要的由于无需预压性而仅需胶合强度，其渗透时间很短，渗透很少，便能在一定量的氯化铵下，经过热压迅速成膜，而明显的省面省胶（即胶稀，涂胶量少），很令相差无几的脲醛预压胶望尘莫及，值得我们深思。其实相比之下，我们不难推出，脲醛预压胶的预压性，对有预压无垫板的板的影响力尤为重要，只有越易实现预压，越易成膜，其渗透时间越短，渗透越少，才能越接近于脲醛热压胶，其越易实现省面省胶。

四、其次，夹芯皮一般为杨木。由于杨木属于软阔散孔材，是渗透较快的树种之一，尤其人工速生杨木越来越多，因结构更疏松，其渗透更快。虽然优于一般杂木，因其属于硬阔环孔材，结构最疏松，渗透也最快，但是劣于桦木，因其属于硬阔散孔材，结构较细密，渗透也较慢。由上分析，我们可以解释出：为什么在实际生产中，达到相同的预压性和胶合强度，杨木夹芯皮比桦木夹芯皮费面费胶，而比一般杂木夹芯皮省面省胶①。特殊地，含油脂多的木材，如针叶材和一小部分阔叶材等，虽然渗透最慢，但是也费面费胶，这还与其胶合能力差有关，另当别论。

五、最后，面皮一般为微薄木。因为面皮很薄，所以易渗透造成最常见的“透胶”缺陷，尤其冰糖果（俗称花柳）和一般杂木等极易渗透的面皮和极易渗透的湿面皮。同时，由于贴面基板板厚并且含水率低，加快了胶液向内渗透，这样很容易出现表面缺胶和内部含水量高，从而造成常见的胶合强度低，“面皮鼓泡”，“面皮裂纹”和含水量高等的缺陷。为了避免以上缺陷发生，通过延长陈放时间，促使水分蒸发而持胶少渗和增加初粘性少渗等，有一定的效果，但是毕竟有限，因为时间过长，板的四周胶和面皮较干，而内部胶和面皮较湿，并且导致面皮受力很不均匀，尤其湿贴面皮，从而更易造成板的两头“面皮裂纹”的缺陷。本地胶合板厂在无良策之下，不得不更大地增加面粉使用量，并且适度增大涂胶量。

基于以上的主要原因，本地普通胶用于铺板，一般面粉使用量为25%—30%，用于贴面，一般为45%—50%，而环保胶用于铺板，一般为35%—40%，用于贴面，一般为55%—60%。此外还受气候影响明显，夏天一般取下限左右，冬天一般取上限左右，并且冬天涂胶量比夏天大得多，究其原因无非也是：因为夏天加快了水分蒸发，有利于胶膜的较快形成，大大地缩短了预压时间，相应地减少了胶液过分渗透之故，而夏天胶合板的预压性和胶合强度等，并未因比冬天省面省胶而受到任何影响。由此可见，面粉做为填充剂，起着举足轻重的作用，主要为吸水，持胶，增粘，少渗，促蒸发，增强和增韧等。但其吸水，持胶，增粘，少渗和促蒸发等效果差，即成膜性差，表现为预压时间长，面粉使用量大；增韧不错，但增强先升后降，原因是超过25%以上的面粉，热压之后即为面粉糊，可见面粉使用量过大，虽柔韧有余，但胶合板胶合强度也低②，尤其环保胶最低，因其本身胶合强度就低，再加之面粉使用量又大。虽然有些胶合板厂，鉴于以上原因，已经开始使用高筋面粉，但增效不显著。

鉴于现有脲醛预压胶和面粉不足之处，包括本地在内的一些技术先进的胶合板厂，已从调胶入手，添加其它助剂予以改性，如增粘剂（聚乙烯醇，羧甲基纤维素等），增强剂（三聚氰胺，苯酚等），发泡剂（血粉，拉开粉等，目的为持胶少渗促蒸发，成膜快预压快，省面省胶做好板），固化剂（氯化铵，甲酸等，常用于环保胶中，虽能有效缩短固化时间，但对预压性影响不大，另外用量过多，易使胶粘剂的活性期太短和韧性太差等），甲醛捕捉剂和防霉剂等③。值得一提的是，一些技术先进的胶合板厂，在贴面调胶时已有良策，最常用的是掺用一部分改性聚醋酸乙烯酯乳液，即改性白乳胶，这主要因其不渗透，初粘性好，使成膜好和预压快，从而能较好地避免了“透胶”， 胶合强度低， “面皮鼓泡”，“面皮裂纹”和含水量高等缺陷的发生，尤其在面皮湿贴时，由于湿面皮含有的高水分严重稀释胶粘剂，而会导致严重的过分渗透，为了能更好地应用以上良策，相关技术论文很多，其中较重要的有"薄木贴面乳胶生产技术","薄木装饰贴面技术及其应用"和"脲醛树脂胶与聚醋酸乙烯酯乳液混合胶的配比对薄木湿贴质量的影响"等。虽然以上调胶改性技术都不错，但是并未得以广泛推广应用，主要因为它们不是价格高，就是实施难

杨树在国外的适生地区主要是北美和欧洲，杨树木材加工利用以北美及意大利为代表。加拿大和美国天然林木材资源丰富，住宅建设和纸浆造纸每年消耗大量的木材，林业公司营林和加工一条龙，培育的杨树木材质优价廉，主要用于制造厚胶合板和定向刨花（OSB）。生产规模大，一条定向刨花板生产线的年生产能力一般为15万米3，产品已成为北美住宅建设的主要墙体材料、楼板顶棚材料以及重型机械包装材料。

杨树林的种植面积取决于对木材市场需求的预测，轮伐时机则取决于木材市场的现实情况。只要经营得当，加上农业补贴，在国外经营杨树林有一定的经济效益。意大利的杨树合作社十分注重市场变化和科学技术，追求最大产出和最小投入。意大利的胶合板厂技术水平与我国相当。杨树林采伐后，胶合板材很快运到胶合板厂，经剥皮后由高速旋切机旋切成单板，先剪后干，自动分等，生产效率很高，整个单板加工过程仅有一位操作工人。碎单板由皮带运输机送入削片机加工成木片后直接进入散装运输车，木芯也直接由皮带运输机送到运输车上，全部出售给刨花板厂或中密度纤维板厂。单板整张化程度很高，基本不需拼接，修补量很少，生产线工人不多。由于杨树木材质量高，尽管生产的胶合板多为3毫米薄型板，表板加工并不困难，不需要外购即可保持表芯板供给平衡。杨木胶合板的质量较高，外观类似于我国的桦木胶合板和椴木胶合板。

（2）国内现状

杨树木材以前主要用于包装、农村住宅建材、火柴、一次性筷子和人造板生产等性能要求不高、产品附加值低等方面。随着杨树培育和加工技术的进步及市场对工业用材量的增加，我国人工林杨树木材的用途不断扩大，如用于胶合板、细木工板、中密度纤维板和刨花板等人造板生产，用作制浆造纸原料，生产杨木实木拼板等。并在杨木改性制造表面密实化板材、单板层积材（LVL）和人造装饰薄木等高性能高附加值利用方面取得了突破。

①以胶合板为主的人造板生产 人工林杨树木材已经成为我国人造板工业的主要原料，特别是华北、华东及中南地区，全国有数千家胶合板生产企业，利用当地的人工林杨树木材资源生产单板、胶合板、实木拼板和细木工板。在胶合木和细木工板生产中，除了细木工板外层的表板以外，板芯和芯板均以杨木为原料。这些板材重量轻、加工方便，可广泛用于家具制造和室内装修，在市场上竞争力较强。杨树的小径材、梢头、枝桠及加工剩余物是生产刨花板和中密度纤维板的理想原料。由于人工林杨树木材的密度较低、材色浅、加工容易，可以生产密度低、力学性能满足要求、板面色浅、外观质量好的产品。

②制浆造纸 人工林杨树木材通常用于制造漂白化机浆（BCMP），欧美杨、美洲黑杨、山杨和毛白杨等树种和品系具有较好的制浆性能，利用意杨I-69、I-72和I-214等为原料，采用碱性亚硫酸钠—蒽醌法制浆，可以制取得浆率结构用材和人造装饰薄木等新的装饰装修用材57%～60%的高得率化学浆。

③人造装饰薄木 人造装饰薄木是以普通树种木材，特别是以杨树等人工林木材为原料，采用仿真技术加工制成的仿名贵树种木材材色、花纹及各种装饰图案的新型薄木装饰材料。人造装饰薄木制造技术是高效利用人工林杨树木材的高新技术。由于产品的品种和规格可以自由设计和加工，且能保证薄木质量的一致性，有利于大规模产业化生产，产品附加值高，工业化生产可以获得显著的社会、经济效益。人造装饰薄木及其饰面人造板可广泛用于建筑室内装修和家具生产。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

木板在生活中的使用同样非常的普遍，但是不同种类的木板都会有不同的作用，具体要看它应用的场合与使用的方式，橡木板相对来说还是比较常用的，要想把，粗壮的橡树做成橡木板是很耗费功夫的，我们自己肯定是无法完成，只能依靠厂家的一些大型设备才能做成木板的形式，这里我们就具体的来了解几个橡木板的生产厂家，并为大家介绍一下橡木板一张的价格。

橡木板厂家介绍

东莞市鑫兴木业有限公司

东莞市鑫兴木业有限公司是人造板加工及生产、销售为一体的专业型企业，自有品牌鑫兴牌木板材，产销实木板、实木集成材、指接板、插接板、齿接板、直拼板等多种高中低档实木指接板、直拼板(杨木，桦木，杉木，松木，橡胶木，水曲柳等 )，环保等级齐全。

成都市郫县锦信木业厂

成都锦信木业建厂于2008年，是一家专业生产木制品的厂家， 经过数年的努力，从单一的多层板到现在多种系列产品的生产。产品主要有：多层板系列，指接板系列，实木板材系列，外包装系列。胶合板厂拥有三条生产线，产品选用优质的原材料和环保胶水，采用斜磨接口，二次、三次成型等工艺，精心制作而成。产品主要有：多层板、免漆面板，地板基材，三聚氰胺饰面板基材，用于模具加工的层集材，建筑模板，包装板，以及各种木制外包装的加工生产和各种胶合板异型尺寸的定制。

深圳市恒利发木业有限公司

深圳市恒利发木业有限公司位于中国经济特区-(深圳市龙岗区)，公司地址位于龙岗龙园路3号，门面经营地址：龙岗区龙岗村装饰材料市场2区5-6号，公司成立于2007年，主要加工生产指接/直拼集成板材、销售为一体的企业，自有品牌恒利发俄罗斯樟子松松木指接拼板，俄罗斯樟子松松木直接拼板、俄罗斯樟子松实木床板、马尾松松木指接拼板、桐木拼板、桐木指接拼板、香樟木指接拼板、杉木拼板、杉木指接板、俄罗斯樟子松防腐木材等产品质

橡木板多少钱一张

16mm68-80元、19mm85-120元、22mm、25mm需要定做加工，价格根据要求不定。因为材料的烘干程度和环保等级(含胶水率)，加工工艺(平整度实心度这个表面是看不出来的)，选用材料的层次等级(出厂的时候会评定的)，大王椰极品的橡木实木木工板，390一块(2440*1220，厚度1.8的)千万要买品牌，有保障啊，毕竟这个是高档板材了。（价格来源网络，仅供参考）

橡木板的价格并不贵，所以我们在购买的时候不用太担心的价格，反而是质量，大家一定要注重木板的质量，假如质量不好的话用于任何用途都不太可靠。以上为大家推荐的几个厂家相对来说还是不错的，他们生产出来的橡木板都很结实，有一些不良商家出售虚假的橡木板，木板的中间都是空心的，这种木材我们是无法使用的，所以我们一定要考察好再进行选择厂家。