装配式建筑如何解决抗震问题

按照美国NEHRP(National Earthquake Haz-ardsReduction Program)2000规范[1],预制混凝土框架连接可以分为等效现浇连接和装配式连接,等效现浇连接要求达到或超过现浇混凝土连接的抗震性能,装配式连接和现浇混凝土连接力学性能不同,NEHRP另行给出抗震规定。常用的等效现浇节点有后浇整体式和预应力拼接式,常用的装配式节点有焊接节点和螺栓连接节点。

1.1等效现浇节点

1.12无黏结预应力筋拼接节点

加利福尼亚大学Priestley对部分黏结预应力拼接节点进行了理论研究[2],他指出由于预应力筋在节点内和节点两边一定范围内不与混凝土发生黏结,因此在节点产生较大变形时预应力筋仍可保持弹性。这种节点在大变形后强度和刚度的衰减及残余变形都较小,节点复原能力强由于预应力的夹持约束作用,对节点区抗剪有利,可以减少节点区箍筋用量。Priestley进行了8个无黏结预应力梁柱节点的低周反复加载试验。试验表明:节点最大层间变形可达2.8%~4%,残余变形约为最大层间变形的2.2%大变形时,由于梁柱界面处混凝土的塑性发展使节点刚度有所下降,但节点只有轻微损坏。与现浇混凝土节点相比,预制混凝土无黏结预应力拼接节点耗能较小,损伤、强度损失和残余变形也较小。

1.2黏结预应力筋拼接节点

2004年合肥工业大学柳柄康等进行了两榀预压装配式预应力混凝土框架梁柱组合体的低周反复加载试验[3]，试件尺寸和配筋如图1。试验表明：由于牛腿的存在，反向加载时存在掀起效应，正截面受弯承载力应予以折减，梁端剪力摩擦作用能够抵抗梁端剪力；预应力的作用使得试件有很强的变形恢复能力，有利于震后修复。

2005年北京工业大学进行了6个混合连接装配混凝土框架内节点试件在低周反复荷载下的加载试验[4]，试件尺寸及配筋图如图2。试验表明：混合连接装配混凝土框架节点的耗能力与整体现浇混凝土节点相当，而其延性和变形恢复能力则优于整体现浇混凝土节点，其综合抗震性能优于整体现浇混凝土节点。

1.3 后浇整体式节点

1998年,Vasconez进行了13个预制混凝土节点的反复加载试验[5],这些节点包括9个钢纤维混凝土节点、1个聚乙烯醇纤维混凝土节点和3个普通混凝土节点。试验结果表明:钢纤维比聚乙烯醇纤维对改善节点性能更为有效采用后浇钢纤维混凝土可以提高钢筋与混凝土的黏结强度,有助于提高节点延性、推迟破坏发生,同时还可以提高节点抗剪强度与普通后浇节点相比,钢纤维混凝土节点的强度、耗能和变形能力分别增加约30%,35%,65%使用3%体积含量的钢纤维混凝土可以使节点区箍筋用量减少50%,并获得更好的抗震性能。

2004年，同济大学赵斌等对高强混凝土后浇整体式梁柱组合件和高强钢纤维混凝土后浇整体式梁柱组合件在低周反复荷载作用下进行试验研究[6]，试验表明：预制高强混凝土结构后浇整体式梁柱组合件与现浇高强混凝土结构梁柱组合件具有相同的抗震能力，采用高强钢纤维混凝土浇筑预制混凝土结构后浇节点，可以减小节点区域箍筋用量，改善节点承载性能。

现浇结构建筑的抗震效果要比装配方式建筑好得太多，无论是在结构重量和建筑弹性都是现浇结构优于装配式建筑。更不用说地震后对人类生存率来说也是现浇结构更优。

目前国内的装配整体式混凝土结构建筑抗震设计原则是“等同现浇”，在抗震措施相同的情况下二者的抗震能力没有明显区别。

国内很少使用的使用预应力的干式连接的装配式框架节点在小震作用下跟现浇钢筋混凝土结构差别不大，但在大震作用下的耗能能力有较大区别。

装配式结构抗震特点：

由于装配式建筑的结构称重构建都是由工厂预制完成的，品质上比现场浇筑更稳定，也更有保障，装配式的优点在于高度集成、工厂化、产业化，相对普通钢筋砼建筑而言，粉尘排放减少，缺点是现在国内还没有形成规模，自重大运输成本高，虽然是提前浇筑好的，减少了人工。

可以抗震，最高可满足八级抗震设防要求。在全球，装配式建筑都能满足抗震要求。中民筑友在国内装配式建筑市场主要有三大类产品，一类是量大面广的高层剪力墙住宅，一类是多、高层的公共建筑，第三类是新农村建设的低层成套住宅。前两类建筑结构主体严格按国家标准设计、建造及验收，第三类是中民筑友自主研发的全干法装配式墙板结构体系，已在中南大学国家高速铁路建造技术实验室通过振动台试验，是可满足8度抗震设防要求的。

可以参考《建筑抗震设计规范》GB50011-2010，1 各类多层砖砌体房屋，应按下列要求设置现浇钢筋混凝土构造柱(以下简称构造柱)：

1

构造柱设置部位，一般情况下应符合表7．3．1的要求。

2

外廊式和单面走廊式的多层房屋，应根据房屋增加一层的层数，按表7．3．1的要求设置构造柱，且单面走廊两侧的纵墙均应按外墙处理。

3

横墙较少的房屋，应根据房屋增加一层的层数，按表7．3．1的要求设置构造柱。当横墙较少的房屋为外廊式或单面走廊式时，应按本条2款要求设置构造柱；但6度不超过四层、7度不超过三层和8度不超过二层时，应按增加二层的层数对待。

4

各层横墙很少的房屋，应按增加二层的层数设置构造柱。

5

采用蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖的砌体房屋，当砌体的抗剪强度仅达到普通黏土砖砌体的70％时，应根据增加一层的层数按本条1～4款要求设置构造柱；但6度不超过四层、7度不超过三层和8度不超过二层时，应按增加二层的层数对待。

7．3．2 多层砖砌体房屋的构造柱应符合下列构造要求：

1

构造柱最小截面可采用180mm×240mm(墙厚190mm时为180mm×190mm)，纵向钢筋宜采用4Φ12，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端应适当加密；6、7度时超过六层、8度时超过五层和9度时，构造柱纵向钢筋宜采用4Φ14，箍筋间距不应大于200mm；房屋四角的构造柱应适当加大截面及配筋。

2

构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm设2Φ6水平钢筋和Φ4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊钢筋网片，每边伸入墙内不宜小于1m。6、7度时底部1／3楼层，8度时底部1／2楼层，9度时全部楼层，上述拉结钢筋网片应沿墙体水平通长设置。

3

构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应在圈梁纵筋内侧穿过，保证构造柱纵筋上下贯通。

4

构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地面下500mm，或与埋深小于500mm的基础圈梁相连。

5

房屋高度和层数接近本规范表7．1．2的限值时，纵、横墙内构造柱间距尚应符合下列要求：

1)横墙内的构造柱间距不宜大于层高的二倍；下部1／3楼层的构造柱间距适当减小；

2)当外纵墙开间大于3.9m时，应另设加强措施。内纵墙的构造柱间距不宜大于4.2m。

7．3．3 多层砖砌体房屋的现浇钢筋混凝土圈梁设置应符合下列要求：

1

装配式钢筋混凝土楼、屋盖或木屋盖的砖房，应按表7．3．3的要求设置圈梁；纵墙承重时，抗震横墙上的圈梁间距应比表内要求适当加密。

2

现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋，应允许不另设圈梁，但楼板沿抗震墙体周边均应加强配筋并应与相应的构造柱钢筋可靠连接。

7．3．4 多层砖砌体房屋现浇混凝土圈梁的构造应符合下列要求：

1

圈梁应闭合，遇有洞口圈梁应上下搭接。圈梁宜与预制板设在同一标高处或紧靠板底；

2

圈梁在本规范第7．3．3条要求的间距内无横墙时，应利用梁或板缝中配筋替代圈梁；

3

圈梁的截面高度不应小于120mm，配筋应符合表7．3．4的要求；按本规范第3．3．4条3款要求增设的基础圈梁，截面高度不应小于180mm，配筋不应少于4Φ12。

7．3．5 多层砖砌体房屋的楼、屋盖应符合下列要求：

1

现浇钢筋混凝土楼板或屋面板伸进纵、横墙内的长度，均不应小于120mm。

2

装配式钢筋混凝土楼板或屋面板，当圈梁未设在板的同一标高时，板端伸进外墙的长度不应小于120mm，伸进内墙的长度不应小于100mm或采用硬架支模连接，在梁上不应小于80mm或采用硬架支模连接。

3

当板的跨度大于4．8m并与外墙平行时，靠外墙的预制板侧边应与墙或圈梁拉结。

4

房屋端部大房间的楼盖，6度时房屋的屋盖和7～9度时房屋的楼、屋盖，当圈梁设在板底时，钢筋混凝土预制板应相互拉结，并应与梁、墙或圈梁拉结。

7．3．6

楼、屋盖的钢筋混凝土梁或屋架应与墙、柱(包括构造柱)或圈梁可靠连接；不得采用独立砖柱。跨度不小于6m大梁的支承构件应采用组合砌体等加强措施，并满足承载力要求。

7．3．7

6、7度时长度大于7.2m的大房间，以及8、9度时外墙转角及内外墙交接处，应沿墙高每隔500mm配置2Φ6的通长钢筋和Φ4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊网片。

7．3．8 楼梯间尚应符合下列要求：

1

顶层楼梯间墙体应沿墙高每隔500mm设2Φ6通长钢筋和Φ4分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊网片；7～9度时其他各层楼梯间墙体应在休息平台或楼层半高处设置60mm厚、纵向钢筋不应少于2Φ10的钢筋混凝土带或配筋砖带，配筋砖带不少于3皮，每皮的配筋不少于2Φ6，砂浆强度等级不应低于M7.5且不低于同层墙体的砂浆强度等级。

2

楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支承长度不应小于500mm，并应与圈梁连接。

3

装配式楼梯段应与平台板的梁可靠连接，8、9度时不应采用装配式楼梯段；不应采用墙中悬挑式踏步或踏步竖肋插入墙体的楼梯，不应采用无筋砖砌栏板。

4

突出屋顶的楼、电梯间，构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接，所有墙体应沿墙高每隔500mm设2Φ6通长钢筋和Φ4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊网片。

7．3．9

坡屋顶房屋的屋架应与顶层圈梁可靠连接，檩条或屋面板应与墙、屋架可靠连接，房屋出入口处的檐口瓦应与屋面构件锚固。采用硬山搁檩时，顶层内纵墙顶宜增砌支承山墙的踏步式墙垛，并设置构造柱。

7．3．10 门窗洞处不应采用砖过梁；过梁支承长度，6～8度时不应小于240mm，9度时不应小于360mm。

7．3．11 预制阳台，6、7度时应与圈梁和楼板的现浇板带可靠连接，8、9度时不应采用预制阳台。

7．3．12 后砌的非承重砌体隔墙，烟道、风道、垃圾道等应符合本规范第13．3节的有关规定。

7．3．13

同一结构单元的基础(或桩承台)，宜采用同一类型的基础，底面宜埋置在同一标高上，否则应增设基础圈梁并应按1：2的台阶逐步放坡。

7．3．14

丙类的多层砖砌体房屋，当横墙较少且总高度和层数接近或达到本规范表7．1．2规定限值时，应采取下列加强措施：

1

房屋的最大开间尺寸不宜大于6.6m。

2

同一结构单元内横墙错位数量不宜超过横墙总数的1／3，且连续错位不宜多于两道；错位的墙体交接处均应增设构造柱，且楼、屋面板应采用现浇钢筋混凝土板。

3

横墙和内纵墙上洞口的宽度不宜大于1.5m；外纵墙上洞口的宽度不宜大于2.1m或开间尺寸的一半；且内外墙上洞口位置不应影响内外纵墙与横墙的整体连接。

4

所有纵横墙均应在楼、屋盖标高处设置加强的现浇钢筋混凝土圈梁：圈梁的截面高度不宜小于150mm，上下纵筋各不应少于3Φ10，箍筋不小于Φ6，间距不大于300mm。

5

所有纵横墙交接处及横墙的中部，均应增设满足下列要求的构造柱：在纵、横墙内的柱距不宜大于3.0m，最小截面尺寸不宜小于240mm×240mm(墙厚190mm时为240mm×190mm)，配筋宜符合表7．3．14的要求。

1、装配式建筑的优点：

（1）高效率:与传统方式相比，工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工期更为可控，且生产效率远高于手工作业。

（2）精度高：装配式建筑误差达毫米级。

（3）质量高：构件工厂化生产，质量大幅提高。

（4）可大幅降低人工依赖。

（5）干法现场装配，节水节电节材环保。

（6）有较完整的标准设计体系。

（7）结构抗震性能好。

（8）建筑使用面积可增加。

2、装配式建筑的缺点：

（1）成本提高：传统建筑工程造价相对于装配式建筑工程造价而言便宜很多；

（2）运费增加：构件因是由工厂直接运往工地使用，如果工厂与工地现场距离太远，则运送构件的运输成本就会提高；

（3）尺寸限制：由于构件的大小不一致，容易使生产设备受到限制，所以尺寸较大的构件再生产时抄会有一定难度；

（4）应用领域小：装配式建筑虽受到国家的大力推广，但目前装配式建筑在建筑总高度以及层高上受到很大限制；

（5）抗震性较差：由于装配式建筑的整体性与刚度较弱些，所以装配式建筑的抗震冲击能力较差。

随着科技不断的发展，房屋类型也越来越多。如装配式住宅就是其中之一。许多人对于装饰配住宅不太了解。那么装配式高层住宅安全吗？下面我带大家一起来看看吧。

1、 装配式高层住宅是安全的。

2、 一般预制构件到达现场后，先用钢筋混凝土进行搭接和浇筑，而且为了确保构件与现浇层的连接度，都会在装配件表面进行毛糙处理。

3、 拥有标准设计、工厂化生产及装配化施工，因此房屋品质及抗震性能都不错。

以上就是为大家介绍的装配式高层住宅安不安全的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助。

装配式建筑行业发展前景可期 钢结构建筑应用广泛

装配式建筑定义及分类

装配式建筑是指建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。通俗来讲，在装配式建筑的建造中，把梁、板、柱、墙等事先做好的的构建想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构建在工程预制完成，然后运到施工现场进行组装。

根据装配式和预制构件的不通组合，可以将装配式建筑分为五类：砌块结构、板材架构、盒式结构、滑升模板结构。

装配式建筑市场规模分析及预测

据前瞻产业研究院发布的《中国装配式建筑行业市场前瞻与投资规划深度分析报告》最新统计数据显示，2017年我国以装配式建筑685亿美元左右的市场规模占比35.1%。预计到2018年我国装配式建筑市场规模将达到904亿美元，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为30.25%，2022年将达到2602亿美元。

2017-2022年中国装配式建筑市场规模分析情况及预测

数据来源：前瞻产业研究院整理

装配式建筑发展阶段

从2016年住建部推行的119个装配式建筑示范项目来看，混凝土结构占比最大达46%，

系混凝土产业发展较早且成本方面具备优势，但PC构件领域成本竞争激烈，且优化空间有限，短期之内难以对传统现浇混凝土形成替代。与预制钢结构相比，虽然占据成本优势，但难以满足抗风、抗震及超高度、跨度等设计要求，行业发展高度有限。

2016年119个装配式建筑示范项目分类情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

中国装配式建筑地域分布

2017年11月，住建部公布了首批装配式建筑示范城市名单，北京等30个城市入选。入选城市多为省会城市，并且集中在山东、江苏、浙江、河北等经济较为发达的省，值得注意，甘肃、青海、西藏、贵州、云南等西北、西南省份无一个城市入选。

国家推广绿色建筑与装配式建筑，行业空间不断扩容

近年中央连续出台推广绿色建筑和装配式建筑的相关政策，制定行业准则，定下建设目标。从最早2012年财政部、住建部提出力争2020年绿色建筑占新建建筑比重超过30%，至2017年1月发布装配式建筑三大体系技术标准，再到2017年3月出台《“十三五”装配式建筑行动方案》及配套管理办法，

政策愈发密集， 一波未平一波又起，装配式建筑未来发展可期。

到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，全国划分为“重点推进、积极推进、鼓励推进”三类地区有重点地“自上而下”逐步推进：

1)重点推进地区包括京津冀、长三角、珠三角三大城市群，装配式建筑占新建建筑的比例须达20%

2)积极推进地区包括常住人口超过300万的其他城市，装配式建筑占新建建筑的比例须达15%

3)鼓励推进地区包括其余城市，装配式建筑占新建建筑的比例须达10%。三类地区在经济发展程度和房屋价格上呈降次分布，新增房地产需求较多的地区往

往推进力度更大。为落实中央政策目标，各地方政府也已制定装配式建筑规模阶段性目标并同步出台若干政策法规鼓励推广。

2020年不同地区装配式建筑目标占比情况及预测

数据来源：前瞻产业研究院整理

我国装配式建筑还处于起步阶段，装配式建筑前期投资成本高规模化生产未成形，成本优势没有市场的接受程度让人生疑，毕竟很多国人的思想理念，还是依赖经验与以传统为导向。与国外差距大，与国外几十年的技术发展相比，国内的标准制定稍显滞后，审核与监督也不完善。

装配式建筑发展前景分析

优势明显

装配式建筑相对于传统的建筑方式，首先是建造的速度快，工厂流水化的作业效率远远高于工人现场施工的速度标准化的生产，更能提高装配构建的安全等级受气候条件的影响比较小，工时少且减少现场的浇筑等作业，环保不扰民。

大数据

在大数据的概念下，利用BIM建立数据模型，从设计方案、建设需求、工程运营等方面进行管理和优化，装配式建筑的标准化与数据化，更便于管理与操作。而在工程设计上，它也更加贴合现在比较火热的VR装修概念。

钢结构建筑的应用日益普及，作为最环保、最成熟的装配式建筑将得到更广泛的应用

建筑工业化和装配化的发展就是绿色建筑行动方案实施的重要方式，钢结构建筑的工厂化生产和装配式施工的特点使其成为了最环保、最成熟的绿色建筑之一，这几年来得到了大力的推广和应用，未来的市场前景也将越来越广阔。钢结构建筑相比较传统建筑方式具有明显的优点：一是钢结构建筑可实现钢构件及配套围护结构的构件工厂标准化生产，品质容易保证，自重轻现场可装配化施工节省人工且安全环保

二是大幅降低染尘、噪音污染以及资源消耗，钢材可回收与再生，减少建筑垃圾，并可作为国家战略资源储备

三是钢结构“高大轻强”的特点，易于建造高层建筑、大跨度建筑等结构复杂的工程，提高土地使用率及户内得房率四是抗震性能好，结构更安全，借鉴日本、美国等发达国家的经验，抗震性能卓越的钢结构、轻质材料等各种最先进的防震手段将在未来住宅及公共建筑中被广泛应用。

成本高企仍靠政策奖励

与传统的房地产建造方式相比，装配式建筑的成本要高出300~500元/平方米左右，这是部分房企难以接受装配式建筑的原因之一。装配式建筑较现浇结构成本有所增加，预制率越高成本增加越多，预制率10%~60%将增加直接成本280~420元/平方米，另外还有其他间接成本。

现行的政策奖励可以抵消装配式建筑的增量成本，上海、武汉等地都有容积率奖励措施，外墙装配式部分建筑面积可以不计容，不计容面积不超过规划总建面的3%。

随着装配式建筑量的提升，产品按照工业化的方式来进行生产，成本会逐渐下降，房企需抢占规模化和工业化的先机。

目前参与到装配式建筑的主体仍是规模较大的开发商和建筑企业，如万科、碧桂园以及武汉的中建三局、美好置业等，可以整合全产业链资源，解决工程总承包、技术、部品生产等各环节相互衔接的问题。

我国现行的建筑施工技术形成于20世纪80年代，即钢筋混凝土现浇体系，又称湿法作业。这种工法解决了当时的三大问题，一是吊装设备能力有限，二是在改革开放初期我国劳动力丰富，就业难，三是现浇体系的抗震性能好。后来建筑施工基本都采用现饶混凝土建筑，虽然对城乡建设快速发展贡献很大，但弊端也比较明显，一是施工工艺过于粗放，钢材水泥等建筑材料损耗较多；二是施工现场脏乱差，是城市可吸入颗粒的重要污染源；三是建筑质量开裂渗漏等问题突出，这也是现浇混凝土的工艺造成，是我国人民对建筑投诉最多的问题，四是我国目前劳动力普遍不足，招工难已成为建筑业面临的重要问题之一。所以发展装配式建筑是大势所趋，这是不以别人的意志为转移的。

装配式建筑 的主要特点主要有以下几个方面:

01、功能多样化

通过现场大量的装配作业，使得现场现浇作业大大减少，可以显著提高劳动生产率。从功能上来看，首先，装配式建筑外墙设计有保温的功能，能够让住户在冬天的时候感觉到温暖，在夏天的时候感觉到清凉，节约了空调的使用次数，减少广对空气的污染其次，装配式建筑的墙体和门窗的密封功能较好，隔声效果好第三，防火、抗震性能好，装配式建筑的特殊材料可以给人们提供安全舒适的居住环境，不容易在干燥的天气下自燃，长期使用不会出现裂缝、变黄等问题，装配式建筑抗震性能较好。

02、施工装配化

装配式建筑大量的构件都是由工厂生产加工完成，米用建筑、装修一体化设计、施工等程序，装修可随主体施工在工厂完成，既保证了装修质量，又能加快工程整体进度。由于装配式建筑的重量比传统的建筑更为轻便，人们只要画好基本的构造图便可以直接在工地上进行施工，由于其施工速度非常快，因此工作效率也提高很多。

03、设计多样化

装配式建筑更符合绿色建筑的要求而且设计的标准化和管理的信息化程度更高，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。而且目前的建筑在设计上多以房间内的固定格局为主，房屋的整体运用不是很灵活，但装配式建筑却可以避免这样的缺点，其主要住宅叶以进行大小分割，根据住户的要求来配置。

04、装配式建筑施工技术

装配式建筑是建筑工业化的主要形式、产物和载体，有工业化、装配化、标准化、一体化装修的特点，是由建筑部品、建筑构件、结构构件以及机电设备等部分以可靠的连接方式装配二成的工业化建筑。装配式混凝土结构是目前我国装配送建筑最主要的结构形式。

（1）主要构件采用预制件。大量的建筑部品及构件由车间生产预制而成，采用平面化的施工方式辅以先进的计算机计算代替现浇结构立体交叉作业，可制造出误差控制在几毫米之内的高精度的预制构件。基于混凝土材料的强兼容性，可以使用预制工业生产出种类繁多的产品。

（2）预制构件大多采用将防水、保温、结构一体成型性能完善的一体化制造工艺，减少了物料损耗和施工工序。同时，由于预制构件的浇筑、养护、存放均在工厂进行，受天气影响小，利于冬季施工，在工厂生产存放期间建筑材料中的有害物质得到释放，装配式建筑建成后不会对人体造成伤害。

（3）装配式建筑的结构及建筑构件预制完成后，将被运输到施工现场后采用机械化吊装装配。在工期上可以采用并行工程，设计院绘制部分或全部构件制作图的同时预制构件生产厂进行构件制造、储存、构件出厂、运送，而现场的桩工程和基础以及地下工程的施工也可在同一时间完成，吊装过程及预制构件生产过程可与现场各专业施工同时进行。再加上装配式建筑施工方法由于不再遵循传统的操作面工序而转为工厂生产，起到了减少操作面的施工工序，降低施工难度的作用，使工程建设劳动效率得到很大的提高，大大缩短了工程建设周期。

（4）对放线及标局测量精度、预留孔位置要求高。由于工厂化生产，构件尺寸经预制不可改变，放线尺寸偏小会导致预制构件无法安装，偏大又会导致拼缝过大。标高测量也需更加准确，剪力墙的标高如果控制不好会造成叠合板不能平整安装，或者导致剪力墙与板间缝隙过大需重新支模。装配式混凝土结构预留预埋时，孔的位置和尺寸必须精准，否则重新开槽及洞口会给施工增加难度甚至影响结构安全。

（5）装配式混凝土结构施工安装过程相对复杂，其建造过程对从业人员的工程实践经验以及技术水平、管理能力要求更高。目前我国关于装配式建筑的相关标准及规范明显滞后于施工技术的发展，限制了装配式建筑的应用领域及建筑总高度和层高。