什么是散支散拆胶合板?
散支散拆胶合板模板。其中,(1)木模板,优点是制作、拼装灵活,较适用于外形复杂或异形
混凝土构件及冬期施工的棍凝上工程缺点是制作鱿大,木材资源浪费大等(2)组合钢模
板,优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等缺点是接缝多且严密性差,导致
混凝土成型后外观质量差(3)滑升模板,宜用于浇筑剪力墙体系或筒体体系的高层建筑,
高耸的筒仓、水塔、竖井、电视塔、烟囱、框架等构筑物(4)散支散拆胶合板模板,优
点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
一、模板工程
(一)常见模板及其特性
1.木模板:~优点是制作、拼装灵活,较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程;缺点是制作量大,木材资源浪费大等。,
2.组合钢模板:主要有钢模板、连接体和支撑体三部分组成。’优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。
3.钢框木(竹)胶合板模板:它是以热轧异型钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
4.钢大模板:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。
5.散支散拆胶合板模板:用I类木胶合板或竹胶合板。优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
6.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
(二)模板工程设计的主要原则
1.实用性:模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确,且构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。
2.安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。
3.经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。
(三)模板工程安装要点
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水。
3.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
4.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
5.对清水混凝土工程及装饰混凝士工程,应使用能达到设计效果的模板。
6.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不碍产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
7.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
复合木模板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板,以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法,爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造,电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。其中爆炸复合法的工艺是:将制备好的复板放置在基板之上,然后在复板上铺设一层炸药,利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。
爆炸复合法的工艺优点是:可使材料性能差异极为悬殊的金属组合实现复合;可以避免脆性金属间化合物的生成;灵活性强,可实现各种异型件的复合;复合材料的结合强度高,适用于大多可塑性金属或合金。目前已有340种金属或合金的组合被验证是可焊的,不管材料是变形或铸态,任何规划形状的平面和圆柱面的,处于什么热处理状态都可进行爆炸焊接,在某些程度讲爆炸焊接技术是金属大面积的面连接唯一的焊接方法,即使熔点差别很大的铝(660℃)和钽(2996℃);热膨胀系数差别很大的钛和不锈钢。钢模板优点:加固系统,部件强度高,组合刚度大,板块制作精度高,拼缝严密,不易变形,模板整体性好,抗震性强。钢模板缺点:模板重量大,移动安装需起重机械吊运,成本高。筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。
建筑模板主要用途:保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。
扩展资料:
建筑模板变形原因:
一、组拼小钢模,未按规定设置,造成建筑的整体性能差
二、安放模板的地基不牢固,未放平板,防水措施差造成地基下沉
三、采用木建筑模板或胶合板施工,经验收合格后未及时浇筑混凝土,长期日晒雨淋面变形。
四、支撑间距过大,钢板的刚性度差
五、浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。
参考资料来源:百度百科—建筑模板
1.按规格主要规格有::915X1830mm,1220x2440mm,1250x2500mm
;
2.按厚度区分厚度:9mm,12mm,15mm,18mm,21mm,24mm……
3.材质:桉木,杨木,桦木,硬木,松木,混合木等;
4.
胶种:酚醛胶,三聚氰胺胶,尿胶。
扩展资料:
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。
模板支撑
1、梁侧模板采用木方作为内楞间距约330mm,木方作为外楞间距500mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板,梁底采60×80mm
方木横向布置,间距300mm。
纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向横距1.2m,梁两侧立杆间距0.7m,其它纵距1.5m,步距1.5m。
2、楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1.0m,跨距1.0m,步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接,要求采用双扣件。
3、墙模板,竖向内背楞采用60×80
木方间距300
mm(起步200mm,以上400mm
间距,其余间距600mm),水平外楞80×100
木方间距500
mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600
mm加固以保证其稳定。
4、柱模板
采用18mm
竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,竖向内楞采用60×80
木方@250左右,柱箍采用圆钢管48×3.5,柱截面B方向或柱截面H方向间距200~350,用可回收的M12普通穿墙螺栓加固,四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm
一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采7a6431333366303163用拉通线检查验收。
参考资料:百度百科——建筑模板
1、木模板;
2、组合钢模板;
3、钢框木(竹)胶合板模板;
4、大模板;
5、散支散拆胶合板模板;
6、其它形式的模板(如:滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等)。
2、缩短工期:建筑模板的使用给我们的施工带来了比较大的方便,因此,我们的工人可以很快施工,工期短,也是比较的节省资金投入的,并且建筑模板材料优异,因此广泛受到客户的欢迎及认可。
3、价格低廉:建筑模板在整个行业里面价格合理,在相同的质量下,当然是价格低廉更加受到欢迎了。【点击了大地木业更多产品详情及报价】
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胶合板是由三层或多层一毫米左右的实木单板或薄板胶贴热压制成,常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板(俗称三合板,五厘板,九厘板,十二厘板)。
2、特性
结构强度好,稳定性好。胶合板含胶量大,施工时要做好封边处理,昼减少污染。
3、用途
胶合板主要用于装饰面板的底板、板式家具的背板等各种木制品工艺。
4、选择
选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度。如果胶合板的胶合强度不好,容易散架。选择时注意胶合板的标称厚度与实际厚度是否相符。
选择胶合板要注意以下几点:
①胶合板有正反面的区别。挑选时,胶合板要木纹清晰,正面光洁平滑,不毛糙,要平整无滞手感。
②胶合板不应有破损、碰伤、硬伤、疤节等疵点。
③胶全板无脱胶现象。
④有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的,所以在选择上要注意夹板拼缝处应严密,没有高低不平现象。
⑤挑选胶合板时,应注意挑选不散胶的胶合板。如果手敲胶合板各部位时,声音发脆,则证明质量良好,若声音发闷,则表示胶合板已出现散胶现象
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1、重量轻:更适于高层建筑及桥梁施工。
2、幅面大:最大幅面为2440×1220mm,减少接缝数量,提高支模工作效率。
3、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。
4、脱模容易,仅是钢模的1/7。
5、做清水混凝土:浇筑物件表面光滑美观,减去墙壁二次抹灰工艺,可直接贴面装饰,减缩工期30%。
6、耐腐蚀:不污染混凝土表面。
7、保温性能好,有利于冬季施工。
8、可做变曲平面的模板。
9、施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状等优点,是建筑模板的最佳选择。
1、牢固可靠耐用:在大量的跌落试验中证明,胶合板木箱在强度及耐久度上都要超过其他木箱,所以不管是在运输上还是长期放置上都要优于其他木箱。
2、降低成本:比起其他木箱,胶合板木箱因为箱体较薄,所以箱体拥有较大的容积,而且材质较轻,所以在运输中的成本较低。
3、拆装容易:胶合板木箱因拆装比较方便,所以可根据需要增加或减少货物。
4、适合印刷:因为胶合板木箱表面非常光滑,所以方便进行印刷,可以印刷上相关广告信息,提高产品知名度。
二、胶合板木箱的缺点:
1、幅宽有限,如果用于大尺寸产品,需拼接;
2、强度不如原木,大幅面难以保持较好平面度。