胶合板缺陷有哪些？
一、结构缺陷
结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。
1、翘曲
翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。
胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。
因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：
（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。
（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。
（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。
2、叠芯、离缝
叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。
叠芯、离缝产生的原因主要有：
（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。
（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。
（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。
针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。
针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。
3、边角缺损
边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。
造成边角缺损的因素有很多：
（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。
（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。
（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。
应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。
二、胶合缺陷
胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。
1、胶合强度低
胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。
分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：
（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。
（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。
（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。
解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。
2、鼓泡开胶
鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。
鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。
应对此缺陷的措施有：
（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。
（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。
（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。
3、边角开胶
边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。
造成这种缺陷的原因有：
（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。
（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。
（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。
为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；
其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；
最后，热压前检查设备，排除故障。
三、外观缺陷
外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。
1、透胶
透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。
透胶产生的原因有：
（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。
（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。
（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。
针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。
2、胶合板不平整
胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。
胶合板厚薄不一产生的原因可能是：
（1）单板厚薄不一；
（2）一次热压的单板张数过多；
（3）压板倾斜；
（4）热压压力计算不正确。
应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。
3、板面压痕
压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。
板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。
应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。
4、板面变色
胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。
胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。
板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。
真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。
真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。
铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。
针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。
适宜真菌生长的环境是：
（1）温度：22~25℃；
（2）湿度：原木含水率20%~60%；
（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；
（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；
（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。
纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。
针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：
（1）生产过程中使用软化处理过的水；
（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；
（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；
（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。
四、甲醛释放超标
甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。
使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。
甲醛释放超标一般有两个原因：
（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；
（2）施胶量过大，涂胶不均匀。
针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；
针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。
胶合板很多人都不陌生吧，它是人造板的三大板之一，在房屋装修中可以经常看见它的踪影，下面就由PChouse来给大家介绍一下胶合板的优缺点吧。
一、优点
1、胶合板构造层木材粘合在一起成直角，这是它的强度。这种分层的植物抗翘曲，开裂，扭曲，使其理想用于建筑。
2、除了其强度，胶合板是类似的完整的木种，这使得它非常适合作为装修板材材料制成的板便宜得多。
二、缺点
1、胶合板的表面没有密度板、实木板整洁光滑，不适宜用于单面性的部位，例如做成橱柜门面、窗扇等。
2、没有经过充分干燥的胶合板，可能存在质量不合格、生产工艺等问题，导致板材在使用时会出现严重的变形，外力很难再对其进行调整。
3、还有一种胶合板，是用夹板作为基层，在其表面粘贴上防火板、铝塑板等装饰性材料，这种类型的胶合板结构没有普通的密度板牢固。
2017年6月19日，美国商务部发布公告称，对进口自中国的硬木胶合板（Hardwood Plywood Products）作出反倾销初裁。初步裁定：强制应诉企业山东东方柏利木业有限公司（Shandong Dongfang Bayley Wood Co., Ltd. ）倾销幅度为114.72%、强制应诉企业Linyi Chengen Import and Export Co., Ltd/Linyi Dongfangjuxin Wood Co., Ltd.倾销幅度为0%、其他未被抽中企业的倾销幅度为57.36%、中国其他生产商/出口商倾销幅度为114.72%。（2）初步裁定中国出口商均存在为规避可能作出的肯定性初裁结果而大量出口涉案产品的紧急情况。涉案产品海关编码为4412.10.0500、4412.31.0520、4412.31.0540、4412.31.0560、4412.31.2510、4412.31.2520、4412.31.4040、4412.31.4050、4412.31.4060、4412.31.4075、4412.31.4080、4412.31.5125、4412.31.5135、4412.31.5155等。美国商务部预计于2017年8月31日对本案作出反倾销终裁。
针对反倾销的情况，可通过第三国转口的方式来解决
更多反倾销或转口的情况可追问或找昵称
我们在选购家具时除了要观察造型是否精美，同时还需要注意其板材的质量。目前市场上的板材多种多样，其中胶合板、多层板都是我们在生活中经常接触到的板材。那么胶合板和多层板的区别在哪呢，胶合板有哪些优缺点呢，下面本文就来给大家介绍下吧。
什么是胶合板胶合板的基材为木材且成的单板或者木方切成的薄木，在通过专门的胶粘剂胶合而成三层或三层以上的板材。胶合板属于一种人造板材，常被用于家具、建筑、交通等领域，大大提高了木材使用率，能够有效的节约木材。
什么是多层板多层板也被称为三夹板或三合板，是我们在家具制作中经常会使用的一种板材。多层板也属于一种人造板材，它是将一组单板按照木纹方向互相垂直而胶合成的板材，质地较轻，强度出色，具有出色的弹性与韧性，被广泛用于我们的家居装修之中。
胶合板和多层板的区别胶合板和多层板的区别在哪呢，虽然两者名称不同，但实际上属于同一种板材。多层板其实是属于一种胶合板，胶合板是采用三层或者多层实木单板通过胶水压制而成。而胶层板则是采用内层图形先加工，然后再通过印刷的方法将外面的单面或者双目基板制作而成，再加入胶粘剂热压而成，只是在制作工艺上存在一定差别，其他方面都基本一样。
胶合板优点1、质地轻盈，纹理自然， 强度高，不容易出现变形
2、胶合板不容易出现起翘，抗拉力与弯曲性能出色。
3、板材较为完整，价格相对较低。
胶合板缺点1、胶合板表面比较多孔洞，如果在室外放置时间过长，容易变得潮湿沉重。
2、胶合板没有完全干燥完毕或者生产工艺较差的话，容易出现变形。
3、胶合板在生产过程中添加了胶水，会释放一定的甲醛。
文章总结：以上就是关于胶合板和多层板的区别以及胶合板有哪些优缺点的相关介绍，希望能够让大家对板材有一定了解，让大家选择到自己心满意足的板材产品。
胶合板是由三层或多层0.1厘米左右的实木单板或薄板胶贴热压制成，通常分为三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板（俗称三合板，五厘板，九厘板，十二厘板），结构强度好，稳定性好。胶合板含胶量大，施工时要做好封边处理，昼减少污染。胶合板主要用于装饰面板的底板、板式家具的背板等各种木制品工艺。选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度。如果胶合板的胶合强度不好，容易散架。选择时注意胶合板的标称厚度与实际厚度是否相符。选择胶合板要注意以下几点：
①胶合板有正反面的区别。挑选时，胶合板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整无滞手感。
②胶合板不应有破损、碰伤、硬伤、疤节等疵点。
（二）细木工板选择（俗称大芯板）
细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷；芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一自负盈亏会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多。
细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
——咨询雅帝：yadeajiaju@163.com
