覆膜胶合板是什么

在每个人的家庭中，都会使用到木板进行装修，像天花板、地板或者一些家俱都离不开木板。而木板的种类有很多，胶合板就是其中的一种，相信也有很多消费者听说过胶合板，但是对于胶合板是什么，消费者也许不太能够理解。那么，什么是胶合板呢?胶合板有什么作用呢?下面我就为您介绍胶合板是什么。

一、胶合板简介

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

二、胶合板价格及类型

胶合板就是我们平常说的夹板，一般使用木段旋切的薄木，与单板胶合而成的三层或多层板状材料，一般多为单数层单板，如三合板、五合板等，这些名称我们耳熟能详。胶合板是家俱常用的材料，这种人造的板材能够提高木材利用率，

三、胶合板特点

胶合板价格虽然不尽相同，但其特点都差不多，应用也十分广泛。胶合板有均衡的高强度，并且不易收缩、膨胀、变形。胶合板不易开裂，因此不用担心钉钉子或者拧螺丝时出现裂纹。由于胶合板是人造板材，因此它的尺寸范围极广，可以根据不同需求，定做出不同的尺寸。胶合板曲面造型容易，现代建筑中的曲面设计，利用胶合板来完成再合适不过了。另外，胶合板重量很轻，生产、搬动、安装都很简便。

四、胶合板的应用

胶合板一般被应用于对材料强度和稳定性方面要求比较高的场合。比如：云山胶合板是软穆雷胶合板，它可以用作房屋地板、墙面和吊顶，覆膜后表面还可以喷涂涂料。而桦木胶合板硬度较高，覆膜后性能更加，可以直接进行安装，它可做混凝土框架结构和范本、可做集装箱的地板以及其他需要受重力的楼房和工厂地板、可做脚手架、可做天然液化气的运输隔离箱等等。一般厂家都会提供胶合板价格表作为参考，您可以对照表格选择价位合适的板材。

以上就是我为您介绍的胶合板的类型以及特点和应用，您看完应该知道胶合板是什么了吧。

1、酚醛板周转次数普遍在6到8次左右，覆膜胶合板的周转次数则较高。

2、酚醛板常用于厂房建造、别墅、底层楼房等，覆膜胶合板常用于桥梁核电站、高建筑楼层和高要求建筑项目。

1、原料不同

清水模板是一种建筑模板，该模板在中国北方是以优质的桦木、杨木等板材为材料，在中国南方是以松木、杉木、桉木等板材为材料，表面采用防水性强的酚醛树脂浸渍经过高温热压而成木胶合板模板，其表面光洁平整。

覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。

2、性能不同

清水模板浇筑混凝土构件时既要满足规范规定的刚度和平整度外,还需要满足其光洁度， 表面一般都不需要再抹灰装饰，可以加快工期，节省抹灰的时间和成本。清水模板质地较轻,主要适用于高层建筑中剪力墙、垂直墙板和大坝隧道及立交桥、拱桥等桥梁梁柱等建筑的模板。

覆膜板表面采用进口覆膜纸经精密机械加工，平整光滑度高，易脱模，拆模后混凝土表面平整光滑，可免去二次抹灰工序，减少成本缩短工期，且重量轻，好裁锯、易钉钉，施工性能好，提高施工速度。

扩展资料：

模板在运输和储存过程中,必须避免因日晒雨淋而引起模板在短期内的剧烈形变。在施工现场，模板应存放在平整水平的干燥场地上，避免储存在特别闷热和特别干燥的地方。另外，为防止模板表面覆膜的老化，必须避免在阳光下暴晒。

在潮湿的环境下，应去除钢的或塑料的打包带，用机械设备搬运模板时，应注意重新捆扎以避免模板应没落而造成损失和事故。

模板拆卸后，立即用刷子、塑料或木质刮刀等非金属工具清理干净，下垫木方，边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与板面直接接触，保持模板通风，防止日晒、雨淋并定期检查。

参考资料来源：百度百科-覆膜板

大地木业是最早专业生产建筑模板的企业之一。大地木业追求卓越品质，提供一流服务，走出了一条坚定执着的发展之路， “大地”牌模板，经23道工序，运用两次成型工艺，层层酚胶，循环使用次数高，深受客户信赖。

2合明木业

福建合明木业是南方建筑模板企业代表，是福建省最具规模的木业企业，年产量1000万张以上。悠久的企业历史，不断转型升级，目前已经发展成集技术研发及生产销售一体化的大型建筑模板企业。旗下设有原木贸易公司、原木旋切工厂、晒板场、模板生产物流园、营销中心、国际事业部等一体化机构。“合明”牌覆膜板坚硬耐磨、密实牢固、平整防水，周转次数高，超高性价比模板远销国内各个省份及海外数十个国家。

3柏桦木业

漳州柏桦木业有限公司成立于1992年，占地面积35000平方米，座落在森林资源丰富的福建省。公司拥有一支高度团队协作的管理队伍与数百名技术熟练的生产工人。柏桦覆膜板生产过程的每个环节严格执行相应标准，以确保产品品质符合国家相关生产标准以及主要国际质量标准。

4新港集团

山东新港企业集团有限公司成立于1993年，位于山东省临沂市，是专业生产高档覆模建筑模板的企业。

5联合木业

河北廊坊联合木业有限公司，其产品广泛应用于使用高层建筑的水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、遂道和梁柱模板等的施工项目。

6紫兔木业

广西省柳州市紫兔木业，主要生产经营高档覆膜建筑木模板和多层胶合建筑木模板，工厂地处柳州市柳北高速路口，交通运输方便、临近铁路、公路、机场。其生产的覆膜木模板规格多样，具有防水性能好、不易变形、耐酸碱，使用方便、周转次数多，质优、价廉等特点，可降低施工成本和提高施工质量的特点。畅销国内各个城市，深受用户的好评。

7千山木业

山东千山木业有限公司始建于1998年，公司产品品种繁多，生产工艺精湛，产品质量一流。 公司高度重视产品质量的控制。企业通过ISO9001：2000质量管理体系认证、中国环境标志认证、欧盟CE认证，千山板遍及全国各地，并远销美国、欧洲、中东等地，赢得国内外众多消费者的一致好评。

8蓝带木业

广西省柳州市蓝带木业主要生产、经营高档覆膜建筑木模板和多层胶合建筑木模板以及高质量的防水三氨胶和酚醛面板胶。企业以建筑市场为发展导向，采用领先的生产技术，科学的管理机制，“诚实信用、用户至上”，向广大用户提供优质的产品和售后服务。

9能强木业

广西能强木业（建筑模板）有限公司，是当地一家大中型企业，主要经营建筑模板的生成和销售，有旋切进口面板，制胶等一条龙生产线，优质的原材料，先进的设备和制胶技术是优质产品的坚实基础，加上以人为本的管理理念，使得企业生产的覆膜板坚固耐用，产品质量一直处于同行领先水平，产品销往全国各地，受到广大建筑行业的好评。

10桥头木业

漳州市桥头木业有限公司（原厂名：漳州市龙文区桥头胶合板加工场）创办于2004年，地点位于福建省漳州市龙文区朝阳镇桥头村，是集生产，销售为一体的专业生产厂家。主要生产建筑模板和清水模板、覆膜板及各种多层板。先进的自动生产设备，多年的生产经验，优异的产品质量，深受广大客户认同并拥有大部分稳定客户。 漳州市桥头木业有限公司以过硬的产品质量，优势的产品价格，迅速的交货效率，赢得客户的一致好评！

      喷漆和贴面是两种不同的概念。也各有很多种方式，适合喷漆的板材表面要紧实，不能有粉末脱落，实木板材跟面皮紧实的多层胶合板等喷漆的效果较好，密度板材即纤维板和刨花板等表面颗粒不够紧实，时间长受潮容易脱落。

      贴面分很多种方法，有直接贴PVC的，三聚氰胺的，普通仿真木纹纸，高亮覆膜，直贴花纹防火板等，贴PVC就是PVC模纸直接冷压在各种板材上，效果都很好，但是木质质感较差，容易开胶变形，看上去像塑料板，不想木质板，普通仿真木纹纸就是带木质花纹的质贴在刷了胶实木或板材的家具上，容易上手，方便简单。但质感较差也不环保气味较大，也容易掉皮开胶，三聚氰胺是带花纹的纸刷上三聚氰胺胶，经高温高压直接贴在板材上，纸板结合度好，开水煮也不易开胶，色泽光滑亮度高花纹可根据需要换纸更换，由于表面有固化完全的三聚氰胺胶，甲醛释放量也少，用来做家具还是不错的。

     高亮覆膜跟贴三聚氰胺有些类似，也跟冷贴PVC差不多，这种板材多用于建筑用模板，用作家具的较少，还有一种就是带有花纹的防火板直接贴在各式的板材上，比如密度板刨花板，多层板等，效果高亮，色泽也较好，但次品率较高，板材贴合不好，容易开胶，锯口出容易碎边，因此，根据板材生产质量，及成本综合来算说适合喷漆的板材有，实木板，细木工板，质量较高的多层胶合板，铝塑板等适合冷贴PVC的有：中高密度板，刨花板，多层板，木工板等。适合热压三聚氰胺的有：中密度板，高档多层胶合板，高档细木工板。适合覆膜的：普通多层板，密度板，刨花板。适合贴仿真纸的：普通实木板，平滑的多层板，细木工板。贴防火板的有：密度板，刨花板等。

如果你做家具的话，要跟据家具类型和用途原则不同板材。

杨木为阔叶木，非针叶木

4412101919 其他至少有一表层为非针叶木薄板胶合板〔至少有一表层为温带非针叶木制,每层厚度≤6mm〕

4412321090 至少有一表层是其他温带非针叶木薄板制胶合板〔每层厚度≤6mm,竹制除外〕

4412390090 其他薄板制胶合板〔每层厚度≤6mm,竹制除外〕

覆膜胶合板可用4412390090 其他薄板制胶合板，严格来说覆膜胶合板 和胶合板 不可以用同一个HS编码

刨花板

别名：颗粒板、碎料板

制作工艺：将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。

优点：有良好的吸音和隔音性能，表面平整，耐污染，耐老化，可进行各种贴面。内部颗粒较大，成型所需胶水量较少，环保性高。

缺点：裁板时非常容易造成暴齿现象，对于部分工艺和加工设备要求相对较高，不适合进行现场制作。

纤维板

别名：中密度纤维板、密度板、中密度板

制作工艺：将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材。

优点：表面光滑平整、材质细密均匀，物理性能好，易于被加工成各种造型，多被用于柜门基材--尤其是古典风格柜门、镂空玻璃门、烤漆门等。

缺点：环保性逊于刨花板，防潮能力比较差，容易吸水膨胀。与刨花板相比握钉力不足，后期松动难以再次固定，较少用于柜身。

胶合板

别名：多层板、层压板、夹板、多层实木板

制作工艺：由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层人造板。

优点：板材紧固、韧性好、承重受力强，多用于高档装饰基层结构中。适宜安装、固定负重较大的装饰部件，及近水空间。

缺点：环保性相对较差，且高品质胶合板价钱较高。

石膏板

石膏板常用于屋面吊顶、造型构造、隔墙饰面等，分为装饰石膏板、纸面石膏板、耐火纸面石膏板、耐水纸面石膏板和吸声用穿孔石膏板等几大类。不同类型的石膏板适用于不同的位置，普通纸面石膏板适用于无特殊要求的部位，例如室内吊顶等，而耐水纸面石膏板因其板芯和护面纸均经过了防水处理，所以试用于湿度较高的场所，比如卫生间等。

细木工板

细木工板又被称为大芯板、木芯板，常用于隔断、隔板、门窗套、窗帘盒、家具制作等。它不易变形并且可以粘贴，强度高，并且可以吸声、隔热，再加上施工简便，用途最为广泛。但是细木工板不防水，防潮性较差，在厨房、卫生间等相对潮湿的空间中应当避免使用。细木工板内芯的材质有很多，其中以杨木、桦木质地最好。

薄木贴面板

也被称为装饰饰面板，常用于表面装饰，是胶合板的一种。薄木贴面板具有花纹美观、装饰性好、真实感强、立体感突出等特点，是目前室内装修中常用的一类装饰面材。

密度板

也被称为密度板，常用于装饰构造及家具制作，吸水性较小，不易变形，并具有良好的抗菌性。家庭装修中所用的纤维板多为中密度纤维板，结构均匀板面平滑，可以进行多种饰面处理。

铝塑板

也被称为铝塑复合板，常用于墙面装饰、厨卫吊顶等，具有优良的防火性能，耐高温，耐冲击，安全系数高，且颜色多样可选性强。

基材，就像是柜子的"血肉"；饰面，就像是柜子的"衣服"。品质保证的同时，颜值当然也必须在线，才能成就一个完美的柜体。

饰面1三聚氰胺浸渍胶膜纸

表面图案是印刷上去的，除了常见的木纹，还可以模仿混凝土、布纹、石纹。

挑选三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面刨花板（三胺板），重点是看四周封边。封边条越厚实，与板身结合越紧密，柜子就越耐用、越环保。

饰面2PVC覆膜

PVC覆膜很柔软，适合凹凸造型。高级膜厚实，木纹手感逼真，不怕水火，表面平整、不易变形、色泽鲜艳、耐磨耐腐蚀。

一般西式古典造型的柜体，门板多选用PVC覆膜饰面，以中密度纤维板为基材。

饰面3烤漆饰面

烤漆饰面色彩亮丽，立于脸部前，可清晰看到像镜子一样的效果。

它的优点很多，硬度较大，产生划痕，可以马上擦掉；颜色鲜艳，且选择多样，能充分满足各类人群的需求；表面光滑，容易清理。

但是，烤漆的流程相当繁琐耗时，导致其生产周期长，且碎玉工艺水平要求颇高，废品率高，因此价格居高。此外，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换。

饰面4实木贴皮

实木贴皮饰面，就是在刨花板或者中密度纤维板基材上，正反面各贴上一层实木皮，四周封边后再进行油漆。

实木皮厚度在0.15-0.6mm之间。虽然薄，但毕竟是真木材，效果真实，纹理自然。

不同类型的板材优缺点不同，因此应用的场景也会有所差异。挑选板材时，切莫大意，一定要提前做好功课，选择有权威机构认证的高品质环保品牌及其产品。

一、工程概况

长白山国际旅游度假区北区2号桥位于度假区甲二路上，横跨黄泥河，是连接东西两岸度假区的重要纽带，全桥长为210m，桥宽为12.6米{0.3m(栏杆基础)+ 2.0m(人行道) +8.0行车道+ 2.0m(人行道) +0.3m(栏杆基础)}。 主桥为等截面上承式钢筋混凝土拱桥，拱圈截面高度为2.2米，截面宽度为8.6米，计算跨径120m，计算矢高24m，矢跨比为1/5，拱轴系数m=2.0，主拱圈采用C50砼，砼方量为1441.65立方。二、施工工艺流程安装支架和底模→120%的荷载整体预压→卸载、调整底模标高→整体绑扎拱圈钢筋→分段对称浇筑混凝土→对称浇筑间隔槽混凝土→浇筑合拢段→主拱圈混凝土达到90%设计强度卸落架本工程地处东北，混凝土工程有效施工工期短，且本桥要求在2011年通车，对工期造成了很大的压力。由于前期受天气、材料和设备、人员投入的影响，导致现阶段节点工期略有滞后，为确保本工程如期完工，拟对主拱圈施工分段进行调整，将原设计的11个施工段、10个间隔槽，调整为7个施工段、6个间隔槽。调整后，施工段浇筑次数减少两次，间隔槽浇筑减少两次，可缩短工期约24天（详见附图：拱圈分节浇筑施工流程图）三、主拱圈支架预压1、预压准备（1）预压量计算主拱圈支架预压按要求120%荷载整体预压，主拱拱圈C50钢筋砼方量为1441.65m3，每立方按2.5T/ m3计算，则总预压荷载为1441.65×2.5×1.2=4324.95T，现场拟采用土作为预压材料，密度按1.4T/ m3计算，则预压需要土方量为3089 m3。（2）预压材料准备由于本工程地势所限，施工现场作业面狭小，预压材料在施工现场外准备。采用能装1吨重的大袋，在施工现场外提前装好，总共需装4325个砂袋。现场装袋时，应挑选较均匀的10个土袋进行称量，得出每袋平均重量，作为每延米堆载物袋数的计算依据。2、预压方法在底模上临时固定木方，间距为1m，布设范围为拱脚至1/4L处，以防止堆载物滑移。由于拱脚处斜度大，且预埋钢筋密集，为保护钢筋，将堆载物采用方木支撑于拱座上。将提前装好的砂袋运至施工现场，用两台塔吊配合人工进行加载。堆载顺序按照先中后边，两侧对称的顺序进行，以保证支架的受力均衡。

3、预压加载（1）预压目的预压加载的目的是检查支架的强度、刚度和稳定性以及消除其非弹性变形。根据预压的实测变形值，确定主拱圈混凝土施工时的立模标高。（2）加载步骤预压加载步骤与主拱圈混凝土浇筑施工顺序一致，首先对1号段进行加载，按30%、80%、120%分级对称加载，布载时横向也要对称加载，加载过程中全程监测支架竖向和水平变形情况。1号段加载完成后，对2号段、3号段和拱顶按80%、120%分级进行对称加载，布载时横向也要对称加载，加载过程中全程监测支架竖向和水平变形情况。4、加载数据采集（1）标高确定预压标高=设计标高+设计预拱度（详见附表：预压标高计算表）预拱度包括拱圈自重产生的拱顶弹性下沉δ1、拱圈温度降低与混凝土收缩产生的拱顶弹性下沉δ2、墩台水平位移产生的拱顶弹性挠度值δ3。设计提供的预拱度已计算拱圈自重产生的拱顶弹性下沉δ1、拱圈温度降低与混凝土收缩产生的拱顶弹性下沉δ2、墩台水平位移产生的拱顶弹性挠度值δ3。

X坐标（m） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ...

预拱度(mm) 0 5 16 31 47 65 83 99 113 125 133 138 140 138 ...

（2）监测点布置选取顺桥向共19个断面，横桥向每个断面布4个点，分别布置在肋板处，用钢丝绳吊重物，上端固结在拱圈方木上，下端与地面有50cm的活动空隙。在钢丝绳上用502粘结红线作为标记，在地面订钢筋桩，测量两者间的高差，计算沉降值。钢管柱基础沉降采用电子水准仪进行检测。每次加载完成后进行一次观测，全部加载完成后，每12h进行一次观测。（3）监测时间①预压加载前，监测各监测点初始标高；②每级加载监测：加载30%、80%、120%过程中观测，对加载过程中主拱产生的变形数据记录清晰，形成数据记录表；③时间监测：全部预压荷载施加完成后，每个12小时应监测一次，并记录各监测点标高、计算沉降量。4、卸载满足下列条件之一时，判定支架预压合格：①各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；②各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。支架预压合格后，开始卸载。卸载步骤与加载步骤相反，两塔吊配合人工先对拱顶预压荷载进行卸载，卸载完成后，对3号段、2号段、1号段进行对称卸载。全部预压荷载卸载完成后6h，监测各测监测点标高，并计算支架各监测点的弹性变形量。

5、预压成果根据预压监测数据分析得出拱架在预压荷载下的弹性及非弹性变形δ4和支架基础受载后非弹性下沉量δ5，从而确定主拱圈混凝土施工时的立模标高。立模标高=设计标高+δ1+δ2+δ3+δ4+δ5将确定的立模标高报送监理单位、设计单位、监控单位和建设单位。四、主拱圈混凝土施工1、主拱圈混凝土浇筑顺序主拱圈混凝土采用分段的方法进行浇筑，将主拱圈沿纵向分成7段进行浇筑，段与段之间设宽度1.0-1.5m的间隔槽，每段拱圈混凝土采取水平分段（长2-3m），纵向分层（层厚30cm）的方法进行施工。每段拱圈混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板，然后安装内模，绑扎顶板钢筋，最后浇筑肋板和顶板混凝土。合拢段浇筑时温度控制在5～15度，浇筑主拱圈时，拱上相应墩柱垫梁和主拱圈同时浇筑。（拱圈分节浇筑流程见附图）施工浇筑顺序：1、对称浇筑1号段混凝土；2、对称浇筑2号段混凝土；3、对称浇筑3号段混凝土；4、对称浇筑4号间隔槽混凝土；5、对称浇筑5号间隔槽混凝土；6、对称浇筑6号间隔槽和7号合拢段混凝土；2、施工流程调整底模→整体绑扎钢筋→安装侧模→分段浇筑底板混凝土→安装内模→绑扎顶板钢筋→分段浇筑肋板及顶板混凝土→分段浇筑间隔槽口混凝土→主拱圈合拢→卸落架3、模板及钢筋（1）底模在碗扣式脚手架上的可调顶托上铺15cm×15cm方木，间距90cm，在方木上6cm×8cm的弓形木，间距22cm。在弓形木上铺设底模，底模采用厚12cm竹胶板。（2）侧模拱圈两边采用竹胶板，预留对拉孔，每2m一节，把底模卡住，两侧模与底模间用双面胶填充，保证不漏浆，模板之间用双面胶封堵防漏浆；因拱圈悬链线，每点倾角均不同，会出现模板与模板之间拼接缝隙过大问题，用加工好的楔形木条填塞，防止漏浆。（3）内模采用竹胶板内模，每段底板砼浇筑完，待一定强度后，用扣件式脚手架和可调托撑拼成框架，拱箱内模框架设计应尽量少占空间，以利于内模拆除。内模顶部每隔0.8m设1道10cm×10cm方木纵向背肋，中间箱室框架设置4根竖向钢管、两侧每个小箱室框架设置3根竖向钢管，分别用托撑顶在底板和顶板方木上，用于支撑顶板模板，内侧模每侧设三道10cm×10cm的方木纵向背肋，用于支撑内模面板，横向上下布置两道钢管，利用托撑顶在顺桥向10cm×10cm的方木上。框架纵向间距90cm，用钢管纵向联接，并加斜撑保证稳定，钢管间

4、混凝土浇筑（1）主拱圈分段混凝土浇筑混凝土浇筑时采取水平移动，向拱顶方向推进，腹板浇筑时上下分层、水平分段的方法浇筑。分段浇筑长度严格按设计图纸分段来进行施工，混凝土浇筑进行时不得任意中断，因故必须间歇时，间歇最长时间应按所以水泥凝结时间、混凝土的水灰比及混凝土硬化条件来确定。浇筑过程中为防止混凝土外流，在底板、腹板和顶板拱脚位置设盖板防护，采用对拉螺杆固定于底模背撑上。浇筑拱脚混凝土时，控制好混凝土的坍落度，减缓浇筑速度，防止混凝土向拱脚处滑落；因拱脚处斜率较大，为防止混凝土下滑给端模及拱脚间隔口处钢筋较大压应力，用工字钢做两道横梁用以加固端模，后用工字钢进行支顶，支顶在工字钢横梁及拱座上，在浇筑间隔槽口时工字钢予以拆除。（2）间隔槽及合拢段混凝土浇筑各段均浇筑完成后，待主拱圈分段浇筑完成后且强度达到75%设计强度和接合面清除浮浆、凿毛、清洗干净，按施工缝处理后，由拱脚向拱顶对称进行浇筑，拱顶及两拱脚间隔槽混凝土最后封拱时浇筑。拱圈合拢时，气温达到10度时浇筑。在施工安排上，主拱圈合拢作业在七月份，结合当地的气温情况，采取以下措施来严格控制合拢段的合拢温度。一是科学安排作业时间，在自然温度最低的凌晨合拢；二是集中人力、物力，最大限度地缩短浇筑时间；采取措施，有效控制合拢温度；三是采取洒水降温措施。五、主拱圈落架落架作业是主拱圈现浇作业的最后一道工序，也是很关键的一到工序，要在主拱圈裸拱成形后，待混凝土达到90%设计强度后落架，落架时要严格按程序图进行。卸架无须安装专门的卸架设备，只需有序地松紧顶部的可调托撑，即可完成拱架卸落工作。由于拱架设计中采用可调托撑来调整标高和落架，落架点多，落架施工技术难度大。根据计算分析，确定卸架原则：横桥向必须同时均匀卸落，在纵桥向从拱顶向拱脚逐排卸落，最后使拱圈下底模全部脱离混凝土，形成拱圈完全受力。1、各落架点卸落总量计算拱顶卸落量计算

h=δ1+δ2+δ3+δ4+δ5=182mm拱圈自重产生的拱顶弹性下沉δ1；拱圈温度降低与混凝土收缩产生的拱顶弹性下沉δ2；墩台水平位移产生的拱顶弹性挠度值δ3；拱架在设计荷载下的弹性及非弹性变形δ4；设计给出的预拱度为140mm，此预拱度包括δ1、δ2、δ3值。仅计算δ4、δ5，并在支架预压后根据实际值对此数据进行调整。①拱架在设计荷载下的弹性及非弹性变形δ4拱架的弹性变形，主要是钢管和支架立杆变形值。根据限元计算结果，δ=6.6mm+8.7mm=15.3mm拱架的非弹性变形，拱架从上到下共有5个木材接触面，每个接触面3mm，共15mm则：δ4=30.3mm②支架基础受荷后的非弹性下沉δ5；按经验取值，取10mm。则，δ4+δ5=40.3mm；拱架其余各支点的卸落架按直线分配计算（见附图：）。2、落架程序为使拱体逐渐均匀降落和受力，拱顶分12次卸落，卸落程序见图2。六、施工工期计划1、施工计划横道图

项目 施工计划时间 5月 6月 7月

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

预压 5.23-6.6

1号段 6.7-6.15

2号段 6.16-6.24

3号段 6.25-7. 3

4号间隔槽 7.4-7.7

5号间隔槽 7.8-7.11

6号间隔槽和7号合拢段 7.12-7.20

2、工期保证措施（1）将该方案所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料资金的等资源给予保证。（2）施工机械、设备、人员做到统筹安排、统一调配、合理使用。（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。3、劳力配置配置计划

工种 数量 工种 数量

钢筋工 15 电焊工 10

模板工 15 木工 10

砼振捣工 8 测量工 2

辅助工 15

4、主要材料及机械配置计划

名称 单位 数量 备注

钢筋 t 336.7

C50砼 M3 1441.65

塔吊 台 2

电焊机 台 3

弯曲机 台 1

切断机 台 1

全站仪 台 2

经纬仪 台 1

水准仪 台 2

七、各项措施

1、质量保证措施（1）钢筋质量保证措施①钢筋加工a 钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；b钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；c钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用；d对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，调整或返工；e对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲；f钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。②钢筋安装a 绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好；b钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量的垫块；c钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；d钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。E 22mm以上钢筋采用机械连接，以下钢筋采用焊接接头。当采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制；f钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（2）混凝土质量保证1）为实现清水混凝土目标，在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。在模板设计中，还注意加大支撑刚度，严防出现爆模现象。模板的安装、拆除和维修。

a 安装模板应严格按模板图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包，从上段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装；b拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用大锤，严禁用撬棍强行砸撬模板。拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理；c 竹胶板板面的轻微划痕要用特制腻子嵌平磨光，模板表面的较重损伤处钉铁皮找平并刮腻子，对已形成孔洞者，可将孔洞切割整齐后粘补同样大小的覆膜胶合板，然后用腻子找平；d 对于大面积损伤的模板，可翻转至另一面使用。模板经检修后涂刷隔离剂备用。2）清水混凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，为此我们将从混凝土配合比、振捣养护措施和管理工作几方面采取措施。a混凝土配制 清水混凝土要求颜色一致，因此要求混凝土拌合站选用同一种标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的普通硅酸盐水泥；砂石也都按规定选用合格材料；同时结合其他项目混凝土配合比设计的经验， 掺入外加剂，根据其他项目的经验，可改善混凝土的施工性能，提高混凝土的和易性，且能起到引气、减水的效果、提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果；b混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑，模板上涂刷优质的脱模剂；c浇筑混凝土时高差大于1.5m时使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根φ50棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。墩台根部先浇同标号减石砂浆；d现场实行振捣手聘任制。经过“应知应会”考核合格的振捣手，发给聘书后方可上岗振捣。振捣手定岗承包，奖罚分明。大规模浇筑混凝土前先做样板，交请质量管理和监督品评，提出意见，确定标准后方能正式施工；2、安全保证措施（1）用电安全1）机械的转动带、开式齿轮、电锯、砂轮、接近于行走面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，必须安设防护装置；

2）机电设备不得超铭牌使用和“带病工作”；

3）各型机械的安装，机座必须稳固。放置移动式机械时，场地应平整结实，防止移动和倾倒；

4）各种机械监仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）必须齐全、配套、灵敏可靠；

5）施工用电线路及设备的绝缘必须良好，布线应整齐，带电的裸线必须装于不能被触及的处所；

6）埋设的电缆应埋深0.5~1.0m，车辆通行地区应穿管保护，地面应设置明显标示。架空敷设的电缆，应支绑牢固，其高度不低于2m，交通要道及车辆通行处不低于5m；

7）露天使用的电气设备及元件，均应选用防水型或采取防水措施；

8）在易燃、易爆气体的场所，电气设备及线路应满足防爆要求，在大量蒸汽及粉尘的场所，应满足密封、防尘要求；

9）能够散发大量热量的电气设备，如电热器、碘钨灯、长孤氙灯等，不得靠近易燃物安装，必须时应采取隔离、隔热措施。连接电动机械的电气回路，应设开关或插座，并应有保护装置（如熔丝或自动空气开关等）。移动或电动机械，应使用软橡皮电缆，严禁一闸接多台电动设备；

10）电动机械设备拆除后，不准留有可能带电的电线和部件，否则必须将电源切断，并且将线头绝缘；

11）架空线路的路径需选择合理，避开易撞、易碰、潮湿场所及热管道。

（2）高空作业安全1）对所有从事高空作业人员进行安全教育及安全交底；2）经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病、以及其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业；

3）高处作业使用的脚手架上，应铺设固定脚手板和1米高的护身栏杆；

4）高处作业下面或附近的煤气、烟尘及其它有害气体，必须采取排除或隔离等措施，否则不得施工；

5）从事高处作业，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋；

6）脚手架以及其它危险边沿进行悬空高处作业，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。工作人员必须拴安全带，戴好安全帽；

7）安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3米。安全网搭设外侧比内侧高0.5米，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上；8）高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内；

9）高处作业下方，应设数人警戒，严禁人员通行或工作。否则，必须采用可靠的安全措施，以免掉物伤人；

10）高处作业前，应检查架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等。应符合安全要求，不得迁就使用；

11）高处作业严禁烤火取暖，使用喷灯、气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它的燃物，焊接作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管；

12）高处作业人员使用电梯、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必须装有灵敏、可靠的控制器、限位器等安全装置；

13）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在脚手架或其它物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷；

14)上下脚手架、攀登高层构筑物，应走斜马道或梯子，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬；

15)高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息，不得站在栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物件；

16)遇有六级以上的大风，没有特别可靠的安全措施，禁止从事高处作业。

3、文明施工措施针对本工程现场条件情况，严格按照业主提供的施工总平面布置图的要求圈围施工区域，以同时考虑后续开工工程的场地布置，配合业主共同做好现场总体布局的实施工作。1）根据我公司有关规定，按统一标准做好十牌三图，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。2）现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工，并且所有施工道路均浇筑混凝土面层，且道路以外的场地，同时浇筑混凝土面层，以便于更好的进行文明施工管理。3）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。4）强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。5）在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。6）工地所设的厕所，并由专人负责管理。7）办公室内悬挂卫生、防火制度牌。周围设加盖垃圾箱，安装水斗和下水管。公共场所有专人负责日常清扫，保持干净整洁，并配好有效的灭火器材。宿舍定期组织检查、评比，开展竞赛活动。8）现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包作业队承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。9）仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。10）对于现场文明施工及标化管理，除现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。11）混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通。

12）混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。13）在施工现场，施工垃圾、生活垃圾有专人集中负责清理，确保水库不受污染。

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主拱圈施工方案

主拱圈施工方案

一、工程概况

长白山国际旅游度假区北区2号桥位于度假区甲二路上，横跨黄泥河，是连接东西两岸度假区的重要纽带，全桥长为210m，桥宽为12.6米{0.3m(栏杆基础)+ 2.0m(人行道) +8.0行车道+ 2.0m(人行道) +0.3m(栏杆基础)}。 主桥为等截面上承式钢筋混凝土拱桥，拱圈截面高度为2.2米，截面宽度为8.6米，计算跨径120m，计算矢高24m，矢跨比为1/5，拱轴系数m=2.0，主拱圈采用C50砼，砼方量为1441.65立方。

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二、施工工艺流程

安装支架和底模→120%的荷载整体预压→卸载、调整底模标高→整体绑扎拱圈钢筋→分段对称浇筑混凝土→对称浇筑间隔槽混凝土→浇筑合拢段→主拱圈混凝土达到90%设计强度卸落架

本工程地处东北，混凝土工程有效施工工期短，且本桥要求在2011年通车，对工期造成了很大的压力。由于前期受天气、材料和设备、人员投入的影响，导致现阶段节点工期略有滞后，为确保本工程如期完工，拟对主拱圈施工分段进行调整，将原设计的11个施工段、10个间隔槽，调整为7个施工段、6个间隔槽。调整后，施工段浇筑次数减少两次，间隔槽浇筑减少两次，可缩短工期约24天（详见附图：拱圈分节浇筑施工流程图）