白橡木皮表面发红怎么处理
用漂白剂漂白。
木材漂白是将木材中的发色基团或助色基团及与着色相关的组成成分，经漂白剂的氧化、还原、降价破坏，达到脱色目的。木材漂白在国内外木材加工工业生产中已有相当时期的使用。1995年以来中国林科院的陈玉和博士等开展了对泡桐木材的漂白技术研究、氢氧化钠预处理对木材漂白促进作用的研究及木材漂白过程中双氧水分解率的研究等。
木材漂白因素一是需要加工的木材种类；二是经济性，生产成本低；三是环保性即对操作人员无桅性，对木材的使用者无桅性，对环境无桅性；四是对后续工艺无桅性，不影响染色、胶粘或油漆。五是木材经过漂白后，不易泛黄，对材质的破坏性小。
木材漂白剂主要分为氧化型漂白剂和还原型漂白剂。属于还原性漂白剂的有二氧化硫、亚硫酸氢钠等，这些漂白剂是有重新被氧化复色的倾向，目前很少使用。氧化性漂白剂有多种，在木材工业上获得大规模广泛使用的主要是过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠等。
木材漂白方法根据产品的要求，有多种形式。有常温漂白，也有高温漂白，但常温漂白必须加适当的催化剂。有表面漂白，也有单板深度漂白，对于后者则要求单板内外白度一致。
根据漂白工艺特点，分涂刷漂白和浸渍漂白。涂刷漂白主要用于实木表面处理，如透明涂饰的家具的表面均匀化处理。浸渍漂白则是对木材进行深度处理，主要为木材染色的预处理。
1．漂白液：双氧水（45％）＋氨水（加水稀释到15％）。
2．漂白液存放容器：不锈钢板槽或塑料槽，两种溶剂各自分开在容器中，不得混合。
3．操作步骤：将木皮浸入双氧水中约3～5秒钟后取出，木皮不滴水，放入氨水3～5秒取出。
4．放置于铁架摆放，晾干。
双氧水和氨水混合，会使得双氧水的漂白效果增加。因为双氧水是弱酸性的,在弱碱性的氨水中,过氧根离子稳定性要强很多,故氧化效果好些,即漂白效果好些。
过氧化氢是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。
双氧水的用途分医用、军用和工业用三种，日常消毒的是医用双氧水，医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌，致病酵母菌，一般用于物体表面消毒。
双氧水具有氧化作用，但医用双氧水浓度等于或低于3%，擦拭到创伤面，会有灼烧感、表面被氧化成白色并冒气泡，用清水清洗一下就可以了，过3—5分钟就恢复原来的肤色。
化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。医药工业用作杀菌剂、消毒剂，以及生产福美双杀虫剂和40l抗菌剂的氧化剂。印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂。
种新型地板表面装饰材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：木皮染色：将木皮置于漂白液中，调节pH为10_11后进行蒸煮，然后取出经酸洗和清水水洗后干燥，在80_98℃下用染液进行染色；浸渍处理：将染色后的木皮放入含有浸渍液的真空浸渍罐中，进行加压浸渍，控制真空度为_0.07~_0.15MPa，真空处理时间为1~3h，加压压力0.5~2MPa，加压处理时间为5~10h；所述浸渍液包含以下质量份的组分：100份的聚氨酯聚胺环氧氯丙烷，1_3份的渗透剂，1_3份的助剂；固化处理：将浸渍处理后的木皮置于干燥机上，在100_120℃下干燥35_65min，控制含水率为5_8%，得到新型地板表面装饰材料。
染色木皮是利用高科技加工技术，对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料，现统称染色木皮，它是天然木皮的有利补充，因其色泽的灵活性，给设计师留下了色彩想象空间，使人居环境增添了不少色彩。
染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.
首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.
品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。
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漂白杨木皮漂白方法有：
一、漂白杨木皮漂白剂的确定：
由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的，因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等，这类漂白剂较少用于漂白杨木皮。因此杨木皮漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法，目前杨木皮漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。
二、漂白杨木皮漂白机理：
过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力，能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因，从而提高了杨木皮白度。杨木漂白面皮今日最新报价。
三、漂白杨木皮漂白工艺流程：
1、漂白杨木皮碱处理
利用碱液进行预处理是杨木皮漂白过程的第一阶段，它主要起到以下几方面的作用：
第一、对单板起净化作用，可以消除木材表面的色斑和污迹；
第二、木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来，有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗；
第三、通过对纤维素和半纤维素的润胀，增加单极的渗透性．碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。
2、漂白杨木皮水洗滤干
在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉，这样既可以节省漂白剂，又可以防止因杨木皮表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。
3、漂白杨木皮主漂
主漂是对杨木原色面皮漂白过程中最重要的阶段，在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用，使木素侧链上的共轭双键断开，发色基团破裂，吸收光谱向紫外光区移动，导致杨木皮色泽变白或变浅，从而达到杨木皮漂白的目的。
4、漂白杨木皮后处理
漂白后的杨木皮，由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂，影响杨木皮的正常染色，所以后期处理必须用大量的清水将杨木皮彻底清洗至中性，再滤干。杨木漂白面皮今日最新报价在2.5~6元/张之间。
5、漂白杨木皮烘干
漂白后的杨木皮为了使用方便，需要粘贴胶带防止开裂，并且经过烘干，根据使用情况一般含水率控制在16%以内。
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