货架选用什么层板最好
货架层板的选择看你用途,一般仓储货架层板是金属的,根据每层承载不同选用的层板厚度也不同。当然也有用木板的,不过是很特殊的的了。
现在比较常用的是金属货架,木质货架,钢木货架三种。这个具体看选用材料,制作工艺和难度的。
金属货架:是最常规的货架,特点是坚固耐用,价格便宜,用途广泛,任意调节,标准化程度高、拆装运输方便,金属气息浓重等特点。
一、金属货架是最早的货架了,也是目前超市用的最多的货架,金属的材质让这些货架非常的结实,一般一层几十公斤上百公斤的承重没问题,可以放一些重货。而且金属货架酸磷洗化喷塑后质量也很不错,可以用很长时间不出问题,一般用五六年甚至八九年都不是问题。
二、金属货架相对于其他货架,生产简单,用料便宜,所以价格要低得多,比同城尺寸的钢木或者实木货架要便宜三分之一或者五分之一。如果算上使用时间很长的特点,那价格上几乎有十倍的差距也差不多了。
四、金属货架是通用货架,除了可以放食品外,也可以在其他任何商品上使用,也就是如果不打算出售食品了,放上其他货物就可以当其他货物货架,没有一点违和感。而实木货架和钢木货架这方面要差一些。
五、金属货架大工业发展史百于年了,已经相当成熟了,层板高度可以任意调节,方便放不同货物,而且层板倾斜角度都可以任意调节,甚至有的还可以做成曲线,折角等。这方面在放置不同尺寸商品需要调节每层高度的时候特别实用。
六、金属货架标准化程度高,因为用的广泛和实践很长,所以金属货架有很高的标准化程度,每一个部件尺寸,规格等等都有很多标准可以执行和对比,方便区分质量。而且生产也很方便和快捷。
七、金属货架拆装方便,基本上大部分金属货架可以分为立柱,托臂,底板,层板,背板五大部件,当然有的还有上盖板,前挡板等非必须配件。这些都是可以单独生产,包装运输,拆分后都不大不占空间,运输方便,节省运费。
八、金属货架本身的金属材质和喷塑工艺,让货架金属气息很浓,尤其是是金属货架中的不锈钢,那金属气息更浓厚了,这种金属气息配合店铺装修后视觉感还是很不错的。
木制货架:是目前最火的一种货架了,因为比传统金属货架显得高贵典雅,更能提高店铺的档次,虽然价格比传统金属货架高,使用年限也要短很多,但是一些高档店铺也是在考虑美观和档次方面更愿意选择木质货架。
木质货架的价格主要和材料和制作工艺有关系。
一、材料方面,一般木质货架常用的五种材料。分别是实木颗粒板,高密度板,实木板,实木多层板,黄橡木板。这只是最常用的材料,几乎占木质货架的85%以上,那写特殊材料的咱们就不一一说了,毕竟木料材质上千种呢。这五种材料里面,价格也是按我说的这个顺序来的,依次变高。
1、实木颗粒板是木屑,木粉等加工废料或者专门的原料用黏胶粘住压制的。特点是成本低,重量轻,加工方便,成型方便。在木料几乎是价格最便宜,当然质量也最差,当然了因为成本低,所以考虑低价产品预算低的话可以考虑下的。缺点也比较明显,质量差,不防水,不抗压,不结实。
2、高密度板是用木粉加上黏胶混合后高压压制而成的。特点是成本也比较低,密度好,最易成型,韧性也还可以。因为特别好成型,所以很多木质的装饰品都是这种材料的,因为具有部分防水,抗压能力(其实还很差),也稍微结实一些,所以也是很多木制品使用较多的材料。
3、实木板大家都知道了,就是原原本本的实木,为啥排这个位置,其实最好的黄橡木也算实木板,这里我指的实木板一般是松木板,毕竟松木板因为产量大,材料也好,在货架行业使用最多。松木板因为不同松树质量也有差别,大家都知道的,最好的是俄罗斯獐子岛的松木,当然国产东北,新疆等松木也是非常不错的。实木板好雕刻,重量轻,纯天然,加工出来特别显得高贵,所以中高档木质货架用的也最多。但是实木也有问题,那就是遇水遇潮容易变形,过于干燥容易开裂。加上实木板承重能力其实不大,不适合重物等。
4、实木多层板是实木切割成一毫米一层的薄板,然后多层用黏胶粘住压制的板子。因为也是实木生产再加工,所以比实木板要贵一些。而且因为多层板有抗变形,承载能力大的特点,所以,在一些可能潮湿遇水等环境下的木质货架最佳选择。实木多层板有实木板的特点,又克服了实木板的大部分缺点。
5、黄橡木板是板材中的高贵材质了。大家都知道,葡萄酒酿制过程中的酒桶都是橡木材质的,而且只能是橡木材质的,说明橡木韧性好,不怕水,而且非常的解释,密度很大,但是,橡木竟然是可以透气的,这些事葡萄酒发酵最好的了,微微透气但是不渗水。黄橡木板的价格很贵很贵的。所以只有精品店,外贸店才用的多。
二、在制作工艺方面,这个没有一个准确的标准。主要是制作工艺越复杂的,价格肯定越高。制作工艺越简单的肯定越便宜。这个跟工时工期有关系,工艺复杂的,加工需要的工时都,生产时间长,工艺简单呢,加工时间短工期短。相应的人力成本等成本也就低一些了。
实木货架最大问题其实是需要单独定制,没有标准,而且运输困难,很难个别组装等问题。当然实木货架的承重一般不会太高,适合放一些轻的东西,如果太重的话,那还是注意安全问题吧。
钢木货架:也是一个潮流了,他融合了金属货架和实木货架的各自有点,并尽量避开了一些缺点。当然其自身的特性也导致他有了自己的优缺点。
一、价格方面,钢木货架比实木货架稍微低一些,但是确实价格比金属货架高的多。基本上是金属货架一倍以上的价格吧。
二、钢木货架承重方面比实木货架要好一些,毕竟是金属框架,实木板子,承重主要在框架上了。但是毕竟钢木货架金属架子不能做的太大,不然会比较难看,所以承重只能说比实木的好一些,但是比金属的还是要差些。
三、钢木货架的寿命问题一般认为要高于实木货架,不过经过我们河北沃克在一些便利店客户的实际使用情况看,与实木的差不多,稍微好一些。主要问题出现在钢木结合部位容易损坏上。木质的热胀冷缩和金属是不同的,所以结合部位出现问题很多。这个问题各大厂家都在下力气去处理,但是结果目前还没有太好的解决方法。
四、钢木货架的通用性比实木的要好的多,但是低于金属货架。在一些便利店中可以绝大部分使用钢木货架,而只部分靠墙的单面货架使用金属货架(部分重的饮料等还是需要金属货架的),而大型商场里,只有部分区域才能使用钢木货架。
五、钢木货架现在也比较成熟了,目前我们自己工厂生产的钢木货架也做到了和金属货架一样的随意调节高度等,但是倾斜度方面还是有些小问题,不过确实能实现一定角度。
六、标准化方面,钢木货架也在摸索,但是没有成文的东西和不成文的传统,不同工厂有不同的标准也是正常现象。
七、拆装运输方面,钢木货架也还算简单的,比金属货架繁琐点(配件数量多一些),但是基本上也是能拆成几部分包装发后,也算简单。当然木质部分运输要做好保护,而金属部分因为目前无法做的太大,所以也需要一些保护。
八、钢木货架是金属与木质的结合,所以产品的视觉效果确实不错,肯定看上去比金属货架要高端一些。
综上所述,金属货架目前还是主力,毕竟其特点不是其他两种货架完全能替代的。钢木货架目前发展很快,不过主要还是在便利店,进口用品店里。实木货架做的好的话,显得是很高档的,在一些进口商品店,超市高档产品去效果不错,当然其自身也有一些硬伤。
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密度、高密度的存储货架大致有这几种:贯通式货架、穿梭式货架、重力式货架及一些高位货架。
贯通式货架是比较典型的密度存储货架之一,贯通式货架由横梁式货架变通而来,可以连续的存储放置每层7~10个的托盘货位,实现密集存储。叉车驶入货架轨道的内部进行操作。
穿梭式货架与贯通式货架有相似之处,不过它们可以实现一定的自动化的存储功能。
重力式货架也是一种密度式的存储货架,其结构与横梁式货架有着很多类似之处,在滚轮的结构下,利用重力的作用将货物从进入的一头滑倒出的一头。
全网最全仓储货架类别及尺寸性能介绍:
1.搁板式货架
通常均为人工存取货方式,组装式结构,层间距均匀可调, 货物也常为散件或不是很重的已包装物品(便于人工存取),货架高度通常在2.5m以下,否则 人工难以触及(如辅以登高车则可设置在3m左右)。单元货架跨度(即长度)不宜过长,单元货 架深度(即宽度)不宜过深,按其单元货架每层的载重量可分为轻、中、重型搁板式货架,层 板主要为钢层板、木层板两种。
(1)轻型搁板式货架:单元货架每层载重量不大于200kg,总承载一般不大于2000kg。
单元货架跨度通常不大于2m,深度不大于1m(多为0.6m以内),高度一般在3m以内,常见的 为角钢式立柱货架结构,外观轻巧、漂亮,主要适用于存放轻、小物品。资金投入少,广泛 用于电子、轻工、文教等行业。
(2) 中型搁板式货架:单元货架每层载重量一般在200~800 kg之间,总承载一般不大 于5000kg。单元货架跨度通常不大于2.6m,深度不大于1m,高度一般在3m以内。如果单 元货架跨度在2m以内,层载在500kg以内,通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜;如果单 元货架跨度在2m以上,则一般只能选有梁式中型搁板式货架。无梁式中型货架与有梁式中型 货架相比,层间距可调余地更大,更稳固、漂亮,与环境的协调性更好,更适于一些洁净度要 求较高的仓库;有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些,较适用于存放金属结构产品。中 型搁板式货架应用广泛,适用于各行各业。
(3)重型搁板式货架:单元货架每层载重通常在500~1500kg之间,单元货架跨度一般在 3m以内,深度在1.2m以内,高度不限,且通常是与重型托盘式货架相结合、相并存,下几 层为搁板式,人工存取作业,高度在2m以上的部分通常为托盘式货架,使用叉车进行存取作业。 主要用于一些既需要整托存取,又要零存零取的情况,在大型仓储式超市和物流中心较为多见。
2.托盘式货架
托盘式货架,又俗称横梁式货架,或称货位式货架,通常为重型货架,在国内的各种仓储货 架系统中最为常见。首先须进行集装单元化工作,即将货物包装及其重量等特性进行组盘,确定 托盘的类型、规格、尺寸,以及单托载重量和堆高(单托货物重量一般在2000kg以内),然后由此 确定单元货架的跨度、深度、层间距,根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高决定货架 的高度。单元货架跨度一般在4m以内,深度在1.5m以内,低、高位仓库货架高度一般在12m以内,超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库,货架总高由若干段12m以内立柱构成)。
此类仓库中,低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业,货架较矮时也可用电动堆高机,超高位仓库用堆垛机进行存取作业。此种货架系统空间利用率高,存取灵活方便,辅以计算机管理或控制,基本能达到现代化物流系统的要求。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,既适用于多品种小批量物品,又适用于少品 种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多(自动化仓库中货架大多用此类货架)。
3.贯通式货架
贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集,空间利用率极高,几乎是托盘式货架的两倍,但货物必须是少品种大批量型,货物先进后出。首先须进行集装单元化工作 ,确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距,根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内,中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内,以提高叉车存取的效率和可靠性(此类货架系统中,叉车为持续“高举高打”作业方式,叉车易晃动而撞到货架,故稳定性的考虑充分与否至关重要)。此类仓储系统稳定性较弱,货架不宜过高,通常应控制在10m以内,且为了加强整个货架系统的稳定性,除规格、选型要大一些外,还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重,通常重量控制在1500kg以内,托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业,冷库中也较为多见。
4.重力式货架
重力式货架由托盘式货架演变而成,采用辊子式轨道或底轮式托盘,轨道呈一定坡度(3°左右),利用货物的自重,实现货物的先进先出,一边进另一边出,适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业,空间利用率很高,尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。货架总深度(即导轨长度) 不宜过大,否则不可利用的上下“死角”会较大,影响空间利用,且坡道过长,下滑的可控性会较差 ,下滑的冲力较大,易引起下滑不畅、阻住,托盘货物的倾翻。为使下滑流畅,如坡道较长,应在中间加设阻尼装置,为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻,应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置,因此设计、制造、安装难度较大,成本较高。此类货架不宜过高,一般在6m以内,单托货物重量一般在1000kg以内,否则其可靠性和可操作性会降低。此类货架系统目前在国内应用不是很多。
5.压入式货架
压入式货架也由托盘式货架演变而成,采用轨道和托盘小车相结合的原理,轨道呈一定的坡度( 3°左右),利用货物的自重,实现托盘货物的先进后出,同一边进同一边出,适用于大批量少品种的 货物存储,空间利用率很高,存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深,一般在5个托盘深度以内,否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在1500kg以内,货架高度一般在6m以内。此类系统对货架的制造精度要求较高,托盘小车与导轨间的配合尤为重要,如制造、安装精度不高,极易导致货架系统的运行不畅。此类货架造价较高,在国内已有一定的应用。
6.阁楼式货架
阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼,以增加存储空间,可做二、三层阁楼,宜存取一些轻泡及中小件货物,适于多品种大批量或多品种小批量货物,人工存取货物,货物 通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼,再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。此类系 统,通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体和楼面板的支撑(根据单元货架的总载重量来决定选用何种货架),楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。近几年多使用冷轧型钢楼板,它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势,有多种类型可选,并且易匹配照明系统,存取、管理均较为方便。单元货架每层载重量通常在500kg以内,楼层间距通常为2.2m~2.7m,顶层货架高度一般为2m左右,充分考虑人机操作的便利性。此类系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。
7.钢结构平台
钢结构平台通常是在现有的车间(仓库)场地上再建一个二层或三层的全组装式钢结构平台,将使用空间由一层变成二层、三层,使空间得到充分利用。货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼,再由小车或液压拖板车运至指定位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比,施工快,造价适中,易装易拆,且可易地使用,结构新颖漂亮。此种平台立柱间距通常在4~6m以内,一楼高3m左右,二、三楼高2.5 m左右,立柱通常采用方管或圆管制成,主、副梁通常用H型钢制成,楼面板通常采用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板、钢格栅等,楼面载重通常在每平米1000kg以内。此类平台可使仓储和管理得到最近距离的结合,楼上或楼下可作库房办公室。此类系统用于第三方物流、机械制造等各行业。
8.悬臂式货架
悬臂式货架主要用于存放长形物料,如型材、管材、板材、线缆等,立柱多采用H型钢或冷轧型钢,悬臂采用方管、冷轧型钢或H型钢,悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式,底座与立柱间采用螺栓连接式,底座采用冷轧型钢或H型钢。货物存取由叉车、行车或人工进行。货架高度通常在2.5米以内(如由叉车存取货则可高达6米),悬臂长度在1.5米以内,每臂载重通常在1000kg以内。此类货架多用于机械制造行业和建材超市等。
9.流动式货架
流动式货架通常由中型横梁式货架演变而成,货架每层前后横梁之间设置滚轮式铝合金或钣金流力条,呈一定坡度(3°左右)放置。货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内,利用其自重实现货物的流动和先进先出,货物由小车进行运送,人工存取,存取方便,单元货架每层载重量通常在1000kg以内,货架高度在2.5米以内。适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣选作业等场所,可配以电子标签实现货物的信息化管理。
10.抽屉式货架
抽屉式货架由重型托盘式货架演变而成,通常用于存放模具等重物,而现场又无合适的叉车可用。组合装配、螺栓连接式货架结构,货架高度一般在2.5m以下,除顶层外的几层均可设计制作成抽屉式结构,安全可靠,可轻松抽出重达2000kg/层的货物,辅之以行车或葫芦吊,轻松实现货物的存取作业。此类货架主要用于存放模具等特殊场所。
11.牛腿式货架
牛腿式货架主要用于自动化仓库中。此类货架系统所使用的托盘承载能力强,刚性好,如托盘承载很小可取消横梁,或货格较小而不用横梁,直接用塑料箱等置于牛腿之上,由堆垛机对货物进行自动存取作业。主要用于如烟草、电子、机械制造等行业。
12.移动式货架
轻中型移动式货架(也称密集架)由轻、中型搁板式货架演变而成,密集式结构,仅需设一个通道(1m宽左右),密封性好,美观实用,安全可靠,是空间利用率最高的一种货架,分手动和电动两种类型。导轨可嵌入地面或安装于地面之上,货架底座沿导轨运行,货架安装于底座之上,通过链轮传动系统使每排货架轻松、平稳移动,分为手动和电动,货物由人工进行存取。为使货架系统运行中不致倾倒,通常设有防倾倒装置。主要用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、电子轻工等行业。
重型移动式货架由重型托盘式货架演变而成,裸露式结构,每两排货架置于底座之上,底座设有行走轮,沿轨道运行,底盘内安装有电机及减速器、报警、传感装置等。系统仅需设1~2个通道,空间利用率极高。结构与轻中型移动式货架类似,区别在于重型移动式货架一定是电动式的,货物由叉车进行整托存取,通道通常为3m左右,主要用于一些仓库空间不是很大、要求最大限度地利用空间的场所,适用于机械制造等行业。
13.旋转式货架
旋转式货架分水平旋转和垂直旋转两种,均是较为特殊的货架,自动化程度要求较高,密封性要求高,适于货物轻小而昂贵、安全性要求较高。单个货架系统规模较小,单体自动控制,独立性强,可等同于某种动力设备来看待。此类货架造价较高,主要用于存放贵重物品如刀具等的场所。
行业、使用场合、存放物品、环境、温度、洁净度等诸多因素的不同,决定了货架系统的差异性,在此仅简单列举较常用的一些货架系统的初步类型。这些货架系统的共性是多为组合装配式轻钢结构,表面多为静电喷塑处理。随着物流装备行业的飞速发展,相信货架系统的技术含量、精度会愈来愈高,结构更趋优化,品种更齐全,适应性更广泛,它将为中国物流行业的发展承担重要的角色。
横梁式货架是较为常用的物流仓库货架类型之一。传统意义上把一般的横梁货架又称为托盘式货架、货位式货架。横梁式货架根据存储货物的需要可以定制为不等承载能力的货架,一般为四到五层为多。
但其实,大中型的物流存储仓库中,多安装使用较高位的货架,这些货架由横梁式演变而来,如窄巷道货架、双深度货架等。这些货架在叉车、升降设备的配合下,可完成物流仓库货物的批量存取工作。
贯通式货架即通廊式货架。是一种在货架内部进行存储的密度式仓储货架。物流中心的很多货物往往是数量多而品类少,贯通式等货架正好具备了这种存储属性。贯通式货架的连续性的托盘货位存储模式,可将空间利用率提升90%左右。
悬臂式货架是一种存储特殊形状货物的仓储货架,在物流中心的仓库,对于长条状、圆形的、板材类等的物资具有很好的存储实用性。材料不同、设计优化效果不同,则存储货物的重量就不相同。
重力式货架类似于横梁式货架但又不同与它。在货架横梁之间安装了数根滚动轴,并让它们成一定的坡度,通过货物在上面的滑动来完成物资的存取操作。重力式货架采用的先进先出的储存方式,货架的深度及层数按需而定。
穿梭式货架。穿梭车与导轨货架的完美结合形成了穿梭车系统。穿梭式货架与上述货架相比是一种相对高端的存储系统,可实现一定的自动化立体仓储应用。不过造价也相对较高,如果有实力的需求者,可以去采购之。
阁楼式货架是一种平行化的立体存储系统,一般由钢制平台搭起,可搭配相应的货架进行综合存储。阁楼式货架系统在一些产品存储上是一种兼具效率与人员操作效果的优秀存储系统。
咨询仓储货架厂家
一、大型超市货架(亦可称之为大卖场货架)。
大卖场货品陈列丰富,所以对货架承重的要求更高。其主要的客户是全国性大卖场的客户。
二、标准超市货架(亦可称之为中型超市货架)
标超货架是专为标准超市开发设计的货架,最大的特点是轻便、美观,它没有大卖场货架那样复杂的附件种类,而且在陈列方式上也作了相应的调整,更加注重商品的展示效果和人性化陈列。其主要客户为地方连锁型中型超市。
三、便利店货架
便利店货架适用于便利店、药妆店,采用无工具安装理念,安装简易。货架最大的特点是精致、轻便、美观,专业化强。其主要客户比如:7-11,德惠等。
超市货架根据其在卖场的使用位置主要分为:
1、单面货架(主要用于靠墙)
2、双面货架
3、端架(用于一排双面货架的两端)
2.收银台设置在门口附近,减小店面门口区域的面积也运用了长款的收银台设置成长型的收银区域
3.收银台后的靠墙的区域设置处方药区,方便工作人员看管药品和凭医师开具的处方单取拿药品。
4.进门的左右两面墙设置成处方与非处方、保健品靠墙货架。考量到店面的空间狭长,宽度较小,所以就没有使用处方前柜、非处方前柜,靠墙多设置一些背柜陈列药品,同样达到了陈列的需求。
5.参茸与中药设置在了店面的底侧,因为这两类药品需要专人操作,而且需要一定的等候时间。此间药店侧重于中药销售业务,所以在中药前柜区域设置了三组中药散装柜。
总结:利用狭长的空间,在保证通道距离适中的前提下,尽可能多的摆放中岛货架陈列丰富的药品。而且充分利用较长的户型特点,靠墙设置较多的处方背柜与非处方背柜,整店去掉了处方前柜与非处方前柜就是药品货架最合理的摆放。
1.按货架是固定式的或是移动型的,可分为:
(1)固定型货架:固定型货架可细分为搁板式、托盘式、贯通式、重力式、压入式、阁楼式、钢结构平台、悬臂式、流动式、抽屉式和牛腿式货架等。
(2)移动型货架:移动型货架可细分为移动式货架和旋转式货架,其中移动式货架又可细分为轻中型移动式货架(又称密集架,分为手动和电动)、重型托盘式移动货架,旋转式货架又可细分为水平旋转式、重直旋转式货架两种。
2.按货架整体结构是焊接式或是组装式的,可分为:
(1)焊接式货架。(2)组装式货架。目前国内大多使用组装式货架。
3.按货架系统与仓库建筑结构的联接与否,可分为:
(1)库架合一式货架。货架系统和建筑物屋顶等构成一个不可分割的整体,由货架立柱直接支撑屋顶荷载,在两侧的柱子上安装建筑物的围护(墙体)结构。
(2)分离结构式货架。货架系统和建筑物为两个单独的系统,互相之间无直接联接。
4.按货架每层载重量,大致可分为:
(1)轻型货架:每层载重量不大于200kg。
(2)中型货架:每层载重量为200~500kg。
(3)重型货架:每层载重量在500kg以上。
5.按货架的高度分为
(1)低位货架:高度5m以下。
(2)高位货架:高度5~12m。
(3)超高位货架:12m以上。
三、各种货架系统的结构特点、应用范围及选型原则
1.搁板式货架。搁板式货架通常均为人工存取货方式,组装式结构,层间距均匀可调,货物也常为散件或不是很重的已包装物品(便于人工存取),货架高度通常在2.5m以下,否则人工难以触及(如辅以登高车则可设置在3m左右)。单元货架跨度(即长度)不宜过长,单元货架深度(即宽度)不宜过深,按其单元货架每层的载重量可分为轻、中、重型搁板式货架,层板主要为钢层板、木层板两种。
(1)轻型搁板式货架:单元货架每层载重量不大于200kg,总承载一般不大于2000kg。单元货架跨度通常不大于2m,深度不大于1m(多为0.6m以内),高度一般在3m以内,常见的为角钢式立柱货架结构,外观轻巧、漂亮,主要适用于存放轻、小物品。资金投入少,广泛用于电子、轻工、文教等行业。
(2)中型搁板式货架:单元货架每层载重量一般在200~800 kg之间,总承载一般不大于5000kg。单元货架跨度通常不大于2.6m,深度不大于1m,高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内,层载在500kg以内,通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜;如果单元货架跨度在2m以上,则一般只能选有梁式中型搁板式货架。无梁式中型货架与有梁式中型货架相比,层间距可调余地更大,更稳固、漂亮,与环境的协调性更好,更适于一些洁净度要求较高的仓库;有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些,较适用于存放金属结构产品。中型搁板式货架应用广泛,适用于各行各业。
(3)重型搁板式货架:单元货架每层载重通常在500~1500kg之间,单元货架跨度一般在3m以内,深度在1.2m以内,高度不限,且通常是与重型托盘式货架相结合、相并存,下面几层为搁板式,人工存取作业,高度在2m以上的部分通常为托盘式货架,使用叉车进行存取作业。主要用于一些既需要整托存取,又要零存零取的情况,在大型仓储式超市和物流中心较为多见。
2.托盘式货架
托盘式货架,又俗称横梁式货架,或称货位式货架,通常为重型货架,在国内的各种仓储货架系统中最为常见。首先须进行集装单元化工作,即将货物包装及其重量等特性进行组盘,确定托盘的类型、规格、尺寸,以及单托载重量和堆高(单托货物重量一般在2000kg以内),然后由此确定单元货架的跨度、深度、层间距,根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高决定货架的高度。单元货架跨度一般在4m以内,深度在1.5m以内,低、高位仓库货架高度一般在12m以内,超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库,货架总高由若干段12m以内立柱构成)。此类仓库中,低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业,货架较矮时也可用电动堆高机,超高位仓库用堆垛机进行存取作业。此种货架系统空间利用率高,存取灵活方便,辅以计算机管理或控制,基本能达到现代化物流系统的要求。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,既适用于多品种小批量物品,又适用于少品种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多(自动化仓库中货架大多用此类货架)。
3.贯通式货架
贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集,空间利用率极高,几乎是托盘式货架的两倍,但货物必须是少品种大批量型,货物先进后出。首先须进行集装单元化工作,确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距,根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内,中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内,以提高叉车存取的效率和可靠性(此类货架系统中,叉车为持续“高举高打”作业方式,叉车易晃动而撞到货架,故稳定性的考虑充分与否至关重要)。此类仓储系统稳定性较弱,货架不宜过高,通常应控制在10m以内,且为了加强整个货架系统的稳定性,除规格、选型要大一些外,还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重,通常重量控制在1500kg以内,托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业,冷库中也较为多见。
4.重力式货架
重力式货架由托盘式货架演变而成,采用辊子式轨道或底轮式托盘,轨道呈一定坡度(3°左右),利用货物的自重,实现货物的先进先出,一边进另一边出,适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业,空间利用率很高,尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。货架总深度(即导轨长度)不宜过大,否则不可利用的上下“死角”会较大,影响空间利用,且坡道过长,下滑的可控性会较差,下滑的冲力较大,易引起下滑不畅、阻住,托盘货物的倾翻。为使下滑流畅,如坡道较长,应在中间加设阻尼装置,为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻,应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置,因此设计、制造、安装难度较大,成本较高。此类货架不宜过高,一般在6m以内,单托货物重量一般在1000kg以内,否则其可靠性和可操作性会降低。此类货架系统目前在国内应用不是很多。
5.压入式货架
压入式货架也由托盘式货架演变而成,采用轨道和托盘小车相结合的原理,轨道呈一定的坡度(3°左右),利用货物的自重,实现托盘货物的先进后出,同一边进同一边出,适用于大批量少品种的货物存储,空间利用率很高,存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深,一般在5个托盘深度以内,否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在1500kg以内,货架高度一般在6m以内。此类系统对货架的制造精度要求较高,托盘小车与导轨间的配合尤为重要,如制造、安装精度不高,极易导致货架系统的运行不畅。此类货架造价较高,在国内已有一定的应用。
6.阁楼式货架
阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼,以增加存储空间,可做二、三层阁楼,宜存取一些轻泡及中小件货物,适于多品种大批量或多品种小批量货物,人工存取货物,货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼,再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。此类系统,通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体和楼面板的支撑(根据单元货架的总载重量来决定选用何种货架),楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。近几年多使用冷轧型钢楼板,它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势,有多种类型可选,并且易匹配照明系统,存取、管理均较为方便。单元货架每层载重量通常在500kg以内,楼层间距通常为2.2m~2.7m,顶层货架高度一般为2m左右,充分考虑人机操作的便利性。此类系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。
7.钢结构平台
钢结构平台通常是在现有的车间(仓库)场地上再建一个二层或三层的全组装式钢结构平台,将使用空间由一层变成二层、三层,使空间得到充分利用。货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼,再由小车或液压拖板车运至指定位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比,施工快,造价适中,易装易拆,且可易地使用,结构新颖漂亮。此种平台立柱间距通常在4~6m以内,一楼高3m左右,二、三楼高2.5 m左右,立柱通常采用方管或圆管制成,主、副梁通常用H型钢制成,楼面板通常采用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板、钢格栅等,楼面载重通常在每平米1000kg以内。此类平台可使仓储和管理得到最近距离的结合,楼上或楼下可作库房办公室。此类系统用于第三方物流、机械制造等各行业。
8.悬臂式货架
悬臂式货架主要用于存放长形物料,如型材、管材、板材、线缆等,立柱多采用H型钢或冷轧型钢,悬臂采用方管、冷轧型钢或H型钢,悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式,底座与立柱间采用螺栓连接式,底座采用冷轧型钢或H型钢。货物存取由叉车、行车或人工进行。货架高度通常在2.5米以内(如由叉车存取货则可高达6米),悬臂长度在1.5米以内,每臂载重通常在1000kg以内。此类货架多用于机械制造行业和建材超市等。
9.流动式货架
流动式货架通常由中型横梁式货架演变而成,货架每层前后横梁之间设置滚轮式铝合金或钣金流力条,呈一定坡度(3°左右)放置。货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内,利用其自重实现货物的流动和先进先出,货物由小车进行运送,人工存取,存取方便,单元货架每层载重量通常在1000kg以内,货架高度在2.5米以内。适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣选作业等场所,可配以电子标签实现货物的信息化管理。
10.抽屉式货架
抽屉式货架由重型托盘式货架演变而成,通常用于存放模具等重物,而现场又无合适的叉车可用。组合装配、螺栓连接式货架结构,货架高度一般在2.5m以下,除顶层外的几层均可设计制作成抽屉式结构,安全可靠,可轻松抽出重达2000kg/层的货物,辅之以行车或葫芦吊,轻松实现货物的存取作业。此类货架主要用于存放模具等特殊场所。
11.牛腿式货架
牛腿式货架主要用于自动化仓库中。此类货架系统所使用的托盘承载能力强,刚性好,如托盘承载很小可取消横梁,或货格较小而不用横梁,直接用塑料箱等置于牛腿之上,由堆垛机对货物进行自动存取作业。主要用于如烟草、电子、机械制造等行业。
12.移动式货架
轻中型移动式货架(也称密集架)由轻、中型搁板式货架演变而成,密集式结构,仅需设一个通道(1m宽左右),密封性好,美观实用,安全可靠,是空间利用率最高的一种货架,分手动和电动两种类型。导轨可嵌入地面或安装于地面之上,货架底座沿导轨运行,货架安装于底座之上,通过链轮传动系统使每排货架轻松、平稳移动,分为手动和电动,货物由人工进行存取。为使货架系统运行中不致倾倒,通常设有防倾倒装置。主要用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、电子轻工等行业。
重型移动式货架由重型托盘式货架演变而成,裸露式结构,每两排货架置于底座之上,底座设有行走轮,沿轨道运行,底盘内安装有电机及减速器、报警、传感装置等。系统仅需设1~2个通道,空间利用率极高。结构与轻中型移动式货架类似,区别在于重型移动式货架一定是电动式的,货物由叉车进行整托存取,通道通常为3m左右,主要用于一些仓库空间不是很大、要求最大限度地利用空间的场所,适用于机械制造等行业。
仓储货架轻型 50CM 宽 1,2米 1.5米 等 高度2米
中型 60cm 2米长 2米宽
重型层板2米X 0.8米x2米
抱梁2.7米 1.当今市面上主流的便利店双面货架尺寸是:
长600mm*宽650mm*高1200和长900mm*宽750mm*高1350mm(1500mm)
2.便利店单面货架尺寸:
长600毫米*宽350毫米*高1800毫米长900毫米*宽400毫米*高2000毫米(2200毫米)
按层板的宽度也可区分便利店货架的尺寸,以下将分别做为说明:
(1)通用的便利店货架高度尺寸主要分为3种:高为1350mm\1500mm\1800mm\2200mm的便利店货架尺寸
(2)按层板的宽度来区分便利店货架尺寸那分别是:900mm及600mm的便利店货架尺寸
(3)按便利店货架的属性来区分便利店货架的尺寸主要分为2种,一种是双面货架的尺寸,如上所述另一种就是单面货架的尺寸:
便利店单面货架的尺寸宽度最小从350mm起步,高度的尺寸主要从1500mm起,非常适合各大便利店。
便利店货架尺寸要根据实际便利店门店场地大小和高度来决定,为了适€应市场,降低便利店货架成本,我们实行了标准化常规货架尺寸和颜色。根据便利店的特殊需求,我们优选了几种常用的标准尺寸,在不同程度上减少生产成本,帮开便利店的你们减轻便利店设备的资金压力。你在选择商品货架时,难免会在门店面积和货架组数上卡壳,常规便利店货架尺寸:
1、中岛货架尺寸:长度有900mm、600mm两种,高度有1200mm、1350mm、1500mm等最合适的便利店货架尺寸!中岛货架双面宽度为:650mm
2、靠墙区、零食区货架:这部分有几组货架肯定会用到挂钩挂零售的,高度有1800mm、2000mm、2200mm三种。
3、展示架、展示台:我们有更多新款的促销架及展示架,丰富你的卖场陈列,展示架及展示台尺寸在这里不一一列出。
便利店货架尺寸可细分为多种,如按便利店货架的高度来区分货架的尺寸,按层板的宽度也可区分便利店货架的尺寸,以下将分别做为说明:
1.按立柱的高度来区分便利店货架的尺寸:
现今主流的便利店货架高度尺寸主要分为3种:高1350mm、高度为1800mm及高度为2200mm的便利店货架尺寸
2.按层板的宽度来区分便利店货架的尺寸:
现今的便利店货架层板的尺寸主要分为2种:900mm及600mm的便利店货架尺寸
3.按便利店货架的属性来区分便利店货架的尺寸主要分为2种,一种是双面货架的尺寸,如上所述另一种就是便利店单面货架的尺寸:
便利店单面货架的尺寸宽度最小从350mm起步,高度的尺寸主要从1500mm起。
中小型超市、便利店货架,此类型的货架具有小巧细致灵活多变的特点。载重量轻主要有几个型号:
1.中小型背板货架
2.小背网货架
3.四柱式货架
4. 小挂板货架
5.角钢货架
6. 多变货架
7. 置物架
一、由于便利店受空间的限制,比较适合摆放背网式超市货架,背网式超市的优点是比较轻巧,与便利店更搭、更协调。
单面规格为 L900*D350-450*H1200-1800mm
双面规格为 L900*D700-900*H1200-1800mm.
二、当然也可以使用小型的背板式超市货架,挂式背板超市货架适合五百平米以上的超市,空间比较大,背板式和挂板式显示豪华、从实的视觉效果。
单面规格为:L900-1200*D400--550*H1200-2500mm
双面规格为:L900-1200*D800-1100*H1600*2500mm
一、便利店货架特点:
(1)拆装调节:采用扣接式结构,组合拆装方便,稳固,耐用,层距以每20mm为一单元自由上下调节;
(2)色调:沙纹灰、红、蓝、绿(更多颜色可按客户要求来选);
(3)标准配套:层板可选择钢层板或者木层板,合理的构造保证每层的承重。(客户可根据自己需要来决定层板数量);
(4)便利店货架分为网背板和孔背板,各有特点。网版便利店货架穿透性好;孔背板货架美观大气。
(5)便利店货架的通用性,不管是层板和挂钩都可以配的上,这个特点很实用。
(6)产品用途特点:广泛应用于便利店、药店、超市、商场、母婴店、文具店。
二、便利店货架的规格:
(1)长度:600mm|900mm;
(2)双面宽度:650mm|850mm;单面深度:350mm|450mm
(2)层板宽度:215mm|265mm|315mm;
(3)单面货架常规高度:1350mm|1500|1800mm|2000mm|2200mm;
(4)双面货架常规高度:1200mm|1350mm|1500mm|1600|1800mm;
(5)自定规格:也可以根据客户要求订做其他规格的便利店货架
有按发展分类、按适用性分类、按载货分类、按存取方式分类四大类。
1、发展分类
货架按货架的发展分别分为:传统货架和新型货架。
2、按适用性分类
货架按货架的适用性可以分为通用货架和专用货架。
3、按载货分类
按货架的载货方式分:悬臂式货架、橱柜式货架、棚板式货架。
4、按存取方式分类
货架存取的方式有:人工存取和机械存取。
扩展资料
不同类型的货架有不同的特点,高位货架具有装配性好、承载能力大及稳固性强等特点。货架用材使用冷热钢板。
通廊式货架为储存大量同类的托盘货物而设计,也叫无通道式货架。托盘一个接一个按深度方向存放在支撑导轨上,增大了储存密度,提高了空间利用率。
这种货架通常运用于储存空间昂贵的场合,如冷冻仓库等。通廊式货架有4个基本组成部份:框架、导轨支撑、托盘导轨和斜拉杆等。这种货架仓库利用率高,可实现先进先出,或先进后出。适合储存大批量、少品种货物,批量作业。
参考资料来源:百度百科-货架
其实在很多的时候,我们常常称其为驶入式货架,这是贯通式货架的另一种称谓。由此可以看出来这种货架的存储特点,那就是需要驶入货架内部来操作货物的存取。
由此可以看到贯通货架的基本结构,贯通式货架源自横梁式货架,但优化了横梁等构件,让托盘货物可以多货位的连续存储,而托盘是直接放在两侧的导轨上的。致使在取货或者放货的时候,需要人员驾驶叉车由外而内或者由内而外驶入内部依次进行。
贯通式货架这样的结构特点,相比于横梁式货架很好的形成了密集存储的特点。让其在很多行业的货物中表现不俗。但随着高度的增加,贯通式货架这样的稳定性也不尽人意,很多时候需要加装拉伸固定装置才可以长期稳定使用,同时也要求叉车存取人员有一定的熟练技能。