我想开合板店，以卖合板木条及一些配件，合板类行，5厘板，9厘板，12厘板，还有15厘板，及各种板材

作为一种基础的建筑用材料，木工板也就是我们通常所说的木芯板或者是大芯板，它属于胶合板的范畴以内，是用各种规格的木条，通过拼板机拼接而成的复合板材材料，一方面产品因为采用的是优质天然的木板，另外一方面经过了特殊的工艺加工，有一些还在外面涂上了防腐涂料，所以木工板相对于普通的实木板材而言，使用性能更加不错，可以用来加工制作成为衣柜或者橱柜，能够起到收纳以及美观耐看方面的效果和作用。

木工板厂家

1、无锡希尔丽塑胶板材有限公司是一家专业的阳光板，耐力板，PC阳光板，PC耐力板和PC板材生产型企业，拥有先进的PC挤出板材生产线，严格贯彻ISO9001质量体系和严格执行ROHS指令，全面运作完善的ERP电脑管理系统并运用六西格码管理模式保障产品的质量，公司现与德国拜耳(BAYER)，美国(GE)，日本三菱等世界诸多知名原料厂商建立长期稳定的合作关系，经国家化学建材质量监督检测中心检验(CQC)，本公司产品各项指标均为优良……

2、　大连鹏鸿木业集团有限公司始创于1997年，历经二十年稳健发展和持续创新，公司已从早期的“单一胶合板生产型企业”发展成为现今我国具有较大规模和影响力的“绿色室内装饰材料综合供应商”，产品营销网络遍布全国各地。

鹏鸿木业集团将东三省作为最主要的产业基地，依托于东北林区天然优质的林木资源，不断优化产业结构，持续稳健对外发展，提供高品质的家俱材料，现已在东北、华北、华东等地区形成了较大规模的产业集群，逐步实现了从原材料的优质选购，到生产和销售各类板材、地板、木门、装饰五金、化工胶粘剂、家居系列产品等室内装饰用品的完整产业链。

3、沭阳县天鹰木业制品厂是中国最大的阻燃板材公司之一。天鹰阻燃细木工板与天鹰阻燃多层板是公司两大主要业务板块，公司产品通过国家消防装备质量监督检测中心检验合格。阻燃性能达到GB20286-2006标准，其燃烧性能均达到国家B级阻燃防火标准。公司总部座落于花乡-江苏沭阳。公司目前有2个专业生产阻燃多层板的工厂，1个专业生产阻燃细木工板的工厂。随着市场的需求，公司将进一步扩大产品的品种与生产规模，提高产品质量。

木工板和中密度纤维板相比较而言，不仅质量比较轻，而且容易加工，性价比也比较不错，并且它不仅仅采用的是天然的原材料，后期还额外经过了更进一步详细细致的改良处理，所以在颜色和花纹上面具有普通木材共有的优势，性价比和使用上面方面要更胜一筹，所以我们可以在家具市场上看见许多采用木工板做原材料制作生产而成的衣柜橱柜或者是门板和床板，它们都能够为我们保障较为不错的使用寿命和使用效果。

家里选购板式家具时，需要了解它的类型分类。那板式家具板材的分类有哪些？PChouse带大家一起了解下吧。

1、胶合板

胶合板是原木经过旋切或刨切成单板，再按相邻层纤维方向相垂直的原则组成奇数层板坯，涂胶热压而制成的人造板，如图4-1。为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：一是对称，二是相邻层单板纤维互相垂直。

2、细木工板

细木工板是由木芯和上下两层单板(上下各两层)胶合而成的夹心板，细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm，如图4-2。木芯通常是利用边角料作为原料，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层单板，再经冷、热压机胶压后制成。由于细木工板是特殊的胶合板，所以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形。

3、中密度纤维板

中密度纤维板是以木质纤维(如小径原木、加工剩余物、板皮等)或其他植物纤维为原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下压制而成的一种板材，也可加入其他合适的添加剂以改善板材特性，如图4-3。其密度一般在500~880kg/m3,厚度一般为2~30mm。

4、刨花板

刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板、碎料板，它是由木材或其他木质纤维素材料(如加工剩余物、小径材、树枝材)制成的碎料，施加胶黏剂后，在热压的作用下胶合成的人造板，刨花板按产品分低密度(0.25~0.45g/cm)、中密度(0.45~-0.6g/cm)、高密度(0.6~1.3g/cm)3种，但通常生产的多是密度为0.6-~0.7g/cm的刨花板。

木条是木工阶段经常会用到的板材。木条的中间木板是有优质的木板经过热处理后加工而成的木条。木条既有优点也有缺点。木条具有强度高、质地坚硬、绝热等特性，但同时因为密度不一因为长期受力而横向变形。木衬条，主要用于装饰过程中的打衬底，起稳定、隔离作用，优质产品应为几何尺寸规则，很少豁皮，少大树死节，为了保障装修效果，应使用干燥过的木衬条。木条可以指一些武器、防具（冷兵器时代），如木剑（小型木剑在古代又称木条）。木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

（1）、看表板光滑平整，无缺陷，从侧面看板芯厚度是否均匀，有无重叠，离芯现象；

（2）、看价格，在购买时不要贪图便宜，建议选择一些具有一定知名度及获得国家各权威部门认可的品牌产品。

2、听

将细木工板立在地面上，用手或其他钝器在不同部分进行敲击，声音较均匀，表明质量尚可，若声音差异很大，则说明存在一定的质量问题，有可能内部为空洞。

3、摸

用手触摸细木工板表面，优质的细木工板应手感干燥，平整光滑，横向触摸无波浪形，说明含水率低，平整度好。

4、闻

闻一下，如果细木工板散发的木材本身的清香，说明甲醛含量较低，若气味剌鼻则说明甲醛含量较高。

5、锯

有条件的话可以将板子锯开观察，看其内部，板条质地是否密实，有无明显缝隙及腐朽变质的木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀。

6、查

查一下产品的各种标识，如是否正规厂家生产的商标、出厂合格证、生产地址、售后服务电话、防伪标志、环境标志、甲醛释放时和胶合强度值等。

1、安装复合地板的时候，在复合地板安装前要先检查门能否开启自如，如果不可以，要把门的下边刨去一定的厚度，然后在地面上方铺一层PVC底膜，这样能起到隔音和防潮的效果。在墙角处放好第一块复合板的位置，榫槽对墙，用木楔块留出大约10mm的伸缩缝。

2、靠墙安装到最后一块板时，取一整板，和前一块榫头相对平行放置，在靠墙端留出10mm划线后锯下，安装直到行尾，如果剩下的料长为40cm，可以留着到下一行使用。从第二行开始，榫槽里面要均匀涂上地板的专用胶水，地板全装上后，再用湿布或者塑料刮刀及时把溢出的胶水刮掉。这个是进行安装的第二步。

3、在进行安装复合地板的时候，这个是不容忽视的环节。装完前两行以后，及时用绳子或是尺子进行校准。剩最后一行的时候，要取一块整板，放在已经装好的地板上，上下进行对齐，再另取一块地板。

放在这块板上面，一端靠墙，并且划线，要沿线锯下，（注：千万别忘了留出10mm的伸缩缝），这就是所需宽度的地板。装到最后一行板，放好木楦块，使用专用紧固件将地板挤入，安装完2小时后，撤出木楦。

扩展资料

复合地板安装标准

1、实木地板铺装最需要注意的就是防潮和找平。在木地板安装的时候，通常会在木地板之下铺设一层防潮膜，千万不要忽视这一层防潮膜，对于木地板来说，这层防潮膜非常重要。

很多木地板容易发生的质量问题，比如说起拱，瓦变，开裂，起翘，都是从防潮膜的破裂或者是没有密封起来造成的。这个是在进行地板安装时候的主要标准之一。

2、其他的边边角角所选用的材料的含水率对木地板的影响也是比较大的，而这些材料在安装中却也往往是容易忽略掉的东西。

大量使用的木龙骨，踢脚线，楼梯扣等等都会影响到整体安装环境的含水率，所以在木地板安装的时候千万不能忽视这些东西对于地板安装的影响。此外，这个也是地板安装的一个标准

木工板标准尺寸一般是1220乘2440mm，常用的厚度有12mm、15mm、18mm、20mm等。木工板是指以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。

二、人造板材如何选购？

1、甲醛释放量是人造板中较为重要的指标，消费者选购人造板时，应尽量选择刺激性气味较小，甲醛释放量较低的板材。国家标准规定板材甲醛释放量分为两个等级：E1级可直接用于室内；E2级必须经过饰面处理后方可用于室内。所以消费者有选购时应注意厂家所明示的甲醛释放量等级。

2、好的人造板其外观表面应光滑平整、表面无鼓泡分层，板面厚度均匀，无明显翘曲现象，板边的四周无缺损。正规的生产企业，在板上都会标明厂名、厂址、产品执行标准号、产品的等级和甲醛释放量的等级等标识，消费者应尽量到信誉较好的建材超市去购买。

三、人造板材的生产方法是怎样的？

1、胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。

2、纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。

3、刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。

4、细木工板利用木材加工过程中产生的边角废料，经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施，而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。

5、其他关于人造板制作：人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物，以及小径材（直径在8厘米以下）。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。

⒈胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。

⒉纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。

⒊刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。

⒋细木工板利用木材加工过程中产生的边角废料，经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施，而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。

⒌其他关于人造板制作工艺的解说版本及新兴工艺：

人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物，以及小径材（直径在8厘米以下）。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。

各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。

切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺，如单板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。

干燥，包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄，表面积大，干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。

干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分，单板干燥需1.75～2千克蒸气，刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。

施胶 包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。

7 0年代末期，欧美一些国家研究无胶胶合技术，较有进展的是使木质素分子活化，在一定条件下利用木质素胶合；或者利用木材或其他材料中的半纤维素，经处理使之转化为胶结物质进行胶合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了无胶刨花板。中国的研究院和大学也都在进行无胶胶合技术的研究，已取得初步成果。

成型和加压 胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响：刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。

加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机，中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热，有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。

最终加工 板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，即进行锯边、砂光，硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切，现在也用热态锯切法，但决不能采用热态砂光方法，热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。

细木工板就是大芯板，不同的称呼罢了

细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损，在一公分幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质自然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各笼盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。

由于细木工板是特殊的胶合板，以在出产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的锦绣外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。 木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材持有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以增加板材的纵向强度。