胶合板热压机和贴面板热压机有什么不同

生态板也叫免漆板，主要使用在家具、橱柜衣柜、家居定制等领域，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他实木板材上面，经热压而成的装饰板，大王椰选择了在细木工板和胶合板上压合，按照国标名称：浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板，俗称生态板。

目前市面上的生态板贴面技术主要分为直贴生态板和复合生态板，直贴对板芯要求比较严格，价格也相对比复贴贵一些；

这两种贴面工艺究竟有何区别呢？接下来大王椰板材给大家简单科普一下生态板贴面技术方面的知识，让大家在选择生态板的时候能够有更多的参考资料。

区别一：

直贴工艺生态板：先通过低温冷压将生态板板芯和胶板贴合，再经过高温热压将生态板饰面纸和胶板贴合, 对板面平整度要求很高，在压力、温度、压合时间方面需要精确的控制技术。

复合工艺生态板：先将三聚氰胺饰面纸先贴附到0.3或0.25mm的板芯上，再经过低温冷压将复合板贴在板芯上，对基材板的要求远远低于直贴的要求。

区别二：

直贴工艺生态板：直贴对于工艺以及基材板的要求十分严格，从而也大大提高了生产成本,直贴生态板对板材表面平整度要求较高，一般需采用A级芯材压贴，对饰面纸的厚度要求也远超过复贴板，因此直贴板材的价格也高于复贴板材。

复贴工艺生态板:

相对比，复贴生态板的光泽度、硬度等方面要差于直贴生态板，而生产成本也同样降低。

1、根据板材规格选择合适的筋间距，一般间距约400到600毫米，将墙筋钉成方框，再将胶合板钉在墙筋的一面或两面上，便制成隔墙罩面板。

2、沿顶和地龙骨架设龙骨架，注意横竖龙骨的稀疏度取决于隔断墙面积和高度。隔断墙面积大，龙骨架需多设，反之面积少则少设。竖向龙骨最大密度要按胶合板宽度的3份划分。而横向龙骨要按胶合板长度2份划分。此外隔断墙转角方式分为直角式、丁字式和十字交叉式等。

3、安装胶合板前，要对所有接触的墙、地及吊顶进行处理，如用油毡、油纸铺设平整，不可有皱褶、裂缝，起到防潮作用。再分块弹线，由中间向两边安装，注意隔墙与顶棚的接缝要交圈。如果湿度大的话，胶合板还要做防水处理，电器插座等要内嵌牢固，表面与胶合板罩面齐平。

4、门框等与胶合板罩面要齐平，表面用脸板覆盖。墙与柱的胶合板下方，要用木质踢脚板覆盖。注意胶合板与地面保持20-30毫米，如果用石质的踢脚板，胶合板面下方要与踢脚板上口齐平。

免漆板，分狭义和广义两种概念。

广义上免漆板等同于三聚氰胺贴面板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。实又美的免漆板就是这种，生产技术先进，绿色环保。

狭义上的免漆板仅指中间所用基材为多层实木(胶合板)、细木工板(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。

区别一：

直贴工艺免漆板：先通过低温冷压将免漆板板芯和胶板贴合，再经过高温热压将免漆板饰面纸和胶板贴合，对板面平整度要求很高，在压力、温度、压合时间方面需要精确的控制技术。实又美板材使用的是新型环保植物胶，让人感觉置于自然之间。

复合工艺免漆板：先将免漆板饰面纸和胶板贴合，再经过低温冷压将复合板贴在板芯上，对免漆板板面平整度和工人技术要求不高，板面容易产生波浪纹（即将板面迎光倾斜45°观察，板面出现一道道的暗纹，会影响板面美观度）。

区别二:

直贴工艺免漆板：采用高温高压，有效蒸发散逸免漆板贴合过程中产生的水分，确保含水率适中，后期不容易开胶、开裂、变形，使用寿命更长。实又美的免漆板表面平整、耐磨

复合工艺免漆板：低温冷压贴面，水分保留在免漆板胶板与板芯中间的实木皮内，随着温差变化，容易出现免漆板胶板开裂、板面变形，甚至是胶板开胶分离等影响家具使用寿命的现象。

从上面可以看出直贴工艺的免漆板要比复合工艺的免漆板要好些，当然具体的还是要看品牌是否有保障了。东莞市实又美装饰材料有限公司是我国较具影响力的室内装饰材料综合服务商，产品销售网络覆盖全国各地，以浙江为主要产业基地，不断优化配置资源，持续稳健对外扩张，形成了从林木资源的种植抚育和全球采购，到生产和销售各类板材、地板、木门、衣柜、家具、木皮、木百叶、涂料、装饰五金等产品系列的完整产业链。

叠芯如果不去除会在成品显影，特别难看。而且叠芯容易在热压的时候炸炮。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

通常的长宽规格是:1220×2440mm，而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。胶合板的主要产地:印度尼西亚和马来西亚。

2、胶合板的胶粘住钢板，再分：a、冷热脱不了（胶水未曾固化完全），b、热脱不了，冷可以脱（冷却工艺）。

3、胶合板表面形成（类似玻璃亮平面）镜面，吸附住钢板，可以用木条捅开（胶水配方及压型工艺）。

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