胶合板厂成本核算方法
计算方法:
1、每张板的原料成本;
2、每张板的工人工资;
3、每张板均摊后的管理人员工资;
4、每张板均摊后的固定资产折旧费;
5、每张板均摊后的其他成本(包括水电等);
6、每张板均摊后的其他管理费用(大致算的);
towood plywood exporter 答复
计算方法:
1、每张板的原料成本;
2、每张板的工人工资;
3、每张板均摊后的管理人员工资;
4、每张板均摊后的固定资产折旧费;
5、每张板均摊后的其他成本(包括水电等);
6、每张板均摊后的其他管理费用(大致算的);
掌握企业生产的过程,按照生产的特点设计成本核算的方式,确定收集成本计算数据的环节,
取得成本计算的数据,这些是最主要的。。
成本计算,各个企业的计算过程完全不同,需要适当调整。。
发个表格供参考哈。需要在电脑的网页里下载。。
下载后先解压缩,然后看看使用说明。。
生产每个胶合板的费用如下:
材料费、工资、铁钉、管理费用、水电费用、运费、税收、利润、产地等
如一块15mm的胶合板是85元左右,一个箱子实际用料为2块胶合板,那么,一个箱子的材料成本=85*2=170元。
毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7。计算木箱包装重量时,需要知道木箱的尺寸,如果木箱的内径尺寸是:长A毫米;宽B毫米;高C毫米。那么木箱包装的重量就是:毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7。
需求算出木箱的外表积,如晓得木箱的内径,需求对应边长加上对应板边的厚度以及木材突出的局部,测算出木箱的外径后,再核算外表积。
木箱包装的外表积乘以系数7,此系数是供给商依据木箱运用的板材用料及板材重量,以及多年的经历总结出来的。但因实践每块木板的重量自身的差别,以及此办法针对木箱大小不同,核算出来的差别也会不同。故此核算出来的数据只是接近木箱的重量,只能用于预估运用。
扩展资料
据<<中华人民共和国国家标-GB/T4122>>-<<木容器型式术语>>的解释胶合板箱:用木材作箱档,用胶合板作箱面制成的木箱。
胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性,被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件,并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱,在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有
一定数量的钢卡钉连接件,相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔,并且其端部反向折弯固定,使相邻箱板垂直固定连接,并构成包装箱。
胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性,被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件,并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱。
在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件,相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔,并且其端部反向折弯固定,使相邻箱板垂直固定连接,并构成包装箱。
参考资料来源:百度百科—木箱
参考资料来源:知网—胶合板成本核算办法
(1)一般用外贸出口木箱,IPPC消毒木箱,出口海关免检的胶合板箱。木箱价格计算公式为:
(长+宽+8)/100 x (宽+高+6)/100 X每平方单价。
其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60 X 30 X 40 CM,则价格为
(60+30+8)/100 X (30+40+6)/100 X 150(市场价) = 111.72元
木箱简易计算方法:木箱的展开面积( M2 ) X 系数 ( 3.8 ~ 4 )。
木箱展开面积的计算方法:〔( 长 + 宽 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽 X 2 + 高 ) + 2 〕/100 其中长、宽、高为CM, 例如一个木箱的尺寸为 7 X 6 X 16 CM,则展开面积为 〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2
则木箱大概价格为 0.087 X150 = 13.05元
注:该估算方法只能用于尺寸较小的木箱。
一般木箱的成本包括:胶合板成本,运输成本,加工费用,工厂房租、管理费、木材成本,木箱消毒费(IPPC标志),铁钉和税收等。
胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料中的其中一个。除了胶合板以外,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板(一般为名贵树种).背板等。其次,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严格的多,比如对于胶合板的表面漆膜、密封等工艺,国标不做要求,而多层实木复合地板则注重表面漆膜附着力和表面耐磨。以上这些差别也导致了二者在制作成本上不可同日而语。一般情况下,每平米胶合板的制造成本仅是实木复合地板造成本的10%-20%。
(1)选材区别:多层实木地板由于要考虑到不同材种的“备向异性”,以便生产过程中能充分平衡“内部应力”,另外,还需考虑其用于地面的承重能力与用于地热的热传导性;而一般的夹板或胶合板在此考虑不多。
(2)工艺区别:多层实木地板将每层薄片采用科学的纵横交错,消除内部应力,目前,其层数已从7层发展到9层、11层不等;而一般的夹板或胶合板根据需要,层数相对少些,在平衡内部应力上的要求上远不如多层实木地板严格,这也是我们日常多见夹板或胶合板弯曲的原因。