谁知道染色木皮与普通木皮相比优劣势

染色木皮通常有两类，一类是常说的科技木皮，一类是天然染色木皮。

科技木皮品种多样，没有天然木皮存在的天然缺陷，同时，科技木皮幅面大，利于贴面施工，油漆制作工艺上，由于木皮的色差小，通常采用本色涂装或者面修色，当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。

另一种就是天然染色木皮，是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩，这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了，根据需求，结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。

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漂白杨木皮漂白方法有：

一、漂白杨木皮漂白剂的确定：

由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的，因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等，这类漂白剂较少用于漂白杨木皮。因此杨木皮漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法，目前杨木皮漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。

二、漂白杨木皮漂白机理：

过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力，能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因，从而提高了杨木皮白度。杨木漂白面皮今日最新报价。

三、漂白杨木皮漂白工艺流程：

1、漂白杨木皮碱处理

利用碱液进行预处理是杨木皮漂白过程的第一阶段，它主要起到以下几方面的作用：

第一、对单板起净化作用，可以消除木材表面的色斑和污迹；

第二、木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来，有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗；

第三、通过对纤维素和半纤维素的润胀，增加单极的渗透性．碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。

2、漂白杨木皮水洗滤干

在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉，这样既可以节省漂白剂，又可以防止因杨木皮表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。

3、漂白杨木皮主漂

主漂是对杨木原色面皮漂白过程中最重要的阶段，在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用，使木素侧链上的共轭双键断开，发色基团破裂，吸收光谱向紫外光区移动，导致杨木皮色泽变白或变浅，从而达到杨木皮漂白的目的。

4、漂白杨木皮后处理

漂白后的杨木皮，由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂，影响杨木皮的正常染色，所以后期处理必须用大量的清水将杨木皮彻底清洗至中性，再滤干。杨木漂白面皮今日最新报价在2.5~6元/张之间。

5、漂白杨木皮烘干

漂白后的杨木皮为了使用方便，需要粘贴胶带防止开裂，并且经过烘干，根据使用情况一般含水率控制在16%以内。

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实木地板以整块板材进行加工，纹理自然，其切面的纹理能和表面的纹理一一对应；假实木地板多是在伪劣地板上贴皮或者贴纸，因此切面的纹理和表面的纹理无法对应；需要注意木板切面是否有碎木屑和分层，实木地板的切面是没有碎木屑和分层。

1、实木地板

实木地板主材料是以整体实木板加工采伐而成。所以从实木地板的横截面来看的话，在分层上不会出现一些碎屑的。另外，在漆面上也不会有太多复杂的设计，仅仅只会简单的涂抹一层漆料，避免影响实木本身的材质和漆面脱落的情况。

2、强化地板

强化地板主要是以一些碎木屑和一些木质材料的边角料进行反复层压而成。而强化地板一般分为硬质纤维板、中密度纤维板、刨花板。根据不同的使用环境进行选择，而强化地板相比于实木地板，更加的耐磨、耐用，而价格却是实木地板的一半，也是近几年来市面上非常流行的地板材料。

3、复合地板

复合板一般以三层板为结构，第一层板面都会通过胶水进行黏合。而三层板的材料一般都以单板为主。中间也会夹杂着一些碎木板，但稳定性比较高。同时，复合板的纹理也比较自然，价格便宜，也有很大的市场。

4、竹木地板

竹木地板最好的鉴别方法就是通过气味来辨别。竹木地板有着竹子特有的清香，而且竹子的韧性大，用竹木做成的地板也更加的坚固耐用。

扩展资料

选购要点

1、选择合适的价位

质量好的实木地板，其价位在中档以上，因为地板的质量与选材，特别是加工工艺密切相关。选料考究，加工精细必然成本高，生产出的木地板质量才有保证，价格也就高一些。根据目前市场情况来看，硬木地板一般应选择180元／㎡左右为宜。消费者可选择品牌产品，一般来说品牌是质量服务的信誉保证。

2、加工精度量测

地板加工精度是木地板铺设安装的质量保证，国家标准规定，木地板的机械允许误差为：长度＋0．5㎜或－0．3㎜，宽度厚度为±0．3㎜。消费者可用长尺、直尺测量，也可将几块横向纵向拼装，看是否整齐一致，4个端角是否成直角。

3、目测

一是看色差和花纹形状及大小。天然材料因受外部环境的影响，色彩和花纹不可能完全相同，轻微的色差和纹理有一定的变化，更显得朴实，贴近自然。给人以活泼之感。而严重的色差和显著的纹理变化则是不允许的。

木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。