木皮怎么贴 木皮起泡和易开裂的原因
人工贴木皮是家具装饰的其中一个步骤,可以解决机器做不了复杂造型,但在贴皮过程中我们常常会遇到容易起泡的情况,起泡后用熨斗去烫木皮表面之后木皮又会因出现开裂而影响美观。下面我将为大家介绍木皮怎么贴。
人工贴木皮是家具装饰的其中一个步骤,可以解决机器做不了复杂造型,但在贴皮过程中我们常常会遇到容易起泡的情况,起泡后用熨斗去烫木皮表面之后木皮又会因出现开裂而影响美观。下面我将为大家介绍木皮怎么贴。
木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。是近二十年来,随着我国家具制造业及 装饰装修 行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。薄木基材一般为花纹美观、质地优良的珍贵树种,而且生产要求材径粗大,这往往限制了它的发展。
木皮怎么贴
我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项:
1.基材处理平整。选择板面平整,无 变形 的基材很重要。
2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。
3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。
4.胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量
5.木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7.端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化,培养细心的专业操作员工。
木皮起泡和易开裂的原因
在操作中,木皮起泡和易开裂的原因大致有以下几种情况:
1.基材底不平,即 密度板 基材打磨不到位,表面不平整。
2.所用木皮过厚,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4.胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择的胶水是贴好木皮的关键。
以上就是关于木皮怎么贴以及木皮起泡和易开裂的原因的介绍,希望能够对大家进行家具装饰有所帮助。在此,我还需要提醒各位,在手工贴皮过程中一定要细心,这样子的话相信你贴出来的家具产品一定会自然美观的。
手工木皮胶木皮上油漆后起泡主要原因如下:
1、压烫时间过短或过早
2、涂木皮胶胶量过低或涂胶不均匀
3、胶水中进入油性物质或杂质
4、面皮为挠性材料
5、贴皮环境温度过高、空气过于干燥、空气流通太快、胶水已成膜
6、第一次压合不完全
如何避免木皮胶起泡的解决方案:
1、在木皮胶未失水到一定程度时进行手工压烫,胶中水分不能进行合理挥发,呈现假粘,后期易起泡。
2、当木皮胶量过低或不均时,胶量低的地方易成膜,后期易起泡。
3、胶水中进入其它杂质时,无法合理地在木皮上形成强度,后期易起泡。
4、当木皮材质易形变时,后期易起泡,需要使用高初粘强度的胶粘剂。
5、当环境中有能让水份快速挥发的因素时,如气温高、湿度低、通风快等,操作节奏必须加快或使胶粘剂成膜变慢,否则易假粘,后期易起泡。
6、操作中放木皮后如未能良好地施压使胶粘剂渗入木皮,贴合强度低,后期易起泡,需要在放木皮后轻擦以利渗胶。
金诚粘合剂官网木皮胶起泡
1、可能是使用的油漆粘度过高
2、涂料的原材料匹配不当/原料内有杂质
3、涂料生产过程中搅拌产生气泡,刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除
4、来回粉刷拖动产生的起泡没及时消除、喷枪直径太小或者压力太大、涂层不干净或不够干燥以及木器本身含有的松脂等等引起涂层起泡。
5、表面活性剂的存在
1、底不平,也就是密度板基材打磨不到位。
2、.胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。
3、所用木皮过厚,而同时没有将木皮打湿。
4、熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。可以使用胶黏剂对木皮起泡进行修复。
一、基材,是实木?中纤板?还是其他?有没有异型?是否平整、新鲜、无披锋(即基材边缘部分是否平整--比较重要)?
二、木皮:木种是什么?带不带无纺布?干/湿度怎么样?厚度?是不是平整、新鲜?相对来说,比较容易贴的有:水曲柳、桦木、樱桃木、榉木、沙比利等,比较难贴的有:黑胡桃、橡木、斑马等。
三、胶水:固含多少?耐溶剂性好不好?
四、操作:涂胶是否均匀?是否过量?是否少胶?是否堆胶?加热温度够不够?加压时间够不够?上油漆的时间是木皮贴好后多长时间?
找到原因了的话,以后就要多加注意这方面了
至于已经起泡的,可以用夹板刀切开,滴进502,然后压平,尽量保持纹理的一直,不然又要找近似纹理的木皮去修补。
今天我们就来分析木门贴皮起泡的原因,在操作中大致有以下几种情况:
1、木门基材底不平,即密度板基材打磨不到位,导致表面不平整。因此,选择板面平整,无变形的基材很重要。端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。
2、贴皮所用的木皮过厚,一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。因此,手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。同时木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
3、熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了就容易出现起泡。熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且与间隔时间过短也有可能造成起泡。因此在贴皮熨烫时,要控制好熨斗的温度。端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
4、胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀,因此选择优质的胶水是贴好木皮的关键,选择的胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶时还要均匀,注意胶水的用量。
以上就是常见的木门贴皮起泡的原因以及相应的避免办法,希望您牢记。除了以上方法,还需要多试验,执行标准化的操作,培养细心的专业操作员工。
根据无纺布木皮工艺,分热压和冷压;热压的无纺布本身就会有无纺布和木皮贴的不牢靠,从而导致脱层也就是起泡;冷压的一般不会出现.还有就是你贴皮的时候基材胶水要涂匀,如果有不匀状况也是会有起泡出现的。
1.基材底不平,即密度板基材打磨不到位,表面不平整。
2.所用木皮过厚,一般0.5mm的木皮已经不适合手工贴了,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4.胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
二、分析了上述原因,那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项:
1.基材处理平整。选择板面平整,无变形的基材很重要。
2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。
3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。
4.胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量
5.木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7.端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化。
木油不建议用在木皮上(简单的判断标准是 在木材上面滴水 能渗透进去就可以刷木油,渗透不进去,不建议刷木油)
除本身渗透不进去的原因外,起泡的原因可能是木油刷的太厚了;没有实干就刷第二遍;木材含水率过高;施工前后24小时遇到阴雨天气……