旋切板是什么,有没有详细的介绍?谢谢
旋切板为旋切机内部零件。
旋切机是生产胶合板的主要设备之一,分为有卡旋切机切机和无卡旋切机,随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中,近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度,而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备,主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用,将长度不等的木段,在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板,旋切直径小。
1、采用伺服电机驱动精密丝杆进给。
2、更换板厚只须输入板厚数字,无须更换齿轮,旋切精度高。
3、不同木种也可一同旋切而不影响板厚。
4、板面光洁度好,中对木材的阴阳面反应不敏感。
5、节电,操作简单,维修方便。
夹层板即胶合板,其生产工艺简单说木材旋切类似卷笔刀削铅笔,刀片固定,铅笔一旋转,刀片句把铅笔切成薄片了。木材的旋切是使用专门的旋切机械让木材旋转,而且靠在固定的刀片上旋转,这样刀片就把原木切成了很大的薄木片了。饰面板是用木纹明显的高档木材旋切的木皮,非常的薄,最薄的只有0.3mm,厚的也不过2-3mm。也有很厚的木片,最厚旋切单板可达8mm,目前国内其他设备最厚可旋切4mm,从而节约胶粘剂、降低甲醛释放量及提高木材的使用率。还有竹子也可以旋切成竹片,由于旋切的竹单板用于人造板贴面,所以旋切厚度不应超过1mm,一般为0.2-0.5mm。胶合板生产工艺的流程:原木(人工速生丰产径木)有卡轴定厚旋切圆无卡轴定厚旋切厚芯板旋切单板应力正面降解旋切单板应力反面降解旋切单板应力正面降解干燥单面切45°导角修整斜缝拼接涂胶组坯、拼板(冷压)热压锯边定厚砂光校验入库成品胶合板。
振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化,
振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,
整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!!
旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时,一个工件被固定在底模上,另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上,工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。其中定位旋熔是在设定时间旋转,瞬间停在设定的位置上,成为永久性的熔合。
乒乓球的旋转奥秘——静摩擦
球拍与乒乓球在碰撞过程中,除了发生正碰外(法向的撞击力过球心),球拍相对于乒乓球的切向挥动还会引发相互摩擦力,并使球体发生转动。故球拍传递给球的力是撞击力与摩擦力的合力,前者改变球体的速度方向和大小,后者改变球体的转动方向和大小。
打弧圈球时拍上的空气流速大(空气压强小)拍下的空气流速小(压强的大)由于压力差球会在空中划一个弧圈再由于球有重力的缘故球会下降。
通过球拍对球的快速摩擦,迫使球加速旋转,比如弧圈球,在空中高速向前旋转,落到台面上又会由于摩擦力,加速向前运动。
1,球拍胶皮一一反胶。
2,腕力及小臂的配合。
谢谢!
关键是摩擦要薄,越薄旋转越强,但做到摩擦薄需要一定的手感,理想状况是只给球一种切向力,没有任何力不作用于球心,可以理解为在球外面绑几圈绳子然后你快速拉开绳子,球就飞快的转起来了,这是因为绳子作用力全部在球表面切线上。实际发球时拍子接触球的时间有限,距离有限所以只能一个瞬时作用,要发的转就要瞬时加速度大,摩擦薄,另外注意要要手腕发力摩擦
发出高质量的旋转球,关键要注意以下几个方面:
首先,要选择适合发了旋转球的胶皮软的球拍,其次,要注意接发球的站姿。这两项是最基本的要领。
接下来就是技术方面:
总之,说不如做,多多实战演练,慢慢就找到发旋转球的感觉啦。
图 片均来源网络:侵删
关键就是摩擦,而且摩擦的力量要大,也就是说作用在乒乓球切线上的力要大,必须还是瞬间产生,记住不是磕是摩,摩擦,摩擦,摩擦。
被抛起的球在自然下落的过程中被我们的球拍击打摩擦后落在自己的球台再弹到对方球台的过程叫做发球。
要想发出旋转,要避开球下落的重心,拍子摩擦球的左侧面为侧旋,摩擦右侧面为逆旋转,摩擦球的下方为下旋,反之为上旋。
发旋转的关键是避让球的重心,一旦触到重心则会把球碰撞出去。另一个关键是触球的时间要尽量长,在拍子上停留时间越长摩擦持续越久,旋转才能更强劲。最后一个关键词是急停,在摩擦的过程中急停,球才能离开球拍,停得恰到好处才也是制造旋转的关键。
乒乓球发旋球的关键是让对方不知道球有多转,甚至通过动作的一致性、迷惑性,造成对方误判。
至于说具体到球的转速,唯有四点:一是球拍角度,二是触球时拍的位置,三是拍触球的位置,四是球拍加速度。这四点中一二三都简单,四最难。
摩擦,也就是球可以尽可能多的获得旋转得动力而不是前进的动力。
这个是很难的,刚开始的时候要先找到球在套胶上摩擦的感觉,在延长球在套胶上停留的时间尽可能多的去摩擦制造旋转。
还要理解不同套胶制造旋转得原理。粘套比如狂飙它的旋转是薄摩擦就是用胶面和球形成一个切面摩擦球的不同部位制造不同的旋转,摩擦瞬间的力量的转化大小,摩擦时间的多少控制球的旋转大小。
涩性套胶比如挺拔的mxp就是先把球撞进海绵和套胶中将球包裹住再制造摩擦旋转类似于一个齿轮 和齿轮 相扣制造出旋转。通过爆发力球接触的面积多少再接球瞬间摩擦的初始速度决定球的旋转大小。
我的理解就这些了希望对你有帮助。
看见网友对问题的回答很专业,很到位,我也就不再羸述了。发旋转球就是为了比赛,即使能发出很强的旋转,也不是致胜法宝,很多业余选手都不吃这种球,这就要看发球的欺骗性和迷惑性,这种技巧也不是一朝一夕练成的。刘国梁在队员时期是21分制,5球换发,没有不吃他至少一至两个发球的,顶级选手发球的旋转没的说,看的就是迷惑性。业余爱好也得是先把球如何发转,也只有练好了旋转弱转不转发球,才能做出迷惑对手的假动作的发球。
看你有没有使用洪荒之力,
听说有人使用洪荒之力,
把对手的球拍都给打炸了
[吐舌][吐舌][吐舌]
钢琴制造简要过程
【木结构部件】
1.音板选材
钢琴的音响不是直接来自弦的振动,而是由音板辐射出来的.因此,钢琴音量的大小及音色的好坏取决于音板的质量与性能.音板是钢琴的扬声系统,是至关重要的部位. ,中国最好音板用树种是丽江云杉(P.Likiangensis),
., 云杉固有的木材学显微结构和宏观特征所决定的声响特性,以及对云杉径切材进行的一系列物理、力学、声学科学实验,并对照钢琴这种乐器设计原理、乐音频谱规范的研究, 实践证明云杉类木材被用于乐器共振板的品质、性能和品位,大大优于其它树种,是最完美的乐器共鸣资材.
2.音板制造
加工 钢琴音板分实木音板和复合音板.现代化大型专业音板厂的制造工艺过程是:
先让木材天然持久充分的干燥,然后经过多道程序精选, 使木材能适应任何恶劣的气候和环境.
实木音板采用AA和A级世界各类云杉径切材,对木材的树种、密度、纹理、色差、声学性能和含水率等均按严格标准进行人工多点选材和仪表测试,按音板设计规格和角度套模配板,采用环保塑性胶合剂拼板,
实木复合音板芯板采用世界各类云杉径切无节材,采用整幅成形定厚工艺,聚氨酯塑性胶拼接表层为斜拼AA级云杉径切单板,低压低温胶合,确保木材无压损而保持天然优点,
复合采用胶粘剂用抗老化、增塑剂环保配方.独特的产品结构和工艺方法满足了传统实木音板性能,又突显了复合音板的各向强度均衡、耐候性好的长处,音板具有一触即发的长久活力.不同的拼接方式和产品等级适合各类钢琴选用.主要品种有:竖、横、斜拼,芯等厚或不等厚实木复合音板.
目前包括各世界名琴制造厂家在内的各钢琴厂的产品,都广泛采用复合音板.复合音板的强度高,在不同的使用地域环境下不易开裂变形.
3.钢琴肋木
音板的背面还要装配肋木,其作用是承担弦对音板的压力,从而增强音板的弹力,肋木还能将音传到音板各部,使音板引起共鸣.肋木一般为10根左右,其根数的多少依音板的面积而定.肋木采用世界各类云杉径切无节材,
4.音板总成
用精致的云杉音板、肋木,采用环保胶水通过高频介质加热压合,总成应用“预应力成弧技术”使音板振动更自由,保证钢琴的音色更加优美动听.,音板是成弧形的,不是平的,和古筝的琴体上盖板相似。
在音板的正面还胶有弦码,弦码的作用是将弦的振动传播给音板,弦码上还装有别弦钉,用以固定弦的位置.
5.外壳及支撑结构件
钢琴的外壳包括顶盖、键盘盖、上门板、下门板及边板.外壳的作用是稳固键盘机械、踏板机械和张弦结构,并防止灰尘进入,保证内部零件不受损坏,此外,它还能增强音量,并使音色更加悦耳.
自从1880年斯坦威成功采用胶合板制造钢琴外壳以后,这种方法被世界各琴厂广泛使用.现在,几乎所有的钢琴都采用胶合板做外壳,它对钢琴音色几乎没有影响, 而且有耐候性强不易变形的优点,我们看到的带有木纹的彩色琴,一般都是贴上一层木皮或者是色纸后,油漆漆成。钢琴的油漆是高档树脂漆,分为亮光和哑光,亮光一般为黑色、红色,哑光一般为木色。亮光好保养,哑光使钢琴更显高贵典雅。
支架
支架是整个钢琴的骨架,其作用是牢固地支撑张紧的弦并稳固音板、键盘机械和外壳.
支架由铁架和背架两部分组成.因为钢具有受压变形的弹性,会使钢琴音准不稳定,因此制造铁架并不采用钢,而是采用生铁浇铸成型,硬度高不变形.它的作用是加强弦的拉力,从而获得清脆、浑厚的音响.铁架与背架用螺拴牢固的结合到一起,支撑着整个钢琴弦的张力.每根琴弦张力约80公斤的,整个铁架和音板要承受约220根琴弦的总计18吨左右的张力。铸造成形后的铁架经打磨上漆后就可用于装配.背架用硬质木材制成,它的上下端均胶有横梁,中间胶有方木,上梁还胶有弦轴板.
弦轴板是背架上的一个重要部分,它的作用是固定弦轴.在弦的拉力下,弦轴在弦轴板上只要有一点松动就会影响音准.为防止弦轴变形,立式钢琴的弦轴板一般用3-5层硬枫木横竖交叉制成.
弦列
钢琴的发音主体是琴弦.弦列的作用是使弦在受击发而振动时发出一定频率的音响.不论是那种钢琴,琴弦都是由低到高以次排列的,低音长而粗,高音弦短而细.为获得低频率的音,低音区采用缠弦,高音区及中音区采用裸弦.为加大弦的振动面积,在中音区与低音区的分界处,琴弦采用交叉排列法.
现代钢琴共有88个或85个琴键(应琴的大小而异),也就是说包含了乐音体系的所有88个或85个音,但是,这并不意味着钢琴是由88根或85根弦组成的.琴弦数量在217根左右,钢琴的大部分音由3根弦组成,只有低音区的音是由1根或2根弦组成.组成同一个音的2根或3根弦称为同音弦组,同音弦组各弦的振动频率相同.
弦的上端都扭在弦轴上,弦越过弦枕,再经过弦码上的别弦钉,下端套在挂弦钉上.为使同音弦组各音振动频率一致,在中音区及高音区的弦轴与枕之间另加有压弦条,低音区则没有此装置.弦振动的部分是在上端的弦枕与下端的别弦钉之间.
弦码和别弦钉对音的传导同样起着很大作用,单靠弦的振动发出的声音比较微弱,弦通过别弦钉及弦码将它的振动传给音板,再通过音板的谐振产生共鸣以扩大音量并使声音延长.
此外,琴的音准取决于琴弦的张力,而琴弦的张力又受弦轴及弦码的影响,如果弦轴松动或者弦码开胶都会减低弦的振动频率而直接影响音准.
钢琴的琴弦.要使用符合声学要求的高品质的精钢和铜,秦钢丝都是从外国进口
二、.【键盘机械】----键盘
键盘机械是钢琴的心脏,它是由琴键和击弦机两大部分组成的一套杠杆系统.这套杠杆系统的一端是琴键,另一端是榔头.通过这套杠杆,将手指在琴键上的弹奏力由榔头传递给琴弦,使其振动发音.
1.键盘
琴键的总和称为键盘.键盘上的黑白两种琴键共有85个或88个(黑键36、白52).琴键按半音之差顺序排列,共分为7个多字组(从大字二组的A到小字五组的C).每7个白键和5个黑键组成1个音组.
键盘由键盘架和琴键两部分组成.键盘架在琴键下面.键盘架由前、中、后3条枕木和几条纵木组成.前枕木上钉着两排椭圆销钉,外排合理排的椭圆销钉分别为白键和黑键所用,琴键偏松或偏紧时,可通过旋转椭圆销钉来调整.中枕木上的圆销钉用以固定琴键的活动范围.为了使弹奏时没有杂音,并使琴键高低一致,椭圆销钉及圆销钉上套有呢圈和纸圈,后枕木上还胶有一条呢毡.
琴键分实木琴键和复合琴键.其中实木琴键采用天然林弦切无节材,对木材的密度、弦切率、纹理、应力线、色差、尺寸稳定性和含水率等均按严格标准经人工多点选材和仪表测试,板条单元刨光尺寸宽60-140mm,按琴键板设计规格配板横拼砂光.复合琴键采用径切无节材,材质要求同实木键板,分三层等厚横拼板按纹理同向组坯冷压胶合,芯层为指接材,琴键永不变形.
琴键胶有黑、白键皮的一端是前端,装有金属钉(称为卡钉)的一端是后端.黑键皮多用硬质塑料压制而成,白键皮原来都采用象牙制造,自联合国禁止象牙贸易公约生效后,都改为丙烯酸等高分子材料制造.琴键底部中间的开口处胶有包松呢,圆销钉由此插入.琴键前端的底部开口处也胶有包松呢,椭圆销钉由此插入.键盘架用螺丝固定在底盘上,使琴键后端的卡钉对准击弦机底部.
【键盘机械】--击弦机
是击发琴弦振动的主要部件,它由契克、止音器、榔头和缩调四大部分组成,这四个部分互相制约,互相联系.击弦机是钢琴结构中最复杂,可靠性要求最高的机械部件,一般按德国雷诺和英国郎阁两种技术规格制造。
击弦机的工作情况是:当按下琴键时,琴键后端的卡钉将契克顶起,契克的顶器向上移动,推动榔头转机器,使榔头去击弦,当榔头距琴弦约5mm时,顶器的凸起部分与缩调接触,同时顶器离开转击器,余下的"路程"靠榔头的惯性完成,榔头击弦后有迅速返回.当琴键按下约一半时,契克上的勺钉与止音器下部接触,随着琴键的下降,止音器离开琴弦,之后榔头击到琴弦上,弦自由振动发出声音.当琴键抬起一半时,止音器开始止音.当琴键完全抬起时,整个机件完全恢复到静止状态.
榔头,一般采用澳大利亚羊毛制造,表面拉毛带双色防蛀剂,音色柔和有弹性的较好,寿命也较长。榔头的内应力的大小直接影响其击弦后的音色。击弦历时的长短影响琴弦发出的音色。
原理是:琴弦发出的声音由基音和泛音组成,榔头击弦时与琴弦接触时间越短,不谐和的泛音被激发出来越多,音色偏硬、亮、炸、刺耳,反之榔头击弦时与琴弦接触时间越长,不谐和的泛音被激发出来越少,音色偏柔和、纯净。
同一台琴重力度弹奏和轻力度弹奏,或者触键方法不同(手指垂直或不垂直)所发出的音色会后差别,这使钢琴能满足变现不同特点和不同情绪的音乐的要求。由弹奏者控制
榔头的内应力也会直接影响击弦历时,一般来说,榔头越硬击弦历时越短,反之越长。由调律师调整。
早在1730年钢琴问世不久,在欧洲就出现了专门制造击弦机的工厂.现在世界各国绝大部分钢琴厂使用的击弦机都是从专业化生产的击弦机工厂购买.比琴厂自己制造质量高成本低.
在中国现也有了具有世界先进水平的专业化击弦机工厂.现在,中国的大小琴厂也都购买击弦机装配而不自己制造.但早期各琴厂击弦机为自制,有些就有用手摸上去感觉坚硬扎手、表面光滑过于硬实,打出来的声音出现太坚硬、发炸、出铁味的情况.
旧琴由于榔头与弦的接触面毛粘组织都打密打硬了,因此琴声也发炸,又称声音"太亮".需要整音.
踏板系统和调理
踏板的作用是改变声音的强弱、共鸣并使声音延长.踏板机械是由2个或者3个踏板及一系列杠杆组成的.踏板机械的工作情况是:当踏下右踏板时,止音器全部抬起,从而使未受敲击的琴弦起共鸣,增强并延长音量、美化音色当踏下左踏板时,榔头到琴弦的距离缩短将近一半,榔头击弦力度变小,从而使音量减弱当踏下中间踏板时,击弦机上方胶有呢子的木板就会落下,榔头隔着呢子击弦,使音量更弱.一般在夜间避免惊扰四邻,减小弹奏音量使用.
一架钢琴制造完毕后,还通过整音工序进行调理,使钢琴的音色,手感等更佳,表现力更完满。钢琴的保养一架近万余个零件组成的钢琴,其日常的保养十分重要。
1、键盘
首先弹奏时要把琴盖轻轻打开,不要在键盘上乱弹乱划,也不要用力过猛地敲键子,免于损坏内部机件。踏踏板时,不要用力过猛或过大。不要把杂物放在键盘上,以免掉进缝内,致使键盘机械和其他机械失灵,也不要将盛热水的器皿放在琴上,以防止把琴面油漆烫坏或洒进琴内造成内部机件生锈。
2、卫生
琴内和琴的周围要经常保持清洁,防止灰尘落入琴内,降低机械的灵敏度。可用纱布包一些樟脑球(精)放在键盘下边的空隙处和挂在击弦机两边的螺丝杆上。这样可防止琴内毡呢件被虫蛀。
3、防潮
过高的温度会对钢琴造成损害,把钢琴放离任何有热力 直达的地方,也要避免太阳曝晒;若放置在窗边,应保持一定的距离,避免太进直射及减低 潮湿。潮湿令琴弦生锈、琴木发胀,使琴键挤在一起不灵活。钢琴最理想是处于湿度20-22(68-72F )
最好将琴放在湿度适中的房间中,而且不要靠墙太近,离门也要远一些。若遇到过于干燥的天气,可在室内适当洒些水,以提高室内湿度,如果室内地面很潮湿,或在琴下面垫上木板,也可打开下面的盖板,在琴内装上防潮管,借助防潮管散发出的热量调节湿度。
4、擦琴
另外擦琴时,最好用绒布,切忌蘸酒精擦拭,这样会使琴的油漆面发生龟裂纹。搬动钢琴时,要特别小心,最好抬起来稳稳地挪动。钢琴的外壳可按其质料,根据有关家具的保养法,用软布顺着木纹抹试。琴键则用微湿的面或海绵揩抹,太湿的布会令水流入琴内。钢琴内部要请调音师在调音顺道清理。
5、防虫、防鼠
在钢琴的保养中,预防虫蛀是重要一环。在钢琴内放上卫生球或樟脑精只能短期有效。最好的防虫蛀法是在琴内放入硼砂(200g)和六六六粉(50g)的混合药物。药粉的装置方法:立式钢琴可撒在中盘和底盘中。三角钢琴可装入袋中并分别放在琴内两侧和弦轴附近,可保持10年左右不生虫。
钢琴的平均寿命有 40年,比家中大部分家具要耐用,就妥善保养。温度和湿度骤变是钢琴保养的大忌。,相对湿度40-6…%的状奖品下,必要时调节室内湿度和湿度,钢琴内可安装暖管,以减少 潮湿。钢琴另一大敌是昆虫,琴内许多部分装有毛毡及皮料,这些都昌昆虫喜爱的食物,可 用纱布袋装一些防虫剂在琴内。
6、定期调律维护
钢琴主要发声是张满近220根琴弦的木质音板和与它连在一起的铸铁框架。每根琴弦均以约80公斤的张力拉紧着,整个铁架和音板要承受所有琴弦的总计18吨左右的张力。由于琴弦和铁架及音板都有弹性,它们在琴弦绷紧后,就成为一个有着很大内应力的综合弹性体,在音槌的敲击下,琴弦和弹性体作有规律的振动,发出悦耳的音乐,由于这个综合弹性体本身内应力很大,而且会受到温度、湿度、气压等影响,同时又在不断地振动发声,所以总是处在一种持续变化之中,这种变化如果不进行规范校正,任其变化,将会使整个钢琴的高音处于混乱状态。
A、保持承受力的均衡:钢琴有时断了一根弦,若不及时配换,将会接二连三地断掉更多的弦,这是因为综合弹性体断弦后失去了平衡,内应力发生转换之故。所以按季节变化调音和根据走音和断弦的情况及时请钢琴技术人员进行处理,以恢复综合弹性体的平衡,实属必要。
B、不稳定因素的客观性:钢琴在使用时处于频繁的敲击运动中,自然对琴弦音板会造成反复的张驰,也会逐渐引起音准改变。特别是小字二组的琴弦,是最常用的部分,多数的旋律音程都在这一区段,而此区段的弦码张力又正位于音板中部这一最不稳定的敏感区,走音就常出现在这个音区。
C、音色的基本保证:由于钢琴多数音采用二至三根复数弦,即使把三根弦的振动频率都调得很一致,但只要经过短时间的弹奏,即可立即测定出各弦之间的频率已发生微妙的变化,随后即会产生不同程度的颤音,正因为是复数弦 钢琴对同度要求尽可能保持音准的纯净,这也是钢琴需要定期调律的原因所在。
D、新钢琴的调音时间 新购置的钢琴音准在出厂时基本是调得偏高的,经过运输,又受外界振动以及气候变化等影响,必然会引起各种改变。为了使内应力过渡,对新环境的适应,新琴可先使用一至两个月再做调试。这样,稳定性能会更可靠些。
(一) 近台快攻型打法----近台快攻运动员为了提高球速,要求击球弧线尽量低平,因此多采用摩擦较少,击打较多,使球脱板较快的技术,如:快点,快拉,快攻,弹击和扣杀等进攻技术.这就要求海绵较软,较薄,底板的击球感觉比较坚挺,因此运动员通常选择七层板或厚度在6.5毫米以上的厚型底板.
(二) 弧圈快攻型打法----弧圈快攻打法要求旋转与速度的统一,因此多采用摩擦与抽杀结合的"鞭抽式"进攻技术,如:挑打,拉冲,反撕,反带,抹,撇等技术.为了保证击球时能得到充分的摩擦和弹击速度,选用的球扳不仅应该有足够的吃球深度,而且要有足够的底劲.因此运动员多选木质较软,弹性好的独木厚板(毫米左右)或较薄(5.5-6.0毫米)的五层底板。
(三) 快攻结合弧圈进攻型打法----快攻结合弧圈进攻型打法要求选择既适合快攻又能拉弧圈球的球板,用于快攻与弧圈球结合。弧圈球运用较多的人应选择手感软一些、且厚度较薄的五层底板,反之快攻技术运用较多的人需要选择偏硬的、较厚的七层底板。
(四)攻、削结合型打法----攻、削结合打法选用的底板通常板面较大,这样的球板手更柔和,控球时间较长。板面较使击球重心前移也有利于离台击球用力。 因此运动员多选较薄(5.5-6.0毫米)的五层底板。
二、配置建议
根据你的要求,推荐Deplay Senso V3 3308。它的技术指标如下:
弹 性:控制
板 层:5层
重 量:约75克
控 制:10
速 度:5
板 厚:6.0mm
(1)乒乓球底板组成形式为:
面材+力材+芯材
(2)底板中各层材料的厚度分别为:
面材最薄,一般为0.2-0.5mm;力材次之,一般为0.5-1mm;芯材(常称为厚芯材或 )最厚,一般为 2.5-5mm。五层乒乓底板的每一层分别在其底板总体性能中期到一定的重要的作用。
详细:① 面材为底板最外面的一层。该层材料当选采及厚度对底板的软硬(应出球快,较易吃球)起关键作用。国外主要用非洲产木材。LIMBA(林巴)和KOTO(克脱)。
从物理学性能来看,这两种木材基本相似,其密度通常在0.5g/ cm3 –0.65g/ cm3 之间。在乒乓运动中,乒乓球首次接触到底板的面材(无论是接对方来球或自身拉球)。若面材的材料密度高(木材硬),则击球时球在底板的停留时间常(吃球),较有利于拉弧圈球等技术的发挥并易于控制。
底板若太硬或太软均不利于技术的发挥,如何使制作的底板达到即出球快又有一定的吃球性能是底板设计者所追求的。
面材的硬软对底板的硬软起重要的作用,但并非唯一的因素,面材与力材之间所用胶粘剂的不同并直接影响到底板的硬软,底板设计者可用不同的材料与不同的胶粘剂相搭配,制造出符合不同运动员需要的底板。
如硬的面材为了获得吃球性能配之以较软的胶粘剂;软的面材为了获得出球速度快之外较硬度的胶粘剂。
面材的木材纹理尽量选择经线纹理。其原因是:用径向纹理木材作为面材,由于树木生长中,春天生长的为早材,秋天生长的为晚材,早材密度小,材质软;晚材密度大,材质硬,选径向纹理木材作为面材早晚材面积基本相等,木材软硬基本平衡,可最大限度消除早晚材材性差别所导致击球性能差异。
在弦向纹理木材中,由于在刨切时,单板纹理在年轮割断处出现“V”字形(也称山形)花纹,这种纹理的木材,早材面积远远大于晚材面积,从而导致木材的力学性能大大下降,从而影响击球性能性。
此外,面材的厚度也是制造者所要考虑的一个重要因素。面材厚度薄,则击球时面材起的作用减弱胶粘与力材的作用相对增加,这样削弱了面材在整个底板性能中所起的作用,导致底板太硬或太软。面材厚度厚,则对底板整体性能影响大,可充分发挥不同木材的软硬与弹性作用。
因此,在五层乒乓底板的面材设计中,要将辅导厚度,密度以及与力材间所用的胶粘剂等因素,权衡利弊,在五层乒乓板的面材中,应注重除林巴和克托之外的面材材料的应用。
② 力材为底板的次外层。
该层材料的选材、厚度以及木材处理、排列方向、厚度占整个底板的厚度,直接影响到底板对来球的反弹作用。一般来讲,力材厚度增加,则底板的硬度增加,球的反弹作用随之增加。
从五层胶合板的制造原则来讲,力材的纹理方向应为横向纤维,与面材和芯材的纹理方向相互垂直,以最大限度的消除木材固有的各向异性的缺点,另外可使胶合板在大气中受水分影响其含水率发生变化所导致的翘曲变形。五层乒乓底板即五层胶合板,它的制造原则也因如此。
所不同的是,为了获得或增强底板的某种性能,在保证底板平整度的前提下,乒乓底板的制造可违背这一原则,倒在用碳素纤维代替力材制造五层乒乓底板中,面芯与芯材可全部为纵向纤维,整块底板无横向纤维。
在乒乓底板制造的实践中发现,横向纤维占整个底板的比例大小与底板的性能有关。在同一块五层底板中,横向纤维木材厚度增加,则纵向纤维木材厚度下降,底板的硬度增加,底板的反弹作用增强,但底板的通透性下降,手感变差;横向纤维木材厚度降低,则纵向纤维木材厚度增加,底板的通透性增加,手感舒服,瑞典产STIGA与YASAKA底板、日本产BUTTERFLY底板均为此结构。因此,在设计底板时,应兼顾到底板的硬度与手感,求得它们之间的最佳组合。
欧洲产的底板力材,大多采用云杉、欧洲赤桧等针叶材,其力学性能相对于面材的阔叶林而言,各项力学指标稍低,其材料密度一般为0.3g/cm3~0.8g/cm3之间,较硬的面材与胶软的力材相组合可使得底板在击球时控制性能增加,有利于各种击球技术的发挥。
与面材一样,力材的一样,力材的材料选择也尽可能为纵向纹理,可使早晚材料性差异对底板的性能影响降低到最小。
③ 芯材为底板最中间一层。是直接影响底板底劲的一层木材。所谓底劲即当芯材受到球的作用力发生弹性变形恢复到原来形状的快慢,即弹性变形恢复得快,底劲大,弹性变形恢复得慢,则底劲小,运动员往往喜欢底劲大的底板,这样即使在远台击球时,求过网后仍可获得较快的速度。
从国外底板来看,例STIGA、YASAKA、BUTTERFLY等,芯材厚度在五层底板中为最厚,以此来获得纵向纤维厚度占整个底板厚度的较大比例,从而使底板的通透性和手感大大增加,并获得强大的底劲。
目前,国内外最常用的芯材料为非洲产AYOUS(中文译音阿柚斯),该木材密度为0.33 g/cm3~0.48g/cm3,由于该木材轻但底劲足,故受到国内外乒乓制造商的青睐。该木材在五层乒乓底板的制造中,尤其在面材薄、力材稍厚、芯材最厚的结构中,常用来调节整个底板的厚度和重量,根据需要,设计出不同重量和厚度的底板。
五层乒乓底板除介绍的面材薄、力材稍厚、芯材最厚的经典结构外还可设计成其它结构,例:面材、力材、芯材厚度均相等;面材薄,力材和芯材厚且等厚;面材和性材薄且等厚,芯材厚,如DHS”032”底板,以满足运动员和业余爱好者对底板的多方位需要。
综上所述,一块理想的五层乒乓底板(即出求速度快、控制好、底劲大),就底板在面材、力材和芯材的材质、厚度、木材纤维方向比例等诸多因素。
乒乓球拍底板的3种性能
一、硬底板
一般地讲,硬底板都是七层以上的底板(碳精板除外),这类底板木质较硬,弹性较大,由于木质硬、弹性大,因此触球后,球脱板时间快(专业术语叫不太“吃球”)。这类底板,适合于近台快攻和快拉的选手使用,如我国的刘国梁就使用这类硬底板。PALIO(拍里奥)底板和一些进口底板都标有性能指数,其中“速度”反映底板的弹性,“控制”反映底板的可控程度(或叫“吃”球程度)。如速度在9以上,则这类底板应属硬底板范围。相对应的,这类底板的控制就会差一些,其控制指数也相对的低一些(约在6左右)。
二、中等硬度底板
这类底板,一般是5-6层,有的也可到7层。木质不硬,这类底板的木质硬软搭配,弹性适中,易控制球(吃球性能好),特别适合中远台以弧圈打法为主的选手使用。欧洲的著名选手大部分使用这类底板。南韩和日本的直板运动员,则多采用长方形的独木板,这种底板的性能就属这一类。这类底板的性能指数大体为速度7-8,控制7-8。
三、软底板
这类底板均是5层板,顾名思义就是较软。由于较软,所以弹性较小,相应的,吃球程度就深,这类底板大部分是以防守为主的选手所以使用,其性能指数速度在7以下,控制在8以上。