密度板是如何生产

分为六个流程

一、原料削片：送入传送链，进入切削机削成片，经刮板机、筛选机进入传送皮带，送入料仓。

二、热磨：料仓木片经蒸煮软化进入热磨机热膜成纤维状，同时进行施胶，通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓。

三、铺装：将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板。

四、热压：将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机，热压后通过卸板机送入传送过程。

五、完成：将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板。

六、砂光：将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验、选等后入成品库

1、备料

中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

纤维分离的步骤：

A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。

B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。

C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛捕捉剂等进行搅伴。

3、干燥

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。

4、成型

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。

5、热压

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。

A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。

B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。

C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。

D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降压排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。

密度板特点：易于加工，可以在其表面加工成各种花纹和形状，是国内、外制作家私的一种良好材料。

因为密度板在生产的过程中，会加入大量的胶，而这些胶在较长的时间内，会散发出一定浓度的甲醛，对于居住者的身心健康将带来很大的威胁，所以生产密度板要静放一段时间是因为有甲醛。

密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料加热加压而成的一种板材，按密度可以分为高密度板、中密度板和低密度板。

① 实木板

实木板就是采用完整的木材制成的木板材。优点：坚固耐用、拥有天然的魅力纹路、是目前家具板材里面最天然环保的。是家庭装修优中之选。缺点：板材造价高、对工艺要求严格，掌握不好容易发生变形，开裂问题几乎是无法避免，防火性能也相对较不理想，因此装修中使用的反而并不多。 实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。不同的树种其木材硬度等都不同。实木板因越来越稀少、造价越来越高，因此如今更多的向制作高档家具发展，由于可直接在板材上雕刻各种花、图案很多用来做古典风格家具。

② 竹板材

竹板材即竹拼板、竹胶板，是将竹片经过切割精铣、蒸煮碳化、胶合拼接、压制而成，适用于制造各种家具、工艺品、竹地板、竹木制品等。桃花江竹板材大都采用优质楠竹为基础原料，经过精细加工后，不仅具有卓越的物理力学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形的优点。 桃花江竹板材根据表层的纹理形状可分为平压竹板、侧压竹板。

根据颜色可分为本色竹板和炭化，经过高温炭化处理后形成的颜色根据工艺结构可分为常规竹板材、竹单板、重竹板、竹方料、工字竹板、中横竹板、竹皮、竹圆棒、竹拉丝、竹工艺板、竹家具板等。

桃花江用环保胶（荷兰进口泰尔胶）在高温高压状态下，集合成不同规格的竹板材，

其硬度可达32HB，榉木为24HB；

密度1cm3达0.79g，榉木为0.63g；

抗压强度达1271kg/cm2，榉木≤600kgs。

③ 胶合板（夹板、细芯板）

将原木经蒸、煮软化后，沿年轮方向旋切成薄木片，加入胶水后用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合、热压而成。优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘，又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。 抗弯能力佳。缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材，其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

④ 细木工板（大芯板）

中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，因此又名大芯板，是装修中最主要的材料之一。大芯板的价格比细芯板，也就是上面说的胶合板要便宜。它密度小，变形小，强度高，尺寸稳定性好，因此用途广泛。细木工板中间木条材质一般有杨木、桐木、杉木、白松等。优质产品平整光滑，无脱胶，砂伤，压痕，厚度偏差小，锯开后无明显空芯。

优点：质坚、吸声、绝热。除了上面说的一些外，由于它加工工艺简单，握钉能力好，因此在装修公司现场打家具非常受欢迎。缺点：受加工工艺影响，按照芯材走向区分，其竖向抗弯性差，横向则较好。此外含水率高；甲醛含量也较高，需处理后才能安全使用。怕潮湿，施工中避免用在厨卫。很多消费者选择大芯板，一看重量，二看价格。其实越重的大芯板其质量越不好。因为重量大，表明这种板材使用了杂木。

从现在的整体衣柜行业来看，常用板材是刨花板、密度板（中密度板）。因此，将着重对这两种材料进行详细解剖。

⑤ 密度板(纤维板)

是把木材或非木材植物加工成纤维（经过切削、侵泡、制浆）加入使用的胶黏剂经过高温、高压制成的人造板材。顾名思义：密度比一般的板材要高，按其密度不同分为：高密度板、中密度板、低密度板。常用的为中密度板。优点：无力性能极好，材质均匀、不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材，但无天然木材的缺陷。内部组织均与不易翘曲、开裂、变形小，适用于各种机械加工。表面平整光滑、材质细密、边缘牢固、容易造型，避免腐朽、虫蛀等问题。抗弯曲强度和抗冲击强度高。密度板可以做雕刻等异型造型。

缺点：其缺点和其优点一样明显，耐潮性、再握钉能力差，不易再固定。从防潮性能来看，若将一块中密度板侵泡在水中，它会向面包一样膨胀。但选购时注意了膨胀过快或过慢都不好，很可能是高密度板和低密度板（这两种板材由于明显缺陷现在及其少用）。加工精度和工艺要求较高，造价较高；因其密度高，因此必须使用精密锯切割，不宜在装修现场加工。在国外，密度板式制作家私的一种良好材料，但由于我们关于密度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。我国常用中密度板有3厘、5厘、9厘、12厘、15厘、18厘、25厘几种规格。

⑥ 刨花板（颗粒板）

是用木材采伐和加工过程中的废料或其它植物的刨花，加入胶料或其它辅料压制而成的板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板两类。优点：有良好的吸音和隔音性能。可用作隔声壁板门等吸声建筑部件。板的膨胀率低，板面厚度误差小。原材料充足，成本低，质量强度好，易裁切加工。是橱柜箱体的主要材料之一。造价比中密度板便宜，并且甲醛含量比大芯板低得多。是最环保的人造板材之一。

缺点：握钉能力稍差。不同产品间质量差异大，不易辨别；抗弯性和抗拉性较差；密度较低容易松动。所以一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。在造型方面不如中密度板。刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。当然现在很多规格已经可以定制了。在整体衣柜行业很多规格跟中密度板一致了。对于消费者来说，刨花板、纤维板、细木工板等人造板的名称都很熟悉。

高密度板是以木质纤维或其他植物纤维为材料。

密度板质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，在国外是制作家具的一种良好材料，可以做成细木工板、中密度纤维板、胶合板、刨花板、饰面人造板。高密度板是在生产中密度板的基础上，进一步加大压力，使人造板更加密实，密度增加。

高密度板内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。

高密度板使用注意事项

1、经常保持密度板的干爽和清洁，不要用大量的水冲洗，注意避免密度板局部长期浸水。如果密度板有了油渍和污渍，要注意及时清除，可以用家用柔和中性清洁剂加温水进行处理，采用与密度板配套的专用密度板清洁保护液来清洗。

2、建议在门口处放置蹬蹭垫，以防带进尘粒，损伤密度板；超重物品应平稳搁放；搬运家具时请勿拖拽，以抬动为宜。

3、密度板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁，切勿使用大量的水来清洗密度板。密度板表面遇有污渍，一般用不滴水的潮拖把擦干即可。

根据中国电器网查询得知，高密度板热压成型机的工作原理是，由电气控制，由气液传动机构驱动，同时设置加热温度，使上下加热装置加热到一定温度。

热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。

由于其技术的先进性，使该产品可用于生产高档家具与装饰材料，所以其市场前景是可观的。