胶合板的胶水有哪些?
如果是大批量的生产,采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂(urea-formaldehyde
resins),尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制
造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色...如果是大批量的生产,采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂(urea-formaldehyde
resins),尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制
造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉,颜色浅,硬度高,耐油,抗霉,有较好的绝缘性和耐温性,但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年,英国氰氨公司研制,1928年始出售产品,30年代中期产量达千吨,80年代世界年产量已超过1.5mt。
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂胶有毒吗?
脲
醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类,它是由尿素与甲醛经缩聚而成的。其品种主要有:531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂
胶。531脲醛树脂胶,可在室温或加热条件下进行固化563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化5001脲醛
树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%),在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点,广
泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
越多越好,最好要用到的全有。
胶合板生产中使用的几种胶水分类:
1.甲醛类胶水
30%尿素+70%甲醛+片碱
2.酚醛类胶水
30%酚醛+70%甲醛+片碱
3.三聚氰胺类胶水
30%尿素+60%甲醛+10%三聚氰胺+片碱
4.高含量三聚氰胺类胶水
30%尿素+70%三聚氰胺+片碱
这些胶水成本价格从1--4是顺序排列的,最便宜的是脲醛胶,最贵的是不含甲醛的高含量三聚氰胺胶水,纯三聚氰胺胶水的防水功能最强大!
硅胶粘不锈钢、硅胶和金属粘接专用胶水。
K-780
硅胶专用粘合剂
具有突出的耐高、低温性和耐老化性,优异的电器绝缘性和防潮抗震性,固化后的胶层呈软质透明状态,可耐220度以上高温,具有优异的稳定性和粘接性能。
主要用于:硅胶、PC、ABS、PS、PVC、亚克力等塑料,硅胶与金属(不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等),硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的完美粘接。
r
1、如果是大面积相粘有专门慢干的木板胶水;有良好的粘接效果.但木板胶水的成本比较低.粘接效果确非常好,达到粘接面的破坏力,小面积相粘也是一样。
2、粘木板的胶水一般用户都是使用黄胶、白乳胶、万能胶、AB胶,成本不高,效果也挺不错,如果不是比较特殊的材质用这些胶水就可以了。
二、固化剂常用:进口MDI44V20、5005、M-200 ,配比一般为5%--10%。
三合板最常见的一种胶合板,是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的。
三合板的发明是1810年,英国科学家用三合板制作轻型飞机,接着 工业广泛应用。
三合板在中国1910年就开始使用,主要做钟表盒和工艺品,多为三层。
一般采用水溶性酚醛树脂胶,水溶性酚醛树脂胶黏剂是不溶性酚醛树脂胶中最重要的一类。其组分中游离酚含量较低(一般<2.5%),对人体危害较小,同时用水溶性酚醛树脂可节约大量有机溶剂,在涂胶操作中易于清洗,因此在木材加工工业中广泛使用。该粘结剂主要用于胶接木材。
竹胶板是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成,竹片是通过辗平刨削法来制备的,"竹材的高温软化一辗平"是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用,也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.
工艺特点
1、带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2-4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,必须采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,在解除压力时,排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300-350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5-3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。
为了防止"鼓泡"现象的产生,在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到"平衡压力",第二段由"平衡压力"降到零,第三段由零到热压板完成开张。
6、板材的接长与表面处理
竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求板材长度与车厢长度相一致,而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接,热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网,再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。
是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能,胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
胶合板的分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。
二类胶合板为耐水胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类胶合板为耐潮胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类胶合板为不耐潮胶合板,在室内常态下使用,主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。有多种胶可以用于胶合板。至于具体使用什么样的胶,要看你的质量要求。
(一)根据胶的成分的不同,用于胶合板的胶有如下几种:
脲醛胶: 防潮胶水/用于室内装修、家俱,不可用于室外
三聚氰胺胶:防潮、并具有一定的耐水煮、耐气候特性/可用于室外或者室内、但不可以经常被水浸渍
酚醛胶:防潮、优秀的耐水煮、耐气候特性/可用于室外或者室内、可经受室外风吹雨打
(二)根据环保等级,用于胶合板的胶可以分为E0级,E1胶,E2胶(以及连E2级都达不到的不合格的胶)。E0级是最高环保等级。E1级胶做的胶合板就可以直接用于室内了。
高质量的脲醛胶/三聚氰胺胶/酚醛胶都可以达到E0级、E1级,即都可以直接用于室内。
2、801胶水,用来加在水泥砂浆或者腻子粉当中,也是加强附着力的。
3、乳白胶,这是木工用的胶水,有时候刮墙面时也用。
4、万能胶,用途比较广泛,在家装方面通常是木工用来粘贴胶合板的。
5、玻璃胶,用来粘贴玻璃或堵缝的。
6、云石胶,粘贴大理石时候用的。
实木复合板的安装注意事项
1、安装方式:
(1)直铺式A:水泥层+地板专用胶+地板,适用于地板厚度较大19mm以上水泥层地面四周及下层有充足的排水系统和水份侵入屏障,保证其水份<14%的场地安装。(此法地板专用胶涂布方法用粘胶安装说明中两种均可)
直铺式B:水泥层+防潮膜+地板(此法安装地板榫槽处须涂防水地板专用胶)
(2)垫板式:水泥层地面+防潮膜+木板层+地板。
(3)浮悬垫板式:水泥层地面+防潮膜+专用龙骨+木板层+地板。
(专用龙骨要求:含水率小于13%,宽度小于400mm,间距小于350mm固定要牢固,不可用水泥砂浆固定,高度由客户自行决定)
2、安装步骤:
(1)地板凹槽一边朝向墙壁,同时用木契预留出10mm左右的缝隙。
(2)在宽度方向上涂20~30cm地板专用胶(聚氨酯胶)。
(3)将地板直接按在胶上(覆盖90%以上的面积)并检查是否已涂布到位。
(4)第(2)、(3)点安装方式可不用胶粘贴,只是在榫槽接口处用专用防水胶或直钉固定(切忌用白乳胶)。直铺式B只能在地板榫槽接口处用专用防水胶固定,不可打钉。
(5)参照第一行地板基准,进行第二行安装,一般情况下,罗宾地板用手即可使拼缝吻合,个别情况下用锤子(最好是橡胶锤子)轻敲垫板使地板接缝充分吻合。
(6)用两块地板比试计算最后两行地板宽度(用木契时把预留缝隙计算在内)。
(7)安装最后两块地板时,用Z型杆一端钩注地板边缘,另一端用锤子轻敲,使拼接缝充分吻合。
二、安装注意事项:
1、安装前请仔细查看所有材料。
木材是天然产品,在颜色、基调、纹理上都有不同的变化,有些颜色变化在天然木地板中是正常的,虽然罗宾地板在出厂前经过许多检测,在安装前的最终检查属于客户和安装者的责任。
2、安装工具:
(1)扫帚或吸尘器。
(2)粉笔、木工划线器。
(3)手动、电动锯。
(4)湿度计。
(5)护目镜。
(6)直尺、皮尺。
(7)刮刀、刀片。
(8)撬杠。
(9)锤子。
(10)枪钉。
(11)气动枪或空气压缩机。
(12)专用地板胶。
(13)酒精等溶剂。
(14)抹布。
3、安装场地条件:
(1)环境结构方面由安装者/客户决定是否适合安装实木复合地板。
(2)水槽、水管、水泥制品包括大理石的铺设、砌砖等所有外部工作都应在安装前完工。
(3)安装处房基至少有5%坡度或周围有充足的排水系统及水份阻隔屏障。
(4)温度20~30℃,相对湿度40~60%为适宜的环境条件。
(5)不要在浴室内安装,湿度太高。
4、水泥层地板要求:
(1)完好牢固、平整、清洁。
a. 无剥离现象、凹坑、无磨光表面(可供参考的检测方法是:用硬币或钥匙刮水泥地面无粉状为完好。)。
b. 无油漆、油脂、胶水、蜡油、卷曲的合成物等脏物、异物、防止粘合脱层。
c. 平整度达到1平方米落差≤2mm。
(2)必须干燥,相对湿度建议<14%。
(3)新水泥地面在铺装之前须干燥60天,再检测使用。(最通用的测试法是:100mm x 100mm面积的6mm厚聚乙烯膜覆盖在水泥地面上用胶带封边24小时后观测聚乙烯膜下有水蒸汽则水泥地面太湿)
(4)若在洼地或高湿度下,水泥层地板上一般放一层防潮膜,接缝处重叠50~100mm,膜高于墙底100mm,且防潮膜成一整体
5、地板下木板层准备:
(1)厚度8~18mm厚胶合板较适宜做木板层,固定前开锯成600mm x 1200mm规格,刨花板则不宜。
(2)胶合板必须检查完好性和平整性,湿度<14%,安装的各材料间湿度变化<4~6%。
(3)木板层要用专用胶固定在水泥层上或膨胀螺丝、钉子固定,且抗下沉。平整度保证各点高低误差<0.2%。
(4)表面同样清洁:无油漆、油脂、胶水、蜡油、赃物等。
6、粘胶安装说明:
方法有两种:a. 湿粘法是直接将地板放在湿胶上。
b. 干粘法是在地板上涂胶水。
注意:一定要遵照胶水供应商用胶说明,并使用专用地板胶,所有做法涂布量覆盖面>90%。
三、附加说明:
1、木材是天然产品,颜色、基调、纹理上的轻微变化是正常的,美丽的实木复合地板是天然产品、有瑕疵,尽管地板生产是严格按标准进行,但行业特点一般允许5%误差。因此,安装者要计算出5%的地板余地,以便切割时产生费料及生产或自然的瑕疵损耗。
注意:生产商/分销商/零售商在安装后的明显可见的瑕疵不承担其费用。
2、安装者要在安装前确定水泥层地板、木板层应符合本说明中的规定,罗宾地板拒绝承担由于水泥层地板、木板层或工作场地环境不良等导致地板的损坏。
3、不当使用电动、手动打钉器在地板上会留下痕迹,请安装者引起注意。
4、直铺式A安装时,由于胶层尚未固化,48h内不要在地板上站立、走动。