双刀木皮裁切机与单刀木皮裁切机有哪些优缺点？
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带有防护装置的剪板机，具有能够调节防护装置与工作台之间的距离，从而满足不同工作需求的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有防护装置的剪板机，包括机箱，所述机箱上设有工作台，所述机箱上设有进料口，所述机箱位于进料口的两侧均设有滑动装置，所述滑动装置包括固定连接在机箱上的滑动架、滑动套设在滑动架上的滑动块，所述滑动架包括两根水平方杆与一根竖直方杆，所述水平方杆的一端与机箱固定连接，所述竖直方杆与水平方杆远离机箱的一端固定连接，所述滑动块设置在竖直方杆上且与竖直方杆的外壁贴合，所述滑动块上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与滑动块螺纹连接，所述锁紧螺栓与滑动架紧紧抵触；所述机箱靠近进料口处的位置设有防护装置，所述防护装置包括固定连接在滑动块上的连接杆、与连接杆远离滑动块的一端固定连接的防护板。
通过采用上述技术方案，工作人员在将木皮从工作台上推入进料口时，由于防护板的设置，工作人员的手无法深入到进料口内，因此可减少安全事故的发生。并且由于防护装置与滑动装置连接，当转动锁紧螺栓使之与竖直方杆分离时，滑动块可在竖直方杆上做竖直方向的滑动，从而带动连接杆与防护板做竖直方向的运动，然后拧紧锁紧螺栓，即可将防护装置的位置固定，因此本实用新型能够改变了防护装置与工作台之间的距离，以满足不同工作情况的需求。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动架的棱边设置圆弧倒角。
通过采用上述技术方案，圆弧倒角增大了滑动块与滑动架的接触面积，便于滑动块在滑动架上滑动，减少了滑动块在滑动架上滑动时出现卡顿的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上设有把手。
通过采用上述技术方案，工作人员在移动滑动块时，可拉动把手，从而带动连接杆和滑动块一起移动，起到便于调节防护装置的位置的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手上设有保护套，所述保护套的表面设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，保护套能防止工作人员握住把手时手与把手直接接触，避免了手与把手之间发生摩擦而造成工作人员手部受伤，起到保护工作人员的作用；防滑纹能增加工作人员手部与保护套之间的摩擦力，减少把手从工作人员手中滑脱情况的发生
用于把单板带剪切成一定尺寸的单板，或将单板带上有材质缺陷和工艺缺陷等不符合质量标准的部分剪去的机械。是胶合板生产过程中的一种配套设备。按传动结构分为机械驱动式和压缩空气驱动式两种。
机械驱动式剪切机
由机架、横梁、刀架、剪刀、底刀、传动机构等构成（图1）。电动机带动传动机构经偏心轮使刀架作上下直线运动，通过安装在刀架上的剪刀下落与底刀之间的剪切力，将单板切断。这种剪切机速度慢，每分钟在120次以内，仅适用于低速干燥机后的剪切和零片单板的整理。
压缩空气驱动式剪切机
简称气动式剪切机。由机架、气压系统和机械传动3部分构成，图2为其中一典型结构。压缩空气通过电磁阀控制气动摆动马达正、反转，经联轴器与主轴联接，驱动曲柄连杆机构使刀架沿着圆柱导轴作往复运动剪切单板。气动式剪切机以砧辊代替底刀，每剪切一次，由单向超越离合器带动砧辊转动一微小角度，使剪刀的刀痕不重复固定在砧辊的某一部位，达到等磨损的目的，延长使用寿命。砧辊的表层为耐磨的聚氨酯橡胶或氯丁橡胶。工作气压为0.3～0.5兆帕，最大剪切宽度2700毫米。气动式剪切机剪切单板速度快，每分钟不少于200次，质量好，适宜于高速自动剪切。
图1单板缺陷的切除，通常是人工操作，点动按钮进行，生产率低。随着高速、高度自动化新型旋切机和干燥机的出现，要求在旋切—剪切—干燥线上或旋切—干燥—剪切线上配置既能进行规格自动剪切，又能进行单板缺陷自动切除的高速自动剪切机。此种剪切机通常由剪切机、剪切机前后运输机、缺陷检测系统和电子控制系统4个部分组成。剪切机剪切动作越迅速，随缺陷剪去的有用单板越少。不同型号的剪切机剪切速度不同，最高可达每分钟1200次。为提高剪切速度，意大利研制出一种双轴滚刀式剪切机，用旋转剪刀进行剪切，每一刀轴上安装3把剪刀，每剪切一次转120度，两刀轴交替进行剪切，工作速度高达每分钟150米，能切除很小的缺陷，大大提高了处理单板的能力。早期的缺陷检测系统，是在单板的下方装有探测二极管来检测缺陷；新的方法是通过安置在单板上方的探测器（光电管式或扫描器）来检测其缺陷。有些剪切机，除了能检测穿透性缺陷，如空洞、边缘缺损、撕裂等，还能检测节疤、树皮和其他深色斑点等缺陷。电子控制系统的功能是把探测出的所有标准上允许存在的缺陷和不允许存在的缺陷与预置缺陷（即需切除的缺陷）参数进行比较，并控制剪切机相应动作，切除单板上不允许存在的缺陷。预置缺陷的参数（如空洞尺寸）可以方便地调节，以提高剪切效率。无需切除缺陷时，将预置规格尺寸进行定规格剪切。一般采用微处理机进行全机自动控制。（余丽慈 张熙中）
图2
冲裁速度Seissor speed 0.12m/s
行程调节范围Stroke adjustment 0—120mm
上下压板间距离Range between the working tables 60—150mm
送料速度Feeding speed 20-90m/s
上压板尺寸Size of the upper pressing board 1600×600mm
下工作台面尺寸Size of the pressing board 1600×600mm
电机功率Motor power 2.2KW+0.55KW
外形尺寸Overall dimension 1300×900×1800mm
整机重量Total weight 1050kg
以上是自动裁切机详细的技术参数。
为保证锥齿轮传动的啮合精度，装配时两齿轮锥顶点必须重合，因此有时大、小锥齿轮的轴向位置需要调整。为便于调整，小锥齿轮通常放在套杯内，用套杯凸缘端面与轴承座外端面之间的一组垫片m调节小锥齿轮的轴向位置。采用套杯结构也便于固定轴承，固定轴承外圈的凸肩尺寸D.应满足轴承的安装尺寸，套杯厚度可取8至10mm。
裁皮机是用于各行各业的片材/卷材的分割与裁切。自动裁皮机是用于各行各业的片材/卷材的分割与裁切，不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁皮机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。
